18アルジェリアにおける化成肥料生産ラインプロジェクト

プロジェクトの概要

で 2022, 当社はアルジェリアの主要顧客に18番目の化成肥料生産ラインを納入することに成功しました。. このプロジェクトは、高効率を求めるクライアントの要求を満たすように設計されました, フレキシブル, 継続的な肥料生産.

生産ラインには先進的な機能が備わっています。 動的バッチ処理システム と組み合わせた 12 のセット 1.5 t/h ダブルローラー造粒装置, 複合肥料製造のための高度に自動化されたスケーラブルなソリューションを提供.

顧客の要件

クライアントが必要とした:

• 高い生産効率と安定した生産量
• 原料の正確な配分
• 配合を柔軟に調整できる
• エネルギー消費量と運用コストが低い
• 現地の環境条件でも信頼性の高い動作を実現

これらの要件を満たすために, 私たちは、バッチングの精度とモジュール式造粒能力を統合したカスタマイズされたソリューションを設計しました。.

技術的ソリューション

動的バッチングシステム

生産ラインはインテリジェントな動的バッチング システムを採用しており、:

複数の原材料を正確に配分
供給率のリアルタイム調整
継続的かつ安定した原料供給

このシステムにより、配合の柔軟性と製品の一貫性が大幅に向上します。.

ダブルローラー造粒システム

プロジェクトには以下が含まれます 12 の単位 1.5 t/h ダブルローラー造粒機, 有効化:

• 総容量の拡張性と柔軟な運用
• 均一な粒径と高い造粒率
• 乾燥を必要としない乾式造粒プロセス

モジュラー設計により、各ユニットの独立した操作が可能, メンテナンスが容易になり、ダウンタイムが削減されます.

一貫生産フロー

彼は生産ラインのカバーを完成させた:

• 原料の供給と粉砕
• 動的なバッチ処理と混合
• ダブルローラー造粒
• 選別とリサイクル
• 最終製品の搬送と梱包

システム全体が継続的に設計されています。, 自動運転, 労働集約度を削減し、全体的な効率を向上させる.

プロジェクトの利点

高自動化: 効率的な運用を実現する集中管理システム

柔軟な生産: さまざまな肥料配合に合わせて簡単に調整可能

省エネ: 乾式造粒技術により乾燥工程が不要

安定したパフォーマンス: さまざまな作業条件下でも確実に動作

スケーラブルな容量: 将来の拡張に備えた複数ユニット造粒システム

結果 & 顧客フィードバック

設置と試運転後, 達成された生産ライン:

• 安定した連続運転
• 均一なサイズの高品質な顆粒出力
• 運用コストの削減
• 生産効率の向上

お客様は、装置の性能と当社の技術サポートの両方に強い満足を示しました。, そしてこのプロジェクトにより、北アフリカ市場における当社の存在感がさらに強化されました。.