Dobiti citat
  1. Dom
  2. proizvodi
  3. Fermentacijski cilindar
1
1
1
1
1
1
1

Fermentacijski cilindar

Ekatalog
  • Kapacitet: 100 m³
  • Materijal: Ugljični čelik Q235/legura
  • Napon: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Konačni proizvod: kompost
  • Primjenjive industrije: Biljke organske gnojiva, Stočne i peradarske farme, Općinski tretman čvrstog otpada, Recikliranje poljoprivrednog otpada, Projekti liječenja mulja, itd.
proces
dobiti citat WhatsApp
  • Uvod Uvod
  • Parametri Parametri
  • Princip rada Princip rada
  • Značajke zaslona Značajke zaslona
  • Analiza troškova Analiza troškova
  • Naše prednosti Naše prednosti

A Fermentacijski cilindar gnojiva je specijalizirana oprema dizajnirana za aerobna fermentacija organskog otpada za proizvodnju visokokvalitetnih organsko gnojivo. Pruža an priložen, kontrolirano okruženje koji ubrzava postupak kompostiranja, istovremeno minimizirajući miris i zagađenje. Ovaj se sustav široko koristi u liječenju stočarski gnoj, poljoprivredni otpad, prehrambeni otpad, i općinski mulj.

Korištenjem fermentacijskog cilindra, organski otpad može se preraditi u sef, bez mirisa, i kompost bogat hranjivim sastojcima efikasno. Pogodan je za biljke organske gnojiva, farma, i Centri za recikliranje otpada.

Model11FFG-6011FFG-10011FFG-12011FFG-160
Volumen spremnika (m³)60100120160
Kapacitet obrade (m³/dan)5-77-1010-1515-25
Izlaz (m³/dan)1.5-2.52.5-44-76-9
Instalirana snaga (KW)30.4546.551.566
Radna snaga (KW)18212432
Donji dovod zraka (KW)7.5KW*212.5KW*215KW*218.5KW*2
Motor za hranjenje (KW)2.2333
Ispušni ventilator (KW)35.55.57.5
Hidraulička stanica (KW)5.57.57.511
Pomoćno grijanje (KW)2KW*22KW*22KW*23KW*2
Motor za dezodoriranje (KW)0.751.51.51.5
Promjer spremnika (m)4.55.566.8
Visina spremnika (m)8.78.758.758.75
Površina poda (m²)48566472
Volumen spremnika (m³)11.51.51.5
Toranj za dezodoriranje (m)3.5*0.94.5*14.5*14.5*1
Kontrolni ormar (m)0.9*0.4*1.90.9*0.4*1.90.9*0.4*1.90.9*0.4*1.9
  • Sirovine za hranjenje
    Organski otpad je utovaren u Zapečaćeni vodoravni cilindar putem sustava hranjenja.

  • Aerobni postupak fermentacije
    Unutar cilindra:

    • A mehaničko miješanje kontinuirano se okreće i miješa materijal kako bi se osiguralo jednolična prozračivanje i Čak i raspadanje.
    • An prozrači pribor kisik, podržavajući aktivnost aerobni mikroorganizmi.
    • A temperatura Unutar cilindra se podiže na 50° C – 70° C, Promicanje raspada organske tvari i ubijanja patogena, parazit, i sjemenke korova.
  • Zadržavanje i izolacija topline
    Cilindar ima toplinska izolacija, Osiguravanje stabilne temperature fermentacije i energetske učinkovitosti.

  • Kontrola vlage i mirisa
    Sadržaj vlage regulira se podešavanjem ventilacije i temperature.
    Mirisi se sakupljaju i tretiraju kroz biofilteri ili Deodorizirajući sustavi.

  • Kontinuirani ili serijski rad
    Ovisno o modelu, Proces fermentacije može biti stalan ili serija sa sjedištem, Obično uzimanje 7-15 dani Za potpunu fermentaciju.

✅ Brzi fermentacijski ciklus

  • Ubrzava postupak kompostiranja, Smanjenje vremena fermentacije na 7-15 dani, u usporedbi s 20-60 dani s tradicionalnim metodama.

✅ Učinkovit i visok kapacitet

  • Veliki kapacitet obrade, pogodno za kompostiranje industrijskih razmjera.
  • Kontinuirano djelovanje Dostupno za velike proizvodne potrebe.

✅ Kontrola mirisa i zaštita okoliša

  • Potpuno zatvoreni sustav minimizira mirise i sprječava sekundarno zagađenje.
  • Sustavi deodorizacije osiguravaju ekološki prihvatljive operacije.

✅ Kontrola temperature i vlage

  • Automatski sustavi nadgledati i kontrolirati temperatura, kisik, i vlaga, osigurati Optimalni uvjeti fermentacije.

✅ Ušteda prostora i kompaktni dizajn

  • Zahtijeva Manje prostora U usporedbi s sustavima kompostiranja ili utora na otvorenom.
  • Idealno za područja s Ograničeni zemljišni resursi.

