Лінія гранулювання сажі

- Змішувальне обладнання
  - - Змішувач: Додайте воду або клей.

- Грануляційне обладнання
  - - Гранулятор: Перетворює змішану сажу в гранульовану форму. Існують різні типи грануляторів, наприклад, гранулятор дисків, Ротаційний барабанний гранулятор, і роликовий гранулятор.

- Сушіння та охолодження
  - - Обертова сушарка: Зменшує вологість гранульованої сажі.
  - - Охолоджуюча машина: Охолоджує гранули після висихання.

- Пакувальне обладнання
  - - Упаковка: Пакує готову гранульовану техніку в мішки для продажу або розповсюдження.

- Палети Обладнання
  - - Машина для палетизації: Ефективно складайте та розташовуйте мішки з технічним вуглецем на піддонах. Це підвищує ефективність упаковки, зменшує витрати на оплату праці, та підвищує зручність для зберігання та транспорту.

Лінія гранулювання сажі – огляд процесу

Подача сировини
- Порошок сажі (пічна чорна, відновився чорний, або спеціальний чорний) подається в систему.
- Для покращення гранулювання можна додати невелику кількість води або сполучного.
Змішування / Кондиціонування
- Порошок рівномірно змішують з водою та/або сполучною речовиною.
- Забезпечує постійний вміст вологи та запобігає пилу.
Пелетування
- Матеріал формують у гранули за допомогою гранулювача:
  - Дисковий гранулятор – обертовий піддон створює сферичні гранули.
  - Барабанний гранулятор – обертовий барабан формує пелети.
  - роликовий (твін-ролл) гранулятор – стискає матеріал між роликами.
Сушіння
- Вологі гранули сушать для видалення зайвої вологи.
- Забезпечує належну твердість і стабільність при зберіганні.
Охолодження
- Гарячі гранули охолоджують до кімнатної температури.
- Запобігає деформації під час зберігання або транспортування.
Екранізація / Класифікація
- Пелети просіюють для видалення дрібних частинок і частинок великого розміру.
- Забезпечує однорідний розмір гранул.
Упаковка
- Готові пелети пакують в мішки або насипну тару.
- Готовий до транспортування або автоматизованої подачі в подальших процесах.
Збір пилу / Екологічний контроль
- Збирається пил і дрібний порошок.
- Забезпечує чисте та безпечне робоче середовище.

✅ Ключові моменти:

Вологість і сполучна речовина є вирішальними для якості пелет.
Розмір і твердість гранул можна регулювати залежно від типу гранулятора та параметрів процесу.
Підходить для пічної сажі, відновився чорний, і спеціальна сажа.

Традиційна вуглецева сировина

Піч Чорна (Піч сажа)

характеристики: Дрібний порошок, хороша диспергируемость, висока чорнота.

Додатки:

Шини
Вироби з гуми
пластмаси
Чорнило

Після гранулювання: Зменшує проблеми з пилом і полегшує автоматичну подачу.

Піролітичний / Відновлений вуглець

Джерело: Отримують з відходів піролізу шин або відходів гуми.

характеристики: Нерівномірний розподіл частинок за розміром, високий вміст домішок, вимагає модифікації або додавання сполучного для гранулювання.

Додатки:

Гумовий наповнювач
Бюджетна пластикова модифікація
Експортна сировина

Переваги пелетування: Покращує транспортабельність і підвищує цінність продукту.

Напівармована або провідна сажа (Спеціальна сажа)

Типи: Електропровідна сажа, напіварміруюча сажа.

Додатки:

Струмопровідні пластмаси
Оболонки кабелів
Акумуляторні матеріали

Вимоги до гранулювання: Однорідний розмір і структура частинок, запобігають агломерації, підтримувати провідність.

