Linija za granulaciju čađe

Linija za peletiranje čađe – Pregled procesa

1. Hranjenje sirovinama

   • Prah čađe (peći crno, oporavila se crna, ili specijalitet crni) unosi se u sustav.

   • Mogu se dodati male količine vode ili veziva za poboljšanje peletiranja.

2. Miješanje / Kondicioniranje

   • Prah se jednolično pomiješa s vodom i/ili vezivom.

   • Osigurava konstantan sadržaj vlage i sprječava prašinu.

3. Peletiranje

   • Materijal se oblikuje u pelete pomoću peletizera:

     • Disk peletizator – rotirajuća posuda stvara kuglaste pelete.

     • Bubanj peletizator – rotirajući bubanj oblikuje pelete.

     • Valjak (twin-roll) peletizator – sabija materijal između valjaka.

4. Sušenje

   • Mokri peleti se suše kako bi se uklonila višak vlage.

   • Osigurava odgovarajuću tvrdoću i stabilnost skladištenja.

5. Hlađenje

   • Vruće kuglice se ohlade na sobnu temperaturu.

   • Sprječava deformacije tijekom skladištenja ili transporta.

6. Ekraning / Klasifikacija

   • Peleti se prosijavaju kako bi se uklonile sitne i prevelike čestice.

   • Osigurava jednoliku veličinu peleta.

7. Pakiranje

   • Gotovi peleti se pakiraju u vreće ili kontejnere za rasuti teret.

   • Spremno za isporuku ili automatizirano hranjenje u nizvodnim procesima.

8. Prikupljanje prašine / Kontrola okoliša

   • Prašina i fini prah se skupljaju.

   • Osigurava čisto i sigurno radno okruženje.

✅ Ključne točke:

• Vlaga i vezivo ključni su za kvalitetu peleta.

• Veličina i tvrdoća peleta mogu se prilagoditi prema vrsti peletizatora i parametrima procesa.

• Prikladno za crnu peć, oporavila se crna, i specijalna čađa.

Konvencionalne sirovine čađe

1. Peć Crna (Peć čađa)

Karakteristike: Fini prah, dobra disperzibilnost, visoka crnina.

Prijave:

• Gume

• Proizvodi od gume

• Plastika

• Tinte

Nakon peletiranja: Smanjuje probleme s prašinom i olakšava automatsko hranjenje.

2. Pirolitički / Oporavljena čađa

Izvor: Dobiva se od pirolize otpadnih guma ili otpadne gume.

Karakteristike: Neravnomjerna raspodjela veličine čestica, visok sadržaj nečistoća, zahtijeva modifikaciju ili dodavanje veziva za peletiranje.

Prijave:

• Gumeno punilo

• Modifikacija jeftine plastike

• Izvoz sirovina

Prednosti peletiranja: Poboljšava transportnost i povećava vrijednost proizvoda.

3. Polu-ojačavajuća ili vodljiva čađa (Specijalna čađa)

Tipovi: Vodljiva čađa, poluarmirajuća čađa.

Prijave:

• Vodljiva plastika

• Plaštevi kabela

• Materijali baterija

Zahtjevi za peletiranje: Ujednačena veličina i struktura čestica, spriječiti aglomeraciju, održavati vodljivost.

1. Proizvodnja bez prašine

   • Pretvara fini prah čađe u kuglice, smanjenje zagađenja prašinom.

2. Poboljšano rukovanje & Prijevoz

   • Pelete je lakše skladištiti, prijevoz, and handle than puder u prahu.

3. Uniformna veličina peleta

   • Osigurava dosljednu veličinu čestica za automatizirano hranjenje i daljnju obradu.

4. Poboljšana vrijednost proizvoda

   • Peletiranje povećava komercijalnu vrijednost, posebno za oporabljenu ili specijalnu čađu.

5. Prilagodljiv različitim vrstama čađe

   • Radi sa čađom, oporavila se crna, poluarmaturni, ili vodljive čađe.

6. Fleksibilne mogućnosti peletiranja

   • Može koristiti disk, bubanj, ili twin-roll peletizeri ovisno o proizvodnim potrebama.

7. Ekološki prihvatljiv rad

   • Uključuje sustave za skupljanje prašine i kontrolu emisije za sigurnu i čistu proizvodnju.

8. Energetski učinkovit & Slabo održavanje

   • Jednostavan mehanički dizajn smanjuje potrošnju energije i zahtjeve za održavanjem.

• Tehnička snaga

  - Tvrtka je osnovana u 2005 i fokusirao se na istraživanje i razvoj i proizvodnju opreme organskog gnojiva za 20 godina. Izgradio je 40.000 m velikog organskog gnojiva za proizvodnju baze za proizvodnju opreme, Korištenje napredne granulacije, Tehnologije sušenja i probira za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.

  - Samootvoreni uvoz i izvozno poduzeće s više od 80 Profesionalni inženjeri širom svijeta, Posluživanje više od 100 zemlje i regije širom svijeta, 5,000+ Slučajevi za korisnike, 10 centri za obradu, 3 strojevi za lasersko rezanje, I više od 60 Oprema raznih vrsta.

  - Održavanje dugoročne i opsežne suradnje s mnogim znanstvenim istraživačkim institutima i sveučilištima, with a professional R&D team, Može kontinuirano optimizirati performanse opreme u skladu s tržišnom potražnjom.

• Kvaliteta opreme

  - Materijali otporni na habanje visoke čvrstoće, Ugljični čelik Q235/Legura su odabrani kako bi se osiguralo da je oprema izdržljiva i smanjuje troškove održavanja.

  - Usvajanje inteligentnih upravljačkih sustava za poboljšanje razine automatizacije proizvodnje i smanjenje ručne ovisnosti.

  - ISO, Ce, SGS International Certification

• Proizvodni kapacitet

  - S velikim proizvodnim kapacitetom, Može udovoljiti različitim zahtjevima proizvodnih kapaciteta (mali, srednje i velike proizvodne linije).

  - Cijeli asortiman modela opreme, Prikladno za proizvodnju različitih vrsta gnojiva kao što je organsko gnojivo, složeno gnojivo, biološko gnojivo, topivo gnojivo, tekuće gnojivo, itd.

• Prilagođena usluga

  - Personalizirani dizajn može se pružiti prema potrebama kupca, uključujući proizvodni kapacitet, izgled mjesta, Standardi zaštite okoliša, itd.

  - Navedite kompletan skup rješenja proizvodnih linija, uključujući odabir opreme, instalacija i puštanje u rad, tehnička obuka, itd.

  

• Cijena

  - Izravna tvornička opskrba, Smanjenje veze posrednika, a cijena je konkurentnija.

  - Oprema ima visoku energetsku učinkovitost, smanjuje potrošnju energije, i pomaže kupcima da smanje dugoročne troškove operativnih troškova.

• Usluga nakon prodaje

  - Izravna tvornička opskrba, Smanjenje veze posrednika, a cijena je konkurentnija.

  - Oprema ima visoku energetsku učinkovitost, smanjuje potrošnju energije, i pomaže kupcima da smanje dugoročne troškove operativnih troškova.