Carbon Black Granulation Line

Carbon Black Pelletizing Line – procesoversigt

1. Fodring af råmateriale

   • Kulsort pulver (ovn sort, genvundet sort, eller specialitet sort) føres ind i systemet.

   • Små mængder vand eller bindemiddel kan tilsættes for at forbedre pelletering.

2. Blanding / Konditionering

   • Pulver blandes ensartet med vand og/eller bindemiddel.

   • Sikrer ensartet fugtindhold og forhindrer støv.

3. Pelletisering

   • Materiale formes til pellets ved hjælp af en pelletizer:

     • Disk pelletizer – roterende pande skaber sfæriske pellets.

     • Tromle pelletizer – roterende tromle danner pellets.

     • Rulle (tvillingrulle) pelletizer – komprimerer materiale mellem rullerne.

4. Tørring

   • Våde pellets tørres for at fjerne overskydende fugt.

   • Sikrer ordentlig hårdhed og opbevaringsstabilitet.

5. Afkøling

   • Varme pellets afkøles til stuetemperatur.

   • Forhindrer deformation under opbevaring eller transport.

6. Screening / Klassifikation

   • Pellets sigtes for at fjerne fine partikler og for store partikler.

   • Sikrer ensartet pillestørrelse.

7. Emballage

   • Færdige piller pakkes i poser eller bulkbeholdere.

   • Klar til forsendelse eller automatiseret fodring i downstream-processer.

8. Støvopsamling / Miljøkontrol

   • Støv og fint pulver opsamles.

   • Sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø.

✅ Nøglepunkter:

• Fugt og bindemiddel er afgørende for pillekvaliteten.

• Pelletstørrelse og -hårdhed kan justeres efter pelleteringstype og procesparametre.

• Velegnet til ovn sort, genvundet sort, og specialkønsort.

Konventionelle Carbon Black råmaterialer

1. Ovn Sort (Ovn Carbon Black)

Karakteristika: Fint pulver, god spredningsevne, høj sorthed.

Ansøgninger:

• Dæk

• Gummiprodukter

• Plast

• Blæk

Efter pelletisering: Reducerer støvproblemer og letter automatiseret fodring.

2. Pyrolytisk / Genvundet Carbon Black

Kilde: Afledt af affaldsdækpyrolyse eller affaldsgummi.

Karakteristika: Ujævn partikelstørrelsesfordeling, højt indhold af urenheder, kræver modifikation eller bindemiddeltilsætning til pelletering.

Ansøgninger:

• Gummi fyldstof

• Low-end plastik modifikation

• Eksport af råvarer

Pelletiseringsfordele: Forbedrer transportabiliteten og øger produktværdien.

3. Halvforstærkende eller ledende Carbon Black (Special Carbon Black)

Typer: Ledende kulsort, semi-forstærkende kønrøg.

Ansøgninger:

• Ledende plast

• Kabelkapper

• Batterimaterialer

Pelletiseringskrav: Ensartet partikelstørrelse og struktur, forhindre agglomeration, bevare ledningsevnen.

1. Støvfri produktion

   • Omdanner fint kulsort pulver til pellets, reduktion af støvforurening.

2. Forbedret håndtering & Transportere

   • Pellets er nemmere at opbevare, transportere, og håndtag end løst pudder.

3. Ensartet pelletstørrelse

   • Sikrer ensartet partikelstørrelse til automatiseret fodring og nedstrømsbehandling.

4. Forbedret produktværdi

   • Pelletisering øger den kommercielle værdi, især til genvundet eller specialkønrøg.

5. Kan tilpasses til forskellige Carbon Black-typer

   • Fungerer med ovn sort, genvundet sort, semi-forstærkende, eller ledende kønrøg.

6. Fleksible pelletiseringsmuligheder

   • Kan bruge disk, tromme, eller twin-roll pelletizere afhængigt af produktionsbehov.

7. Miljøvenlig drift

   • Inkluderer støvopsamling og emissionskontrolsystemer til sikker og ren produktion.

8. Energieffektiv & Lav vedligeholdelse

   • Enkelt mekanisk design reducerer energiforbrug og vedligeholdelseskrav.

• Teknisk styrke

  - Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

  - En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

  - Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.

• Udstyrskvalitet

  - Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

  - Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

  - ISO, Ce, SGS International Certification

• Produktionskapacitet

  - Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

  - Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.

• Tilpasset service

  - Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

  - Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.

  

• Prisfordel

  - Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

  - Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.

• Eftersalgsservice

  - Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

  - Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.