Alıntı yapmak
  1. Ev
  2. Çözümler
  3. Karbon Siyahı Granülasyon Hattı
1
1
1
1
1
1

Karbon Siyahı Granülasyon Hattı

E-katalog
  • Kapasite: 1-20 T/H
  • Malzeme: dirençli değerli metal çelik
  • Gerilim: 220V/380V/415V/440V/480V(50HZ/60Hz)
  • Nihai ürün şekli: granül (küre, silindir, vesaire.)
  • Uygulanabilir endüstriler: rubber tire industry, plastics industry, recycled carbon black industry, vesaire.
işlem
alıntı yapmak +86 15981847286
  • Anahtar ekipman Anahtar ekipman
  • İşlem akışı İşlem akışı
  • İşlenmemiş içerikler İşlenmemiş içerikler
  • Özellikler Ekran Özellikler Ekran
  • Maliyet analizi Maliyet analizi
  • Avantajlarımız Avantajlarımız

    • Karıştırma ekipmanı
        • Karıştırıcı: Add water or adhesive.

    • Granülasyon ekipmanı
        • Granülatör: Converts the mixed carbon black into granular form. Farklı granülatör türleri vardır, disk granülatörü gibi, döner davul granülatörü, ve roller granülatör.

    • Kurutma ve soğutma ekipmanı
        • Döner kurutma makinesi: Reduces the moisture content of the granulated carbon black.
        • Soğutma makinesi: Cools down the granules after drying.

    • Ambalaj ekipmanı
        • Ambalaj makinesi: Packages the finished granulated carbon black into bags for sale or distribution.

    • Paletleme Teçhizat
        • Paletleme makinesi: Stack and arrange carbon black bags efficiently on pallets. Ambalaj verimliliğini artırır, İşgücü maliyetlerini azaltır, ve depolama ve ulaşım kolaylığını artırır.

Carbon Black Pelletizing Line – Process Overview

  1. Hammadde besleme

    • Carbon black powder (furnace black, recovered black, or specialty black) is fed into the system.

    • Small amounts of water or binder may be added to improve pelletizing.

  2. Karıştırma / Conditioning

    • Powder is uniformly mixed with water and/or binder.

    • Ensures consistent moisture content and prevents dust.

  3. Pelletizing

    • Material is formed into pellets using a pelletizer:

      • Disc pelletizer – rotating pan creates spherical pellets.

      • Drum pelletizer – rotating drum forms pellets.

      • Roller (twin-roll) pelletizer – compresses material between rollers.

  4. Kurutma

    • Wet pellets are dried to remove excess moisture.

    • Ensures proper hardness and storage stability.

  5. Soğutma

    • Hot pellets are cooled to room temperature.

    • Prevents deformation during storage or transport.

  6. Tarama / Classification

    • Pellets are sieved to remove fines and oversized particles.

    • Ensures uniform pellet size.

  7. Ambalajlama

    • Finished pellets are packed into bags or bulk containers.

    • Ready for shipment or automated feeding in downstream processes.

  8. Toz toplama / Environmental Control

    • Dust and fine powder are collected.

    • Ensures a clean and safe working environment.


Key Points:

  • Moisture and binder are crucial for pellet quality.

  • Pellet size and hardness can be adjusted by pelletizer type and process parameters.

  • Suitable for furnace black, recovered black, and specialty carbon black.

Conventional Carbon Black Raw Materials

  1. Furnace Black (Furnace Carbon Black)

Characteristics: Fine powder, good dispersibility, high blackness.

Uygulamalar:

  • Tires

  • Rubber products

  • Plastics

  • Inks

After Pelletizing: Reduces dust problems and facilitates automated feeding.


  1. Pyrolytic / Recovered Carbon Black

Source: Derived from waste tire pyrolysis or waste rubber.

Characteristics: Uneven particle size distribution, high impurity content, requires modification or binder addition for pelletizing.

Uygulamalar:

  • Rubber filler

  • Low-end plastic modification

  • Export raw material

Pelletizing Advantages: Improves transportability and increases product value.


  1. Semi-Reinforcing or Conductive Carbon Black (Specialty Carbon Black)

Türler: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.

Uygulamalar:

  • Conductive plastics

  • Cable sheaths

  • Battery materials

Pelletizing Requirements: Uniform particle size and structure, prevent agglomeration, maintain conductivity.

  1. Tozsuz Üretim

    • Converts fine carbon black powder into pellets, reducing dust pollution.

