




Rohstoffzuführung
Rußpulver (ofenschwarz, erholte sich schwarz, oder Spezialschwarz) wird in das System eingespeist.
Um die Pelletierung zu verbessern, können geringe Mengen Wasser oder Bindemittel zugesetzt werden.
Mischen / Konditionierung
Pulver wird gleichmäßig mit Wasser und/oder Bindemittel vermischt.
Sorgt für einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt und verhindert Staubbildung.
Pelletieren
Mit einem Pelletierer wird das Material zu Pellets geformt:
Scheibengranulierer – Durch die rotierende Pfanne entstehen kugelförmige Pellets.
Trommelgranulierer – Die rotierende Trommel formt Pellets.
Rolle (Doppelrolle) Pelletierer – komprimiert Material zwischen Rollen.
Trocknen
Nasse Pellets werden getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen.
Sorgt für die richtige Härte und Lagerstabilität.
Kühlung
Heiße Pellets werden auf Raumtemperatur abgekühlt.
Verhindert Verformungen bei Lagerung oder Transport.
Screening / Einstufung
Pellets werden gesiebt, um Feinanteile und übergroße Partikel zu entfernen.
Sorgt für eine gleichmäßige Pelletgröße.
Verpackung
Fertige Pellets werden in Säcke oder Großbehälter verpackt.
Bereit für den Versand oder die automatisierte Zuführung in nachgelagerte Prozesse.
Staubsammlung / Umweltkontrolle
Staub und feines Pulver werden gesammelt.
Sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
✅ Wichtige Punkte:
Feuchtigkeit und Bindemittel sind entscheidend für die Pelletqualität.
Pelletgröße und -härte können je nach Pelletierertyp und Prozessparametern angepasst werden.
Geeignet für Ofenruß, erholte sich schwarz, und Spezialruß.
Ofenschwarz (Ofenruß)
Eigenschaften: Feines Pulver, gute Dispergierbarkeit, hohe Schwärze.
Anwendungen:
Reifen
Gummiprodukte
Kunststoffe
Tinten
Nach dem Pelletieren: Reduziert Staubprobleme und erleichtert die automatische Zuführung.
Pyrolytisch / Zurückgewonnener Ruß
Quelle: Wird aus der Pyrolyse von Altreifen oder Altgummi gewonnen.
Eigenschaften: Ungleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hoher Gehalt an Verunreinigungen, Für die Pelletierung ist eine Modifikation oder die Zugabe von Bindemittel erforderlich.
Anwendungen:
Gummifüller
Low-End-Kunststoffmodifikation
Rohstoffe exportieren
Vorteile der Pelletierung: Verbessert die Transportfähigkeit und erhöht den Produktwert.
Halbverstärkender oder leitfähiger Ruß (Spezial-Carbon Black)
Typen: Leitfähiger Ruß, halbverstärkender Ruß.
Anwendungen:
Leitfähige Kunststoffe
Kabelummantelungen
Batteriematerialien
Pelletierungsanforderungen: Einheitliche Partikelgröße und -struktur, Agglomeration verhindern, Aufrechterhaltung der Leitfähigkeit.
Staubfreie Produktion
Wandelt feines Rußpulver in Pellets um, Reduzierung der Staubbelastung.
Verbesserte Handhabung & Transport
Pellets sind einfacher zu lagern, Transport, und handlicher als loses Pulver.
Einheitliche Pelletgröße
Gewährleistet eine gleichbleibende Partikelgröße für die automatisierte Zuführung und Weiterverarbeitung.
Erhöhter Produktwert
Das Pelletieren erhöht den kommerziellen Wert, insbesondere für Alt- oder Spezialruß.
Anpassbar an verschiedene Carbon Black-Typen
Funktioniert mit Ofenruß, erholte sich schwarz, halbverstärkend, oder leitfähiger Ruß.
Flexible Pelletierungsoptionen
Kann Disc verwenden, Trommel, oder Doppelwalzen-Granulatoren, je nach Produktionsbedarf.
Umweltfreundlicher Betrieb
Beinhaltet Staubsammel- und Emissionskontrollsysteme für eine sichere und saubere Produktion.
Energieeffizient & Niedrige Wartung
Das einfache mechanische Design reduziert den Energieverbrauch und den Wartungsaufwand.
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