Få offert
  1. Hem
  2. Lösningar
  3. Carbon Black Granulation Line
1
1
1
1
1
1

Carbon Black Granulation Line

E-katalog
  • Kapacitet: 1-20 t/h
  • Material: motståndskraftigt ädelmetallstål
  • Spänning: 220v/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Slutproduktform: grynig (sfär, cylinder, etc.)
  • Tillämpliga branscher: rubber tire industry, plastics industry, recycled carbon black industry, etc.
behandla
få offert +86 15981847286
  • Nyckelutrustning Nyckelutrustning
  • Processflöde Processflöde
  • Råvaror Råvaror
  • Funktionsdisplay Funktionsdisplay
  • Kostnadsanalys Kostnadsanalys
  • Våra fördelar Våra fördelar

    • Blandningsutrustning
        • Mixer: Add water or adhesive.

    • Granuleringsutrustning
        • Granulator: Converts the mixed carbon black into granular form. Det finns olika typer av granulatorer, som skivgranulatorn, trummangranulator, och rullgranulator.

    • Torknings- och kylutrustning
        • Rotationstork: Reduces the moisture content of the granulated carbon black.
        • Kylmaskin: Cools down the granules after drying.

    • Förpackningsutrustning
        • Förpackningsmaskin: Packages the finished granulated carbon black into bags for sale or distribution.

    • Pallett Utrustning
        • Pallettmaskin: Stack and arrange carbon black bags efficiently on pallets. Det förbättrar förpackningseffektiviteten, minskar arbetskraftskostnaderna, och förbättrar lagring och transport bekvämlighet.

Carbon Black Pelletizing Line – Process Overview

  1. Utfodring av råvaror

    • Carbon black powder (furnace black, recovered black, or specialty black) is fed into the system.

    • Small amounts of water or binder may be added to improve pelletizing.

  2. Blandning / Conditioning

    • Powder is uniformly mixed with water and/or binder.

    • Ensures consistent moisture content and prevents dust.

  3. Pelletizing

    • Material is formed into pellets using a pelletizer:

      • Disc pelletizer – rotating pan creates spherical pellets.

      • Drum pelletizer – rotating drum forms pellets.

      • Roller (twin-roll) pelletizer – compresses material between rollers.

  4. Torkning

    • Wet pellets are dried to remove excess moisture.

    • Ensures proper hardness and storage stability.

  5. Kyl

    • Hot pellets are cooled to room temperature.

    • Prevents deformation during storage or transport.

  6. Undersökning / Classification

    • Pellets are sieved to remove fines and oversized particles.

    • Ensures uniform pellet size.

  7. Förpackning

    • Finished pellets are packed into bags or bulk containers.

    • Ready for shipment or automated feeding in downstream processes.

  8. Dammsamling / Environmental Control

    • Dust and fine powder are collected.

    • Ensures a clean and safe working environment.


Key Points:

  • Moisture and binder are crucial for pellet quality.

  • Pellet size and hardness can be adjusted by pelletizer type and process parameters.

  • Suitable for furnace black, recovered black, and specialty carbon black.

Conventional Carbon Black Raw Materials

  1. Furnace Black (Furnace Carbon Black)

Characteristics: Fine powder, good dispersibility, high blackness.

Ansökningar:

  • Tires

  • Rubber products

  • Plastics

  • Inks

After Pelletizing: Reduces dust problems and facilitates automated feeding.


  1. Pyrolytic / Recovered Carbon Black

Source: Derived from waste tire pyrolysis or waste rubber.

Characteristics: Uneven particle size distribution, high impurity content, requires modification or binder addition for pelletizing.

Ansökningar:

  • Rubber filler

  • Low-end plastic modification

  • Export raw material

Pelletizing Advantages: Improves transportability and increases product value.


  1. Semi-Reinforcing or Conductive Carbon Black (Specialty Carbon Black)

Typer: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.

Ansökningar:

  • Conductive plastics

  • Cable sheaths

  • Battery materials

Pelletizing Requirements: Uniform particle size and structure, prevent agglomeration, maintain conductivity.

  1. Dammfri produktion

    • Converts fine carbon black powder into pellets, reducing dust pollution.

  2. Improved Handling & Transport

    • Pellets are easier to store, transport, and handle than loose powder.