Виробництво без пилу
- Перетворює дрібний порошок сажі на гранули, зменшення забруднення пилом.
Покращене керування & Транспорт
- Пелети легше зберігати, транспортувати, і впоратися з розсипчастою пудрою.
Однорідний розмір гранул
- Забезпечує постійний розмір частинок для автоматизованої подачі та подальшої обробки.
Підвищена вартість продукту
- Пелетування підвищує комерційну цінність, особливо для відновленої або спеціальної сажі.
Адаптується до різних типів сажі
- Працює з пічною сажею, відновився чорний, напівармуючий, або електропровідна сажа.
Гнучкі варіанти гранулювання
- Можна використовувати диск, барабан, або двовалкові гранулювачі залежно від потреб виробництва.
Екологічно чиста експлуатація
- Включає системи збору пилу та контролю викидів для безпечного та чистого виробництва.
Енергоефективний & Низький рівень обслуговування
- Проста механічна конструкція зменшує споживання енергії та потреби в обслуговуванні.

Вартість виробничої лінії добрив в основному включає наступні аспекти

Вартість кожної виробничої лінії змінюється залежно від виробничих потужностей, ступінь автоматизації, та конкретні потреби. Заповніть форму нижче, і ми надамо вам точну цитату!

Інвестиція обладнання: Основне обладнання, таке як дроблення, Змішування, грануляція, сушіння, екранізація, і упаковка.
Витрати на сировину:органічна або хімічна сировина, добавки, тощо.
Витрати на оплату праці:заробітна плата працівників, технічні працівники, і менеджери.
Споживання енергії:електрика, паливо (вода, вугілля, природний газ, тощо)
Технічне обслуговування та амортизація: Ремонт обладнання, Заміна деталей, тощо.
Упаковка та транспорт: пакувальні матеріали, Логістичні витрати.
Захист та дотримання навколишнього середовища:Обладнання охорони навколишнього середовища, Витрати на управління викидами.

Залиште своє повідомлення

Якщо вас цікавить наше обладнання для виготовлення добрив, Будь ласка, надішліть свої вимоги та контакти, і тоді ми зв’яжемось з вами через два дні. Ми обіцяємо, що вся ваша інформація не просочиться ні до кого.

Технічна сила

- Компанія була заснована в 2005 і зосереджується на дослідженні та розробці та виготовленні органічного обладнання для добрив 20 роки. Він побудував 40 000 м мас-масштабне органічне обладнання для виробництва виробництва, Використання розширеної грануляції, Технології сушіння та скринінгу для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

- Самооперативне імпорт та експортне підприємство з більш ніж ніж 80 Професійні інженери по всьому світу, служити більше ніж 100 Країни та регіони по всьому світу, 5,000+ Справи з обслуговування клієнтів, 10 Центри обробки, 3 Лазерні різання машини, і більше ніж 60 обладнання різних типів.

- Підтримка довгострокової та широкої співпраці з багатьма науково-дослідними інститутами та університетами, with a professional R&D team, він може постійно оптимізувати продуктивність обладнання відповідно до попиту на ринку.
Якість обладнання

- Високостійкі матеріали, Вибір вуглецевої сталі Q235/сплав, щоб забезпечити міцне обладнання та зменшити витрати на обслуговування.

- Прийняття інтелектуальних систем управління для покращення рівня автоматизації виробництва та зменшення ручної залежності.

- ISO, CE, Міжнародна сертифікація SGS
Виробнича потужність

- З масштабною виробничою потужністю, Він може відповідати різним вимогам до виробничих потужностей (невеликий, середні та великі виробничі лінії).

- Повний асортимент моделей обладнання, підходить для виробництва різних видів добрив, таких як органічні добрива, складові добрива, біологічне добриво, водорозчинні добрива, Рідке добриво, тощо.
Індивідуальна послуга

- Персоналізований дизайн може бути наданий відповідно до потреб клієнта, включаючи виробничі потужності, Макет сайту, стандарти охорони навколишнього середовища, тощо.

- Надайте повний набір рішень для виробничих ліній, включаючи вибір обладнання, Встановлення та введення в експлуатацію, Технічна підготовка, тощо.
Ціна переваги

- Пряма заводська постачання, Зменшення посилання посередника, І ціна є більш конкурентоспроможною.

- Обладнання має високу енергоефективність, зменшує споживання енергії, і допомагає клієнтам зменшити довгострокові експлуатаційні витрати.
Післяпродажна служба

- Пряма заводська постачання, Зменшення посилання посередника, І ціна є більш конкурентоспроможною.

- Обладнання має високу енергоефективність, зменшує споживання енергії, і допомагає клієнтам зменшити довгострокові експлуатаційні витрати.