Získať ponuku
  1. Domov
  2. Roztoky
  3. Granulačná linka Carbon Black
1
1
1
1
1
1

Granulačná linka Carbon Black

E-katalog
  • Kapacita: 1-20 t/h
  • Materiál: rezistentná drahá kovová oceľ
  • Napätie: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Tvar konečného produktu: zrnitý (sféra, valček, atď.)
  • Uplatniteľné odvetvia: priemysel gumových pneumatík, plastikársky priemysel, priemysel recyklovaných sadzí, tam.
spracovanie
získať ponuku Whatsapp
  • Kľúčové vybavenie Kľúčové vybavenie
  • Tok procesu Tok procesu
  • Suroviny Suroviny
  • Zobrazenie funkcií Zobrazenie funkcií
  • Analýza nákladov Analýza nákladov
  • Naše výhody Naše výhody

    • Premiešanie
        • Miešačka: Pridajte vodu alebo lepidlo.

    • Granulačné zariadenie
        • Granulátor: Premieňa zmiešané sadze na granulovanú formu. Existujú rôzne typy granulátorov, ako je granulátor diskov, granulátor rotačného bubna, a valčekový granulátor.

    • Sušenie a chladiace zariadenie
        • Rotačná sušička: Znižuje obsah vlhkosti granulovaných sadzí.
        • Chladiaci stroj: Po vysušení granule ochladzuje.

    • Balenie
        • Balenie: Balí hotové granulované sadze do vriec na predaj alebo distribúciu.

    • Paletizujúci Vybavenie
        • Paletarizačný stroj: Ukladajte a usporiadajte vrecia na sadze efektívne na paletách. Zlepšuje efektívnosť balenia, znižuje náklady na prácu, a zvyšuje pohodlie skladovania a prepravy.

Peletizačná linka na sadze – prehľad procesu

  1. Kŕmenie surovín

    • Sadzový prášok (pecná čerň, zotavená čierna, alebo špeciálna čierna) sa privádza do systému.

    • Na zlepšenie peletizácie sa môžu pridať malé množstvá vody alebo spojiva.

  2. Miešanie / Kondicionovanie

    • Prášok sa rovnomerne zmieša s vodou a/alebo spojivom.

    • Zabezpečuje stály obsah vlhkosti a zabraňuje prachu.

  3. Peletizácia

    • Materiál sa formuje do peliet pomocou peletizéra:

      • Diskový peletizátor – rotujúca panvica vytvára guľovité pelety.

      • Bubnový peletizátor – rotačný bubon tvorí pelety.

      • Valček (dvojvalcový) peletizátor – stláča materiál medzi valcami.

  4. Sušenie

    • Mokré pelety sa sušia, aby sa odstránila prebytočná vlhkosť.

    • Zabezpečuje správnu tvrdosť a stabilitu pri skladovaní.

  5. Chladenie

    • Horúce pelety sa ochladia na teplotu miestnosti.

    • Zabraňuje deformácii počas skladovania alebo prepravy.

  6. Skríning / Klasifikácia

    • Pelety sa preosejú, aby sa odstránili jemné a nadmerne veľké častice.

    • Zabezpečuje jednotnú veľkosť peliet.

  7. Balenie

    • Hotové pelety sa balia do vriec alebo veľkoobjemových nádob.

    • Pripravené na odoslanie alebo automatické podávanie v následných procesoch.

  8. Zber prachu / Kontrola životného prostredia

    • Zhromažďuje sa prach a jemný prášok.

    • Zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie.


✅ Kľúčové body:

  • Vlhkosť a spojivo sú rozhodujúce pre kvalitu peliet.

  • Veľkosť a tvrdosť peliet je možné upraviť podľa typu peletizéra a procesných parametrov.

  • Vhodné pre pecnú čerň, zotavená čierna, a špeciálne sadze.

Konvenčné suroviny na výrobu sadzí

  1. Čierna pec (Pece Carbon Black)

Charakteristika: Jemný prášok, dobrá disperzibilita, vysoká čiernosť.

Aplikácie:

  • pneumatiky

  • Gumové výrobky

  • Plasty

  • Atramenty

Po peletizácii: Znižuje problémy s prachom a uľahčuje automatické podávanie.


  1. Pyrolytické / Regenerované sadze

Zdroj: Pochádza z pyrolýzy odpadových pneumatík alebo odpadovej gumy.

Charakteristika: Nerovnomerná distribúcia veľkosti častíc, vysoký obsah nečistôt, vyžaduje modifikáciu alebo pridanie spojiva na peletizáciu.

Aplikácie:

  • Gumová výplň

  • Low-end plastová úprava

  • Export suroviny

Výhody peletizácie: Zlepšuje prepravovateľnosť a zvyšuje hodnotu produktu.


  1. Polozosilňujúce alebo vodivé sadze (Špeciálna uhlíková čierna)

Typy: Vodivé sadze, polovystužujúce sadze.

Aplikácie:

  • Vodivé plasty

  • Káblové plášte

  • Materiály batérie

Požiadavky na peletizáciu: Rovnomerná veľkosť a štruktúra častíc, zabrániť aglomerácii, udržiavať vodivosť.

  1. Bezprašná výroba

    • Premieňa jemný prášok sadzí na pelety, zníženie znečistenia prachom.

  2. Vylepšená manipulácia & Doprava

    • Pelety sa ľahšie skladujú, dopravy, a zvládnuť ako sypký prášok.