  2. Improved Handling & Transport

    • Pellets are easier to store, ulaşım, and handle than loose powder.

  3. Uniform Pellet Size

    • Ensures consistent particle size for automated feeding and downstream processing.

  4. Enhanced Product Value

    • Pelletizing increases commercial value, especially for recovered or specialty carbon black.

  5. Adaptable to Different Carbon Black Types

    • Works with furnace black, recovered black, semi-reinforcing, or conductive carbon black.

  6. Flexible Pelletizing Options

    • Can use disc, drum, or twin-roll pelletizers depending on production needs.

  7. Eco-Friendly Operation

    • Includes dust collection and emission control systems for safe and clean production.

  8. Enerji verimli & Low Maintenance

    • Simple mechanical design reduces energy consumption and maintenance requirements.

Bir gübre üretim hattının maliyeti esas olarak aşağıdaki yönleri içerir

Her üretim hattının maliyeti, üretim kapasitesine bağlı olarak değişir, otomasyon derecesi, ve özel ihtiyaçlar. Aşağıdaki formu doldurun ve size doğru bir alıntı sağlayacağız!

  • Ekipman yatırımı: ezme gibi çekirdek ekipman, karıştırma, granülasyon, kurutma, tarama, ve ambalaj.
  • Hammadde maliyetleri:organik veya kimyasal hammadde, katkı maddeleri, vesaire.
  • İşgücü maliyetleri:işçilerin ücretleri, Teknisyenler, ve yöneticiler.
  • Enerji tüketimi:elektrik, yakıt (su, kömür, doğal gaz, vesaire.)
  • Bakım ve amortisman: ekipman onarımı, Parçaların değiştirilmesi, vesaire.
  • Ambalaj ve ulaşım: ambalaj malzemeleri, Lojistik Maliyetleri.
  • Çevre Koruma ve Uyum:Çevre Koruma Ekipmanı, Emisyon Yönetimi Maliyetleri.

Mesajınızı Bırakın

Gübre yapım ekipmanımızla ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

    • Teknik güç

      - Şirket kuruldu 2005 ve organik gübre ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. 20 yıl. 40.000 m büyük ölçekli organik gübre ekipmanı üretim tabanı inşa etti, Gelişmiş Granülasyon Kullanma, Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için kurutma ve tarama teknolojileri.

      - Daha fazla 80 dünya çapında profesyonel mühendisler, daha fazla hizmet vermek 100 Dünyadaki ülkeler ve bölgeler, 5,000+ Müşteri Hizmetleri Kılıfları, 10 işleme merkezleri, 3 lazer kesme makineleri, Ve daha fazlası 60 Çeşitli tiplerde ekipman.

      - Birçok bilimsel araştırma enstitüsü ve üniversite ile uzun vadeli ve kapsamlı işbirliğini sürdürmek, with a professional R&D team, Piyasa talebine göre ekipman performansını sürekli olarak optimize edebilir.

    • Ekipman kalitesi

      - Yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler, Karbon çeliği Q235/Alaşım, ekipmanın dayanıklı olduğundan emin olmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için seçilir.

      - Üretim otomasyon seviyesini iyileştirmek ve elle bağımlılığı azaltmak için akıllı kontrol sistemlerinin benimsenmesi.

      - ISO, CE, SGS Uluslararası Sertifikasyonu

    • Üretim kapasitesi

      - Büyük ölçekli üretim kapasitesi ile, Farklı üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilir (küçük, orta ve büyük üretim hatları).

      - Çok çeşitli ekipman modelleri, Organik gübre gibi çeşitli gübre türlerinin üretimi için uygun, bileşik gübre, biyolojik gübre, suda çözünür gübre, sıvı gübre, vesaire.

    • Özelleştirilmiş hizmet

      - Kişiselleştirilmiş tasarım müşteri ihtiyaçlarına göre sağlanabilir, üretim kapasitesi dahil, site düzeni, Çevre Koruma Standartları, vesaire.

      - Tam bir üretim hattı çözümleri seti sağlayın, ekipman seçimi dahil, kurulum ve devreye alma, teknik eğitim, vesaire.

      Özelleştirilmiş hizmet
    • Fiyat avantajı

      - Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

      - Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

    • Satış sonrası hizmet

      - Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

      - Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

    ×
    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -posta Teklif AlınSorgu Lütfen içeriği girinAramak Zirveye dönmek için tıklayınTEPE
    ×

      Mesajınızı Bırakın

      Ürünle ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

      En güncel fiyat listesi için bize WhatsApp!