




原料供給
カーボンブラック粉末 (ファーネスブラック, 回復した黒, またはスペシャルティブラック) システムに供給される.
ペレット化を改善するために、少量の水または結合剤が添加される場合があります。.
混合 / コンディショニング
粉末は水および/または結合剤と均一に混合されます.
一貫した水分含有量を確保し、粉塵を防ぎます。.
ペレット化
ペレタイザーを使用して材料をペレットに成形します:
ディスクペレタイザー – パンを回転させると球形のペレットが生成されます.
ドラムペレタイザー – 回転ドラムがペレットを形成します.
ローラー (ツインロール) ペレタイザー – ローラー間で材料を圧縮します.
乾燥
湿ったペレットを乾燥させて余分な水分を除去します.
適度な硬さと保存安定性を確保.
冷却
熱いペレットを室温まで冷却します.
保管や輸送時の変形を防ぎます。.
スクリーニング / 分類
ペレットをふるいにかけ、微粒子や粗大粒子を除去します。.
均一なペレットサイズを確保.
パッケージング
完成したペレットは袋またはバルクコンテナに詰められます.
出荷準備完了または下流工程での自動供給.
ダストコレクション / 環境管理
粉塵や微粉が捕集されます.
清潔で安全な作業環境を確保します.
✅ 重要なポイント:
水分と結合剤はペレットの品質にとって重要です.
ペレットのサイズと硬度は、ペレタイザーのタイプとプロセスパラメータによって調整可能.
ファーネスブラックに最適, 回復した黒, および特殊カーボンブラック.
ファーネスブラック (ファーネスカーボンブラック)
特徴: 微粉末, 良好な分散性, 高い黒色度.
アプリケーション:
タイヤ
ゴム製品
プラスチック
インク
ペレット化後: 粉塵の問題を軽減し、自動供給を容易にします。.
熱分解性 / 回収カーボンブラック
ソース: 廃タイヤ熱分解または廃ゴム由来.
特徴: 不均一な粒度分布, 不純物含有量が高い, ペレット化するには改質またはバインダーの追加が必要です.
アプリケーション:
ゴム充填剤
ローエンドのプラスチック改質
原材料を輸出する
ペレット化の利点: 輸送性の向上と商品価値の向上.
半強化または導電性カーボンブラック (特殊カーボンブラック)
種類: 導電性カーボンブラック, 半強化カーボンブラック.
アプリケーション:
導電性プラスチック
ケーブルシース
電池材料
ペレット化の要件: 均一な粒子サイズと構造, 凝集を防ぐ, 導電性を維持する.
粉塵のない生産
カーボンブラック微粉末をペレットに変換します, 粉塵汚染を減らす.
ハンドリングの向上 & 輸送
ペレットのほうが保存しやすい, 輸送, ルースパウダーよりも扱いやすい.
均一なペレットサイズ
自動供給と下流処理で一貫した粒子サイズを確保.
製品価値の向上
ペレット化することで商品価値が高まります, 特に回収または特殊カーボンブラックの場合.
各種カーボンブラックに対応可能
ファーネスブラックと併用可能, 回復した黒, 半強化, または導電性カーボンブラック.
柔軟なペレット化オプション
ディスクが使える, ドラム, 生産ニーズに応じて、またはツインロールペレタイザー.
環境に配慮した運用
安全でクリーンな生産のための集塵および排出制御システムが含まれています.
エネルギー効率 & メンテナンスが少ない
シンプルな機械設計により、エネルギー消費とメンテナンスの必要性が軽減されます。.
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