✅ Ušteda radne snage i jednostavan rad

  • Visoko automatizirani, smanjujući potrebu za ručni rad.
  • Jednostavna operacija sa PLC upravljački sustavi za praćenje i podešavanje.

✅ Poboljšava kvalitetu komposta

  • Proizvodi visokokvalitetan, stabilan, i zreli kompost s Ujednačena konzistencija, bogat hranjivim tvarima, i sigurno za poljoprivrednu upotrebu.

Trošak proizvodnje gnojiva uglavnom uključuje sljedeće aspekte

Trošak svake proizvodne linije varira ovisno o proizvodnom kapacitetu, stupanj automatizacije, i specifične potrebe. Ispunite donji obrazac i pružit ćemo vam točan citat!

  • Ulaganje u opremu: osnovna oprema poput drobljenja, miješanje, granulacija, sušenje, ekraning, i pakiranje.
  • Troškovi sirovina:organske ili kemijske sirovine, aditivi, itd.
  • Troškovi rada:Plaće radnika, tehničari, i menadžeri.
  • Potrošnja energije:struja, gorivo (voda, ugljen, prirodni plin, itd.)
  • Održavanje i amortizacija: Popravak opreme, Zamjena dijelova, itd.
  • Pakiranje i prijevoz: materijali za pakiranje, Logistički troškovi.
  • Zaštita i poštivanje okoliša:oprema za zaštitu okoliša, troškovi upravljanja emisijama.

Ostavite svoju poruku

Ako vas zanima naša oprema za izradu gnojiva, Pošaljite svoje zahtjeve i kontakte, a zatim ćemo vas kontaktirati za dva dana. Obećavamo da sve vaše podatke nikome neće procuriti.

    • Tehnička snaga

      - Tvrtka je osnovana u 2005 i fokusirao se na istraživanje i razvoj i proizvodnju opreme organskog gnojiva za 20 godina. Izgradio je 40.000 m velikog organskog gnojiva za proizvodnju baze za proizvodnju opreme, Korištenje napredne granulacije, Tehnologije sušenja i probira za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.

      - Samootvoreni uvoz i izvozno poduzeće s više od 80 Profesionalni inženjeri širom svijeta, Posluživanje više od 100 zemlje i regije širom svijeta, 5,000+ Slučajevi za korisnike, 10 centri za obradu, 3 strojevi za lasersko rezanje, I više od 60 Oprema raznih vrsta.

      - Održavanje dugoročne i opsežne suradnje s mnogim znanstvenim istraživačkim institutima i sveučilištima, with a professional R&D team, Može kontinuirano optimizirati performanse opreme u skladu s tržišnom potražnjom.

    • Kvaliteta opreme

      - Materijali otporni na habanje visoke čvrstoće, Ugljični čelik Q235/Legura su odabrani kako bi se osiguralo da je oprema izdržljiva i smanjuje troškove održavanja.

      - Usvajanje inteligentnih upravljačkih sustava za poboljšanje razine automatizacije proizvodnje i smanjenje ručne ovisnosti.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Proizvodni kapacitet

      - S velikim proizvodnim kapacitetom, Može udovoljiti različitim zahtjevima proizvodnih kapaciteta (mali, srednje i velike proizvodne linije).

      - Cijeli asortiman modela opreme, Prikladno za proizvodnju različitih vrsta gnojiva kao što je organsko gnojivo, složeno gnojivo, biološko gnojivo, topivo gnojivo, tekuće gnojivo, itd.

    • Prilagođena usluga

      - Personalizirani dizajn može se pružiti prema potrebama kupca, uključujući proizvodni kapacitet, izgled mjesta, Standardi zaštite okoliša, itd.

      - Navedite kompletan skup rješenja proizvodnih linija, uključujući odabir opreme, instalacija i puštanje u rad, tehnička obuka, itd.

      Prilagođena usluga
    • Cijena

      - Izravna tvornička opskrba, Smanjenje veze posrednika, a cijena je konkurentnija.

      - Oprema ima visoku energetsku učinkovitost, smanjuje potrošnju energije, i pomaže kupcima da smanje dugoročne troškove operativnih troškova.

    • Usluga nakon prodaje

      - Izravna tvornička opskrba, Smanjenje veze posrednika, a cijena je konkurentnija.

      - Oprema ima visoku energetsku učinkovitost, smanjuje potrošnju energije, i pomaže kupcima da smanje dugoročne troškove operativnih troškova.

    ×
    +8615981847286WhatsApp [email protected]E -pošta Nabavite citatIstraga Unesite sadržajPretraživanje Kliknite za povratak na vrhVRH
    ×

      Ostavite svoju poruku

      Ako vas zanima proizvod, Pošaljite svoje zahtjeve i kontakte, a zatim ćemo vas kontaktirati za dva dana. Obećavamo da sve vaše informacije nikome neće procuriti.

      WhatsApp nas za najnoviji cjenik!