Süsimusta granuleerimisliin

Süsimusta granuleerimisliin – protsessi ülevaade

1. Tooraine söötmine

   • Süsimusta pulber (ahi must, taastunud must, või erimust) sisestatakse süsteemi.

   • Granuleerimise parandamiseks võib lisada väikeses koguses vett või sideainet.

2. Segamine / Konditsioneerimine

   • Pulber segatakse ühtlaselt vee ja/või sideainega.

   • Tagab ühtlase niiskusesisalduse ja hoiab ära tolmu.

3. Pelleteerimine

   • Materjal vormitakse graanuliteks pelletisaatori abil:

     • Ketaspelletisaator – pöörlev pann tekitab sfäärilisi graanuleid.

     • Trummelpelletisaator – pöörlev trummel moodustab graanuleid.

     • Rull (kaksikrull) granuleerija – surub materjali rullide vahele.

4. Kuivatamine

   • Märjad pelletid kuivatatakse liigse niiskuse eemaldamiseks.

   • Tagab õige kõvaduse ja säilivusstabiilsuse.

5. Jahutamine

   • Kuumad pelletid jahutatakse toatemperatuurini.

   • Hoiab ära deformatsiooni ladustamise või transpordi ajal.

6. Linastus / Klassifikatsioon

   • Graanulid sõelutakse, et eemaldada peened ja suured osakesed.

   • Tagab ühtlase pelleti suuruse.

7. Pakend

   • Valmis graanulid pakitakse kottidesse või mahutitesse.

   • Valmis saatmiseks või automaatsesse söötmiseks järgnevates protsessides.

8. Tolmukogu / Keskkonnakontroll

   • Kogutakse tolm ja peen pulber.

   • Tagab puhta ja ohutu töökeskkonna.

✅ Põhipunktid:

• Niiskus ja sideaine on pelleti kvaliteedi jaoks üliolulised.

• Pelleti suurust ja kõvadust saab reguleerida pelletisaatori tüübi ja protsessi parameetritega.

• Sobib ahju must, taastunud must, ja spetsiaalne tahm.

Tavalised süsinikmust toorained

1. Ahi must (Ahi süsinikmust)

Omadused: Peen pulber, hea hajutatavus, kõrge mustus.

Rakendused:

• Rehvid

• Kummitooted

• Plastid

• Tindid

Pärast granuleerimist: Vähendab tolmuprobleeme ja hõlbustab automaatset söötmist.

2. Pürolüütiline / Taastatud süsinikmust

Allikas: Saadakse vanarehvi pürolüüsist või kummijäätmetest.

Omadused: Ebaühtlane osakeste suuruse jaotus, kõrge lisandite sisaldus, vajab granuleerimiseks modifitseerimist või sideaine lisamist.

Rakendused:

• Kummist täiteaine

• Madala hinnaga plastikust modifikatsioon

• Tooraine eksport

Pelleteerimise eelised: Parandab transporditavust ja tõstab toote väärtust.

3. Pooltugevdav või juhtiv süsinikmust (Spetsiaalne süsimusta)

Tüübid: Juhtiv tahm, pooltugevdav tahm.

Rakendused:

• Juhtivad plastid

• Kaabli ümbrised

• Aku materjalid

Pelletiseerimise nõuded: Ühtlane osakeste suurus ja struktuur, vältida aglomeratsiooni, säilitada juhtivust.

1. Tolmuvaba tootmine

   • Muudab peene tahma pulbri graanuliteks, tolmureostuse vähendamine.

2. Täiustatud käsitsemine & Transport

   • Pelleteid on lihtsam ladustada, transport, ja käepide kui puder.

3. Ühtne pelleti suurus

   • Tagab ühtlase osakeste suuruse automaatseks söötmiseks ja järgnevaks töötlemiseks.

4. Täiustatud toote väärtus

   • Pelleteerimine suurendab kaubanduslikku väärtust, eriti taaskasutatud või eritahma jaoks.

5. Kohandatav erinevatele süsimusta tüüpidele

   • Töötab ahjumustaga, taastunud must, pooltugevdus, või juhtivat tahma.

6. Paindlikud granuleerimisvalikud

   • Saab kasutada plaati, trumm, või kaherullilised pelletisaatorid sõltuvalt tootmisvajadusest.

7. Keskkonnasõbralik toimimine

   • Sisaldab tolmu kogumise ja heitgaaside kontrollsüsteeme ohutuks ja puhtaks tootmiseks.

8. Energiasäästlik & Vähehooldus

   • Lihtne mehaaniline disain vähendab energiatarbimist ja hooldusvajadusi.

• Tehniline tugevus

  - Ettevõte asutati aastal 2005 ning on keskendunud orgaaniliste väetiste teadus- ja arendustegevusele ja tootmisele 20 aastaid. See on ehitanud 40 000 m suuremahulise orgaanilise väetise seadme tootmisbaasi, Kasutades täiustatud granuleerimist, Kuivatamise ja sõeluuringute tehnoloogiad tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.

  - Isehalduslik impordi- ja ekspordiettevõte, millel on rohkem kui 80 Professionaalsed insenerid kogu maailmas, Teenimine rohkem kui 100 riigid ja piirkonnad kogu maailmas, 5,000+ klienditeeninduse juhtumid, 10 töötlemiskeskused, 3 laserlõikamismasinad, Ja rohkem kui 60 Erinevat tüüpi seadmed.

  - Pikaajalise ja ulatusliku koostöö säilitamine paljude teaduslike uuringute instituutide ja ülikoolidega, with a professional R&D team, see saab vastavalt turunõudlusele seadmete jõudlust pidevalt optimeerida.

• Seadmete kvaliteet

  - Ülitugevad kulumiskindlad materjalid, Süsinikteras Q235/sulam on valitud selleks, et seadmed oleksid vastupidavad ja vähendavad hoolduskulusid.

  - Intelligentsete juhtimissüsteemide kasutuselevõtmine tootmise automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sõltuvuse vähendamiseks.

  - Iso, CE, SGS rahvusvaheline sertifikaat

• Tootmisvõimsus

  - Suuremahulise tootmisvõimsusega, see võib vastata erinevatele tootmisvõimsuste nõuetele (väike, keskmised ja suured tootmisliinid).

  - Terve valik seadmemudeleid, Sobib erinevat tüüpi väetiste, näiteks orgaanilise väetise tootmiseks, liitväetis, bioloogiline väetis, vees lahustuv väetis, vedelväetis, jne.

• Kohandatud teenus

  - Isikupärastatud disaini saab pakkuda vastavalt klientide vajadustele, sealhulgas tootmisvõimsus, saidi paigutus, keskkonnakaitsestandardid, jne.

  - Pakkuge kogu tootmisliinilahenduste komplekt, sealhulgas seadmete valik, paigaldamine ja kasutuselevõtmine, tehniline koolitus, jne.

  

• Hinnaline eelis

  - Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

  - Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.

• Müügijärgne teenus

  - Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

  - Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.