  3. Uniform Pellet Size

    • Ensures consistent particle size for automated feeding and downstream processing.

  4. Enhanced Product Value

    • Pelletizing increases commercial value, especially for recovered or specialty carbon black.

  5. Adaptable to Different Carbon Black Types

    • Works with furnace black, recovered black, semi-reinforcing, or conductive carbon black.

  6. Flexible Pelletizing Options

    • Can use disc, drum, or twin-roll pelletizers depending on production needs.

  7. Eco-Friendly Operation

    • Includes dust collection and emission control systems for safe and clean production.

  8. Energieffektiv & Low Maintenance

    • Simple mechanical design reduces energy consumption and maintenance requirements.

Kostnaden för en gödselproduktionslinje inkluderar främst följande aspekter

Kostnaden för varje produktionslinje varierar beroende på produktionskapacitet, automatiseringsgrad, och specifika behov. Fyll i formuläret nedan så ger vi dig en korrekt offert!

  • Utrustningsinvesteringar: kärnutrustning som krossning, blandning, granulering, torkning, undersökning, och förpackning.
  • Råvarukostnader:organiska eller kemiska råvaror, tillsatser, etc.
  • Arbetskostnader:arbetstagare, tekniker, och chefer.
  • Energiförbrukning:elektricitet, bränsle (vatten, kol, naturgas, etc.)
  • Underhåll och avskrivning: utrustningsreparation, utbyte av delar, etc.
  • Förpackning och transport: förpackningsmaterial, logistikkostnader.
  • Miljöskydd och efterlevnad:miljöskyddsutrustning, utsläppshanteringskostnader.

Lämna ditt meddelande

Om du är intresserad av vår gödningsutrustning, Skicka dina krav och kontakter så kommer vi att kontakta dig om två dagar. Vi lovar att all din information inte kommer att läckas ut till någon.

    • Teknisk styrka

      - Företaget grundades i 2005 och har fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av organisk gödningsutrustning för 20 år. Den har byggt en 40 000 m storskalig produktionsbas för ekologisk gödningsutrustning, Använda avancerad granulering, Torkning och screeningteknologier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

      - Ett självopererat import- och exportföretag med mer än 80 Professionella ingenjörer över hela världen, tjänar mer än 100 länder och regioner runt om i världen, 5,000+ Kundtjänstfall, 10 bearbetningscentra, 3 laseringsmaskiner, och mer än 60 utrustning av olika typer.

      - Upprätthålla långsiktigt och omfattande samarbete med många vetenskapliga forskningsinstitut och universitet, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimera utrustningens prestanda enligt marknadens efterfrågan.

    • Utrustningskvalitet

      - Högstyrka slitbeständiga material, Kolstål Q235/legering väljs för att säkerställa att utrustningen är hållbar och sänker underhållskostnaderna.

      - Anta intelligenta styrsystem för att förbättra produktionsautomationsnivån och minska manuellt beroende.

      - Iso, Ces, SGS International Certification

    • Produktionsförmåga

      - Med storskalig produktionskapacitet, det kan uppfylla olika produktionskapacitetskrav (små, Medium och stora produktionslinjer).

      - Ett komplett utbud av utrustningsmodeller, Lämplig för produktion av olika typer av gödselmedel såsom organisk gödselmedel, gödningsmedel, biologisk gödningsmedel, vattenlöslig gödningsmedel, flytande gödselmedel, etc.

    • Anpassad service

      - Personlig design kan tillhandahållas enligt kundens behov, inklusive produktionskapacitet, platslayout, miljöskyddsstandarder, etc.

      - Tillhandahålla en komplett uppsättning produktionslinjelösningar, inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, teknisk utbildning, etc.

      Anpassad service
    • Prisfördel

      - Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

      - Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.

    • Efterförsäljning

      - Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

      - Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.

    ×
    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE-post Få en offertFörfrågan Ange innehålletSöka Klicka för att återgå till toppenBÄSTA
    ×

      Lämna ditt meddelande

      Om du är intresserad av produkten, Skicka dina krav och kontakter så kommer vi att kontakta dig om två dagar. Vi lovar att alla dina information inte kommer att läckas till någon.

      WhatsApp oss för den senaste prislistan!