Dây chuyền tạo hạt cacbon đen

Carbon Black Pelletizing Line – Process Overview

1. Cho ăn nguyên liệu thô

   • Carbon black powder (furnace black, recovered black, or specialty black) is fed into the system.

   • Small amounts of water or binder may be added to improve pelletizing.

2. Trộn lẫn / Conditioning

   • Powder is uniformly mixed with water and/or binder.

   • Ensures consistent moisture content and prevents dust.

3. Pelletizing

   • Material is formed into pellets using a pelletizer:

     • Disc pelletizer – rotating pan creates spherical pellets.

     • Drum pelletizer – rotating drum forms pellets.

     • Roller (twin-roll) pelletizer – compresses material between rollers.

4. Sấy khô

   • Wet pellets are dried to remove excess moisture.

   • Ensures proper hardness and storage stability.

5. Làm mát

   • Hot pellets are cooled to room temperature.

   • Prevents deformation during storage or transport.

6. Sàng lọc / Classification

   • Pellets are sieved to remove fines and oversized particles.

   • Ensures uniform pellet size.

7. Bao bì

   • Finished pellets are packed into bags or bulk containers.

   • Ready for shipment or automated feeding in downstream processes.

8. Bộ sưu tập bụi / Environmental Control

   • Dust and fine powder are collected.

   • Ensures a clean and safe working environment.

✅ Key Points:

• Moisture and binder are crucial for pellet quality.

• Pellet size and hardness can be adjusted by pelletizer type and process parameters.

• Suitable for furnace black, recovered black, and specialty carbon black.

Conventional Carbon Black Raw Materials

1. Furnace Black (Furnace Carbon Black)

Characteristics: Fine powder, good dispersibility, high blackness.

Ứng dụng:

• Tires

• Rubber products

• Plastics

• Inks

After Pelletizing: Reduces dust problems and facilitates automated feeding.

2. Pyrolytic / Recovered Carbon Black

Source: Derived from waste tire pyrolysis or waste rubber.

Characteristics: Uneven particle size distribution, high impurity content, requires modification or binder addition for pelletizing.

Ứng dụng:

• Rubber filler

• Low-end plastic modification

• Export raw material

Pelletizing Advantages: Improves transportability and increases product value.

3. Semi-Reinforcing or Conductive Carbon Black (Specialty Carbon Black)

Loại: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.

Ứng dụng:

• Conductive plastics

• Cable sheaths

• Battery materials

Pelletizing Requirements: Uniform particle size and structure, prevent agglomeration, maintain conductivity.

1. Sản xuất không bụi

   • Converts fine carbon black powder into pellets, reducing dust pollution.

2. Improved Handling & Transport

   • Pellets are easier to store, chuyên chở, and handle than loose powder.

3. Uniform Pellet Size

   • Ensures consistent particle size for automated feeding and downstream processing.

4. Enhanced Product Value

   • Pelletizing increases commercial value, especially for recovered or specialty carbon black.

5. Adaptable to Different Carbon Black Types

   • Works with furnace black, recovered black, semi-reinforcing, or conductive carbon black.

6. Flexible Pelletizing Options

   • Can use disc, drum, or twin-roll pelletizers depending on production needs.

7. Eco-Friendly Operation

   • Includes dust collection and emission control systems for safe and clean production.

8. Tiết kiệm năng lượng & Bảo trì thấp

   • Simple mechanical design reduces energy consumption and maintenance requirements.

• Sức mạnh kỹ thuật

  - Công ty được thành lập trong 2005 và đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các thiết bị phân bón hữu cơ cho 20 năm. Nó đã xây dựng một cơ sở sản xuất thiết bị phân bón hữu cơ quy mô lớn 40.000m, Sử dụng hạt tiên tiến, Công nghệ sấy và sàng lọc để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

  - Một doanh nghiệp nhập khẩu và xuất khẩu tự vận hành với nhiều hơn 80 Kỹ sư chuyên nghiệp trên toàn thế giới, phục vụ nhiều hơn 100 Các quốc gia và khu vực trên thế giới, 5,000+ trường hợp dịch vụ khách hàng, 10 trung tâm xử lý, 3 Máy cắt laser, Và hơn cả 60 Thiết bị thuộc nhiều loại.

  - Duy trì sự hợp tác lâu dài và rộng rãi với nhiều viện nghiên cứu khoa học và trường đại học, with a professional R&D team, Nó có thể liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị theo nhu cầu thị trường.

• Chất lượng thiết bị

  - Vật liệu chống mài mòn cao, Thép carbon Q235/Hợp kim được chọn để đảm bảo rằng thiết bị bền và giảm chi phí bảo trì.

  - Áp dụng các hệ thống kiểm soát thông minh để cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất và giảm sự phụ thuộc thủ công.

  - ISO, CE, Chứng nhận quốc tế SGS

• Năng lực sản xuất

  - Với năng lực sản xuất quy mô lớn, nó có thể đáp ứng các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau (bé nhỏ, dây chuyền sản xuất trung bình và lớn).

  - Một loạt các mô hình thiết bị, Thích hợp cho việc sản xuất các loại phân bón khác nhau như phân bón hữu cơ, Phân bón hợp chất, Phân bón sinh học, Phân bón hòa tan trong nước, Phân bón lỏng, vân vân.

• Dịch vụ tùy chỉnh

  - Thiết kế được cá nhân hóa có thể được cung cấp theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm cả năng lực sản xuất, Bố cục trang web, Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, vân vân.

  - Cung cấp một bộ hoàn chỉnh các giải pháp dây chuyền sản xuất, bao gồm lựa chọn thiết bị, Cài đặt và vận hành, Đào tạo kỹ thuật, vân vân.

  

• Lợi thế về giá

  - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

  - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

• Dịch vụ sau bán hàng

  - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

  - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.