Dây chuyền tạo hạt cacbon đen

Dây chuyền tạo hạt cacbon đen - Tổng quan về quy trình

1. Cho ăn nguyên liệu thô

   • Bột cacbon đen (lò đen, thu hồi màu đen, hoặc màu đen đặc biệt) được đưa vào hệ thống.

   • Một lượng nhỏ nước hoặc chất kết dính có thể được thêm vào để cải thiện quá trình tạo hạt.

2. Trộn lẫn / điều hòa

   • Bột được trộn đều với nước và/hoặc chất kết dính.

   • Đảm bảo độ ẩm phù hợp và ngăn ngừa bụi.

3. Pelletizing

   • Vật liệu được tạo thành dạng viên bằng cách sử dụng máy ép viên:

     • Máy ép viên dạng đĩa – Chảo quay tạo viên hình cầu.

     • Máy ép viên dạng trống – trống quay tạo thành viên.

     • Con lăn (cuộn đôi) máy ép viên – nén vật liệu giữa các con lăn.

4. Sấy khô

   • Viên ướt được sấy khô để loại bỏ độ ẩm dư thừa.

   • Đảm bảo độ cứng thích hợp và độ ổn định khi bảo quản.

5. Làm mát

   • Viên nóng được làm lạnh đến nhiệt độ phòng.

   • Ngăn chặn sự biến dạng trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển.

6. Sàng lọc / Phân loại

   • Viên được sàng để loại bỏ các hạt mịn và hạt quá khổ.

   • Đảm bảo kích thước viên đồng đều.

7. Bao bì

   • Viên thành phẩm được đóng gói vào túi hoặc thùng chứa số lượng lớn.

   • Sẵn sàng cho lô hàng hoặc cấp liệu tự động trong các quy trình tiếp theo.

8. Bộ sưu tập bụi / Kiểm soát môi trường

   • Bụi và bột mịn được thu gom.

   • Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.

✅ Điểm chính:

• Độ ẩm và chất kết dính rất quan trọng đối với chất lượng viên.

• Kích thước và độ cứng của viên có thể được điều chỉnh theo loại máy ép viên và các thông số quy trình.

• Thích hợp cho lò đen, thu hồi màu đen, và than đen đặc biệt.

Nguyên liệu thô cacbon đen thông thường

1. Lò đen (Lò nung cacbon đen)

Đặc trưng: Bột mịn, khả năng phân tán tốt, độ đen cao.

Ứng dụng:

• Lốp xe

• Sản phẩm cao su

• Nhựa

• Mực

Sau khi ép viên: Giảm vấn đề bụi và tạo điều kiện cho ăn tự động.

2. nhiệt phân / Than đen thu hồi

Nguồn: Có nguồn gốc từ nhiệt phân lốp thải hoặc cao su thải.

Đặc trưng: Phân bố kích thước hạt không đồng đều, hàm lượng tạp chất cao, yêu cầu sửa đổi hoặc bổ sung chất kết dính để tạo hạt.

Ứng dụng:

• Chất độn cao su

• Sửa đổi nhựa cấp thấp

• Xuất khẩu nguyên liệu

Ưu điểm của Pelletizing: Cải thiện khả năng vận chuyển và tăng giá trị sản phẩm.

3. Bán gia cố hoặc dẫn điện Carbon đen (Màu đen carbon đặc biệt)

Loại: Than đen dẫn điện, bán gia cố carbon đen.

Ứng dụng:

• Nhựa dẫn điện

• Vỏ cáp

• Vật liệu pin

Yêu cầu tạo hạt: Kích thước và cấu trúc hạt đồng đều, ngăn chặn sự kết tụ, duy trì độ dẫn điện.

1. Sản xuất không bụi

   • Chuyển bột than đen mịn thành dạng viên, giảm ô nhiễm bụi.

2. Cải thiện xử lý & Chuyên chở

   • Viên dễ bảo quản hơn, chuyên chở, và xử lý hơn bột lỏng.

3. Kích thước viên đồng đều

   • Đảm bảo kích thước hạt nhất quán để cấp liệu tự động và xử lý tiếp theo.

4. Giá trị sản phẩm nâng cao

   • Pelletizing làm tăng giá trị thương mại, đặc biệt đối với than đen thu hồi hoặc đặc biệt.

5. Thích ứng với các loại Carbon Black khác nhau

   • Hoạt động với lò đen, thu hồi màu đen, bán gia cố, hoặc than đen dẫn điện.

6. Tùy chọn tạo hạt linh hoạt

   • Có thể sử dụng đĩa, cái trống, hoặc máy ép viên hai cuộn tùy theo nhu cầu sản xuất.

7. Hoạt động thân thiện với môi trường

   • Bao gồm hệ thống thu gom và kiểm soát khí thải để sản xuất an toàn và sạch sẽ.

8. Tiết kiệm năng lượng & Bảo trì thấp

   • Thiết kế cơ khí đơn giản giúp giảm tiêu thụ năng lượng và yêu cầu bảo trì.

• Sức mạnh kỹ thuật

  - Công ty được thành lập trong 2005 và đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các thiết bị phân bón hữu cơ cho 20 năm. Nó đã xây dựng một cơ sở sản xuất thiết bị phân bón hữu cơ quy mô lớn 40.000m, Sử dụng hạt tiên tiến, Công nghệ sấy và sàng lọc để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

  - Một doanh nghiệp nhập khẩu và xuất khẩu tự vận hành với nhiều hơn 80 Kỹ sư chuyên nghiệp trên toàn thế giới, phục vụ nhiều hơn 100 Các quốc gia và khu vực trên thế giới, 5,000+ trường hợp dịch vụ khách hàng, 10 trung tâm xử lý, 3 Máy cắt laser, Và hơn cả 60 Thiết bị thuộc nhiều loại.

  - Duy trì sự hợp tác lâu dài và rộng rãi với nhiều viện nghiên cứu khoa học và trường đại học, with a professional R&D team, Nó có thể liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị theo nhu cầu thị trường.

• Chất lượng thiết bị

  - Vật liệu chống mài mòn cao, Thép carbon Q235/Hợp kim được chọn để đảm bảo rằng thiết bị bền và giảm chi phí bảo trì.

  - Áp dụng các hệ thống kiểm soát thông minh để cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất và giảm sự phụ thuộc thủ công.

  - ISO, CE, Chứng nhận quốc tế SGS

• Năng lực sản xuất

  - Với năng lực sản xuất quy mô lớn, nó có thể đáp ứng các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau (bé nhỏ, dây chuyền sản xuất trung bình và lớn).

  - Một loạt các mô hình thiết bị, Thích hợp cho việc sản xuất các loại phân bón khác nhau như phân bón hữu cơ, Phân bón hợp chất, Phân bón sinh học, Phân bón hòa tan trong nước, Phân bón lỏng, vân vân.

• Dịch vụ tùy chỉnh

  - Thiết kế được cá nhân hóa có thể được cung cấp theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm cả năng lực sản xuất, Bố cục trang web, Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, vân vân.

  - Cung cấp một bộ hoàn chỉnh các giải pháp dây chuyền sản xuất, bao gồm lựa chọn thiết bị, Cài đặt và vận hành, Đào tạo kỹ thuật, vân vân.

  

• Lợi thế về giá

  - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

  - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

• Dịch vụ sau bán hàng

  - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

  - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.