  3. Jednotná veľkosť peliet

    • Zabezpečuje konzistentnú veľkosť častíc pre automatizované podávanie a následné spracovanie.

  4. Vylepšená hodnota produktu

    • Peletizácia zvyšuje komerčnú hodnotu, najmä pre regenerované alebo špeciálne sadze.

  5. Prispôsobiteľné rôznym typom sadzí

    • Pracuje s pecnou čerňou, zotavená čierna, polovýstužné, alebo vodivé sadze.

  6. Flexibilné možnosti peletizácie

    • Možno použiť disk, bubon, alebo dvojvalcových peletizérov v závislosti od výrobných potrieb.

  7. Ekologická prevádzka

    • Zahŕňa systémy na zachytávanie prachu a kontrolu emisií pre bezpečnú a čistú výrobu.

  8. Energeticky účinný & Nízka údržba

    • Jednoduchá mechanická konštrukcia znižuje spotrebu energie a nároky na údržbu.

Náklady na výrobnú linku hnojív obsahujú hlavne nasledujúce aspekty

Náklady na každú výrobnú linku sa líšia v závislosti od výrobnej kapacity, miera automatizácie, a konkrétne potreby. Vyplňte nasledujúci formulár a my vám poskytneme presnú ponuku!

  • Investícia: základné vybavenie, ako je drvenie, Miešanie, zhrnutie, sušenie, skríning, a balenie.
  • Náklady na surovinu:organické alebo chemické suroviny, prídavné látky, tam.
  • Náklady:mzdy pracovníkov, technici, a manažéri.
  • Spotreba energie:elektrina, palivo (vodná voda, uhlie, zemný plyn, atď.)
  • Údržba a odpisy: oprava zariadení, výmena dielov, tam.
  • Balenie: balenie, náklady na logistiku.
  • Ochrana životného prostredia a dodržiavanie predpisov:zariadenie na ochranu životného prostredia, náklady na správu emisií.

Zanechajte svoju správu

Ak vás zaujíma naše vybavenie na výrobu hnojív, Odošlite svoje požiadavky a kontakty a potom vás budeme kontaktovať o dva dni. Sľubujeme, že všetky vaše informácie nebudú nikomu uniknuté.

    • Technická sila

      - Spoločnosť bola založená v 2005 a zameriava sa na výskum, vývoj a výrobu zariadení na organické hnojivo pre 20 roky. Postavila 40 000 m vo veľkom meradle výrobnej základne ekologických hnojív, pomocou pokročilej granulácie, technológie sušenia a skríningu na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

      - Samostatný import a export podniku s viac ako 80 profesionálni inžinieri na celom svete, slúži viac ako 100 krajiny a regióny na celom svete, 5,000+ Prípady služieb zákazníkom, 10 spracovateľské strediská, 3 stroje na rezanie laserom, a viac ako 60 vybavenie rôznych typov.

      - Udržiavanie dlhodobej a rozsiahlej spolupráce s mnohými vedeckými výskumnými inštitútmi a univerzitami, with a professional R&D team, Môže neustále optimalizovať výkon zariadenia podľa dopytu po trhu.

    • Kvalita zariadenia

      - Materiály odolné voči opotrebeniu, Uhlíková oceľ Q235/zliatina sa vyberie, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je odolné a znížia náklady na údržbu.

      - Prijatie inteligentných riadiacich systémov na zlepšenie úrovne automatizácie výroby a zníženie manuálnej závislosti.

      - ISO, CEA, Medzinárodná certifikácia SGS

    • Výrobná kapacita

      - S veľkou výrobnou kapacitou, Môže spĺňať rôzne požiadavky na výrobnú kapacitu (malý, stredné a veľké výrobné linky).

      - Celá škála modelov zariadení, Vhodný na výrobu rôznych typov hnojív, ako je organické hnojivo, hnojivo, biologické hnojivo, rozpustný hnojivo, tekuté hnojivo, tam.

    • Prispôsobená služba

      - Personalizovaný dizajn môže byť poskytnutý podľa potrieb zákazníkov, vrátane výrobnej kapacity, usporiadanie stránok, Normy na ochranu životného prostredia, tam.

      - Poskytnite kompletný súbor riešení výrobnej linky, vrátane výberu zariadení, inštalácia a uvedenie do prevádzky, technický výcvik, tam.

      Prispôsobená služba
    • Výhoda

      - Priamy dodávka továrne, Zníženie prepojenia sprostredkovateľa, a cena je konkurencieschopnejšia.

      - Zariadenie má vysokú energetickú účinnosť, znižuje spotrebu energie, a pomáha zákazníkom znižovať dlhodobé prevádzkové náklady.

    • Popredajná služba

      - Priamy dodávka továrne, Zníženie prepojenia sprostredkovateľa, a cena je konkurencieschopnejšia.

      - Zariadenie má vysokú energetickú účinnosť, znižuje spotrebu energie, a pomáha zákazníkom znižovať dlhodobé prevádzkové náklady.

    ×
    +8615981847286Whatsapp [email protected]E -mail Získať cenovú ponukuDopyt Zadajte obsahPrehliadka Kliknutím sa vrátite na vrcholVrchol
    ×

      Zanechajte svoju správu

      Ak máte záujem o produkt, Odošlite svoje požiadavky a kontakty a potom vás budeme kontaktovať o dva dni. Sľubujeme, že všetky vaše informácie nebudú nikomu uniknuté.

      WhatsApp nám poskytne najnovší cenník!