Získať ponuku
  1. Domov
  2. Roztoky
  3. Carbon Black Granulation Line
1
1
1
1
1
1

Carbon Black Granulation Line

E-katalog
  • Kapacita: 1-20 t/h
  • Materiál: rezistentná drahá kovová oceľ
  • Napätie: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Tvar konečného produktu: zrnitý (sféra, valček, atď.)
  • Uplatniteľné odvetvia: rubber tire industry, plastics industry, recycled carbon black industry, tam.
spracovanie
získať ponuku +86 15981847286
  • Kľúčové vybavenie Kľúčové vybavenie
  • Tok procesu Tok procesu
  • Suroviny Suroviny
  • Zobrazenie funkcií Zobrazenie funkcií
  • Analýza nákladov Analýza nákladov
  • Naše výhody Naše výhody

    • Premiešanie
        • Miešačka: Add water or adhesive.

    • Granulačné zariadenie
        • Granulátor: Converts the mixed carbon black into granular form. Existujú rôzne typy granulátorov, ako je granulátor diskov, granulátor rotačného bubna, a valčekový granulátor.

    • Sušenie a chladiace zariadenie
        • Rotačná sušička: Reduces the moisture content of the granulated carbon black.
        • Chladiaci stroj: Cools down the granules after drying.

    • Balenie
        • Balenie: Packages the finished granulated carbon black into bags for sale or distribution.

    • Paletizujúci Vybavenie
        • Paletarizačný stroj: Stack and arrange carbon black bags efficiently on pallets. Zlepšuje efektívnosť balenia, znižuje náklady na prácu, a zvyšuje pohodlie skladovania a prepravy.

Carbon Black Pelletizing Line – Process Overview

  1. Kŕmenie surovín

    • Carbon black powder (furnace black, recovered black, or specialty black) is fed into the system.

    • Small amounts of water or binder may be added to improve pelletizing.

  2. Miešanie / Conditioning

    • Powder is uniformly mixed with water and/or binder.

    • Ensures consistent moisture content and prevents dust.

  3. Pelletizing

    • Material is formed into pellets using a pelletizer:

      • Disc pelletizer – rotating pan creates spherical pellets.

      • Drum pelletizer – rotating drum forms pellets.

      • Roller (twin-roll) pelletizer – compresses material between rollers.

  4. Sušenie

    • Wet pellets are dried to remove excess moisture.

    • Ensures proper hardness and storage stability.

  5. Chladenie

    • Hot pellets are cooled to room temperature.

    • Prevents deformation during storage or transport.

  6. Skríning / Classification

    • Pellets are sieved to remove fines and oversized particles.

    • Ensures uniform pellet size.

  7. Balenie

    • Finished pellets are packed into bags or bulk containers.

    • Ready for shipment or automated feeding in downstream processes.

  8. Zber prachu / Environmental Control

    • Dust and fine powder are collected.

    • Ensures a clean and safe working environment.


Key Points:

  • Moisture and binder are crucial for pellet quality.

  • Pellet size and hardness can be adjusted by pelletizer type and process parameters.

  • Suitable for furnace black, recovered black, and specialty carbon black.

Conventional Carbon Black Raw Materials

  1. Furnace Black (Furnace Carbon Black)

Characteristics: Fine powder, good dispersibility, high blackness.

Aplikácie:

  • Tires

  • Rubber products

  • Plastics

  • Inks

After Pelletizing: Reduces dust problems and facilitates automated feeding.


  1. Pyrolytic / Recovered Carbon Black

Source: Derived from waste tire pyrolysis or waste rubber.

Characteristics: Uneven particle size distribution, high impurity content, requires modification or binder addition for pelletizing.

Aplikácie:

  • Rubber filler

  • Low-end plastic modification

  • Export raw material

Pelletizing Advantages: Improves transportability and increases product value.


  1. Semi-Reinforcing or Conductive Carbon Black (Specialty Carbon Black)

Typy: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.

Aplikácie:

  • Conductive plastics

  • Cable sheaths

  • Battery materials

Pelletizing Requirements: Uniform particle size and structure, prevent agglomeration, maintain conductivity.

  1. Bezprašná výroba

    • Converts fine carbon black powder into pellets, reducing dust pollution.

  2. Improved Handling & Transport

    • Pellets are easier to store, dopravy, and handle than loose powder.

  3. Uniform Pellet Size

    • Ensures consistent particle size for automated feeding and downstream processing.

  4. Enhanced Product Value

    • Pelletizing increases commercial value, especially for recovered or specialty carbon black.

  5. Adaptable to Different Carbon Black Types

    • Works with furnace black, recovered black, semi-reinforcing, or conductive carbon black.

  6. Flexible Pelletizing Options

    • Can use disc, drum, or twin-roll pelletizers depending on production needs.

