Carbon Black Granulation Line

Carbon Black Pelletizing Line – Process Overview

1. Råstofffôring

   • Carbon black powder (furnace black, recovered black, or specialty black) is fed into the system.

   • Small amounts of water or binder may be added to improve pelletizing.

2. Blanding / Conditioning

   • Powder is uniformly mixed with water and/or binder.

   • Ensures consistent moisture content and prevents dust.

3. Pelletizing

   • Material is formed into pellets using a pelletizer:

     • Disc pelletizer – rotating pan creates spherical pellets.

     • Drum pelletizer – rotating drum forms pellets.

     • Roller (twin-roll) pelletizer – compresses material between rollers.

4. Tørking

   • Wet pellets are dried to remove excess moisture.

   • Ensures proper hardness and storage stability.

5. Kjøling

   • Hot pellets are cooled to room temperature.

   • Prevents deformation during storage or transport.

6. Screening / Classification

   • Pellets are sieved to remove fines and oversized particles.

   • Ensures uniform pellet size.

7. Emballasje

   • Finished pellets are packed into bags or bulk containers.

   • Ready for shipment or automated feeding in downstream processes.

8. Støvsamling / Environmental Control

   • Dust and fine powder are collected.

   • Ensures a clean and safe working environment.

✅ Key Points:

• Moisture and binder are crucial for pellet quality.

• Pellet size and hardness can be adjusted by pelletizer type and process parameters.

• Suitable for furnace black, recovered black, and specialty carbon black.

Conventional Carbon Black Raw Materials

1. Furnace Black (Furnace Carbon Black)

Characteristics: Fint pulver, good dispersibility, high blackness.

Søknader:

• Tires

• Rubber products

• Plastics

• Inks

After Pelletizing: Reduces dust problems and facilitates automated feeding.

2. Pyrolytic / Recovered Carbon Black

Source: Derived from waste tire pyrolysis or waste rubber.

Characteristics: Uneven particle size distribution, high impurity content, requires modification or binder addition for pelletizing.

Søknader:

• Rubber filler

• Low-end plastic modification

• Export raw material

Pelletizing Advantages: Improves transportability and increases product value.

3. Semi-Reinforcing or Conductive Carbon Black (Specialty Carbon Black)

Typer: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.

Søknader:

• Conductive plastics

• Cable sheaths

• Battery materials

Pelletizing Requirements: Uniform particle size and structure, prevent agglomeration, maintain conductivity.

1. Støvfri produksjon

   • Converts fine carbon black powder into pellets, reducing dust pollution.

2. Improved Handling & Transport

   • Pellets are easier to store, transportere, and handle than loose powder.

3. Uniform Pellet Size

   • Ensures consistent particle size for automated feeding and downstream processing.

4. Enhanced Product Value

   • Pelletizing increases commercial value, especially for recovered or specialty carbon black.

5. Adaptable to Different Carbon Black Types

   • Works with furnace black, recovered black, semi-reinforcing, or conductive carbon black.

6. Flexible Pelletizing Options

   • Can use disc, drum, or twin-roll pelletizers depending on production needs.

7. Eco-Friendly Operation

   • Includes dust collection and emission control systems for safe and clean production.

8. Energieffektiv & Lite vedlikehold

   • Simple mechanical design reduces energy consumption and maintenance requirements.

• Teknisk styrke

  - Selskapet ble grunnlagt i 2005 og har fokusert på forskning og utvikling og produksjon av organisk gjødselutstyr til 20 år. Den har bygget en 40.000 meter storskala produksjonsbase for organisk gjødselutstyr, ved hjelp av avansert granulering, Tørking og screeningteknologier for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

  - En selvdrevet import- og eksportforetak med mer enn 80 Profesjonelle ingeniører over hele verden, serverer mer enn 100 land og regioner rundt om i verden, 5,000+ Kundeservicesaker, 10 behandlingssentre, 3 Laserskjæringsmaskiner, og mer enn 60 utstyr av forskjellige typer.

  - Opprettholde langsiktig og omfattende samarbeid med mange vitenskapelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerlig optimalisere utstyrets ytelse i henhold til etterspørsel etter markedet.

• Utstyrskvalitet

  - Høy styrke slitasje-resistente materialer, Karbonstål Q235/legering er valgt for å sikre at utstyret er holdbart og reduserer vedlikeholdskostnader.

  - Vedta intelligente kontrollsystemer for å forbedre nivået på produksjonsautomatisering og redusere manuell avhengighet.

  - ISO, CE, SGS International Certification

• Produksjonskapasitet

  - Med storstilt produksjonskapasitet, Det kan oppfylle forskjellige krav til produksjonskapasitet (liten, Medium og store produksjonslinjer).

  - Et komplett utvalg av utstyrsmodeller, Passer for produksjon av forskjellige typer gjødsel som organisk gjødsel, sammensatt gjødsel, Biologisk gjødsel, vannløselig gjødsel, flytende gjødsel, osv.

• Tilpasset service

  - Personlig design kan leveres i henhold til kundebehov, inkludert produksjonskapasitet, Nettstedsoppsett, Miljøvernstandarder, osv.

  - Gi et komplett sett med produksjonslinjeløsninger, inkludert valg av utstyr, Installasjon og igangkjøring, Teknisk opplæring, osv.

  

• Prisfordel

  - Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

  - Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.

• Ettersalgstjeneste

  - Direkte fabrikkforsyning, redusere middleman -lenken, Og prisen er mer konkurransedyktig.

  - Utstyret har høy energieffektivitet, reduserer energiforbruket, og hjelper kundene med å redusere langsiktige driftskostnader.