  7. Eco-Friendly Operation

    • Includes dust collection and emission control systems for safe and clean production.

  8. Energeticky účinný & Nízka údržba

    • Simple mechanical design reduces energy consumption and maintenance requirements.

Náklady na výrobnú linku hnojív obsahujú hlavne nasledujúce aspekty

Náklady na každú výrobnú linku sa líšia v závislosti od výrobnej kapacity, miera automatizácie, a konkrétne potreby. Vyplňte nasledujúci formulár a my vám poskytneme presnú ponuku!

  • Investícia: základné vybavenie, ako je drvenie, Miešanie, zhrnutie, sušenie, skríning, a balenie.
  • Náklady na surovinu:organické alebo chemické suroviny, prídavné látky, tam.
  • Náklady:mzdy pracovníkov, technici, a manažéri.
  • Spotreba energie:elektrina, palivo (vodná voda, uhlie, zemný plyn, atď.)
  • Údržba a odpisy: oprava zariadení, výmena dielov, tam.
  • Balenie: balenie, náklady na logistiku.
  • Ochrana životného prostredia a dodržiavanie predpisov:zariadenie na ochranu životného prostredia, náklady na správu emisií.

Zanechajte svoju správu

Ak vás zaujíma naše vybavenie na výrobu hnojív, Odošlite svoje požiadavky a kontakty a potom vás budeme kontaktovať o dva dni. Sľubujeme, že všetky vaše informácie nebudú nikomu uniknuté.

    • Technická sila

      - Spoločnosť bola založená v 2005 a zameriava sa na výskum, vývoj a výrobu zariadení na organické hnojivo pre 20 roky. Postavila 40 000 m vo veľkom meradle výrobnej základne ekologických hnojív, pomocou pokročilej granulácie, technológie sušenia a skríningu na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

      - Samostatný import a export podniku s viac ako 80 profesionálni inžinieri na celom svete, slúži viac ako 100 krajiny a regióny na celom svete, 5,000+ Prípady služieb zákazníkom, 10 spracovateľské strediská, 3 stroje na rezanie laserom, a viac ako 60 vybavenie rôznych typov.

      - Udržiavanie dlhodobej a rozsiahlej spolupráce s mnohými vedeckými výskumnými inštitútmi a univerzitami, with a professional R&D team, Môže neustále optimalizovať výkon zariadenia podľa dopytu po trhu.

    • Kvalita zariadenia

      - Materiály odolné voči opotrebeniu, Uhlíková oceľ Q235/zliatina sa vyberie, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je odolné a znížia náklady na údržbu.

      - Prijatie inteligentných riadiacich systémov na zlepšenie úrovne automatizácie výroby a zníženie manuálnej závislosti.

      - ISO, CEA, Medzinárodná certifikácia SGS

    • Výrobná kapacita

      - S veľkou výrobnou kapacitou, Môže spĺňať rôzne požiadavky na výrobnú kapacitu (malý, stredné a veľké výrobné linky).

      - Celá škála modelov zariadení, Vhodný na výrobu rôznych typov hnojív, ako je organické hnojivo, hnojivo, biologické hnojivo, rozpustný hnojivo, tekuté hnojivo, tam.

    • Prispôsobená služba

      - Personalizovaný dizajn môže byť poskytnutý podľa potrieb zákazníkov, vrátane výrobnej kapacity, usporiadanie stránok, Normy na ochranu životného prostredia, tam.

      - Poskytnite kompletný súbor riešení výrobnej linky, vrátane výberu zariadení, inštalácia a uvedenie do prevádzky, technický výcvik, tam.

      Prispôsobená služba
    • Výhoda

      - Priamy dodávka továrne, Zníženie prepojenia sprostredkovateľa, a cena je konkurencieschopnejšia.

      - Zariadenie má vysokú energetickú účinnosť, znižuje spotrebu energie, a pomáha zákazníkom znižovať dlhodobé prevádzkové náklady.

    • Popredajná služba

      - Priamy dodávka továrne, Zníženie prepojenia sprostredkovateľa, a cena je konkurencieschopnejšia.

      - Zariadenie má vysokú energetickú účinnosť, znižuje spotrebu energie, a pomáha zákazníkom znižovať dlhodobé prevádzkové náklady.

    ×
    +8615981847286Whatsapp info@sxfertililizermachine.comE -mail Získať cenovú ponukuDopyt Zadajte obsahPrehliadka Kliknutím sa vrátite na vrcholVrchol
    ×

      Zanechajte svoju správu

      Ak máte záujem o produkt, Odošlite svoje požiadavky a kontakty a potom vás budeme kontaktovať o dva dni. Sľubujeme, že všetky vaše informácie nebudú nikomu uniknuté.

      WhatsApp nám poskytne najnovší cenník!