Linia de granulație de negru de fum

Carbon Black Pelletizing Line – Process Overview

1. Hrănirea cu materie primă

   • Carbon black powder (furnace black, recovered black, or specialty black) is fed into the system.

   • Small amounts of water or binder may be added to improve pelletizing.

2. Amestecare / Conditioning

   • Powder is uniformly mixed with water and/or binder.

   • Ensures consistent moisture content and prevents dust.

3. Pelletizing

   • Material is formed into pellets using a pelletizer:

     • Disc pelletizer – rotating pan creates spherical pellets.

     • Drum pelletizer – rotating drum forms pellets.

     • Roller (twin-roll) pelletizer – compresses material between rollers.

4. Uscare

   • Wet pellets are dried to remove excess moisture.

   • Ensures proper hardness and storage stability.

5. Răcire

   • Hot pellets are cooled to room temperature.

   • Prevents deformation during storage or transport.

6. Screening / Classification

   • Pellets are sieved to remove fines and oversized particles.

   • Ensures uniform pellet size.

7. Ambalaj

   • Finished pellets are packed into bags or bulk containers.

   • Ready for shipment or automated feeding in downstream processes.

8. Colecția de praf / Environmental Control

   • Dust and fine powder are collected.

   • Ensures a clean and safe working environment.

✅ Key Points:

• Moisture and binder are crucial for pellet quality.

• Pellet size and hardness can be adjusted by pelletizer type and process parameters.

• Suitable for furnace black, recovered black, and specialty carbon black.

Conventional Carbon Black Raw Materials

1. Furnace Black (Furnace Carbon Black)

Characteristics: Fine powder, good dispersibility, high blackness.

Aplicații:

• Tires

• Rubber products

• Plastics

• Inks

After Pelletizing: Reduces dust problems and facilitates automated feeding.

2. Pyrolytic / Recovered Carbon Black

Source: Derived from waste tire pyrolysis or waste rubber.

Characteristics: Uneven particle size distribution, high impurity content, requires modification or binder addition for pelletizing.

Aplicații:

• Rubber filler

• Low-end plastic modification

• Export raw material

Pelletizing Advantages: Improves transportability and increases product value.

3. Semi-Reinforcing or Conductive Carbon Black (Specialty Carbon Black)

Types: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.

Aplicații:

• Conductive plastics

• Cable sheaths

• Battery materials

Pelletizing Requirements: Uniform particle size and structure, prevent agglomeration, maintain conductivity.

1. Dust-Free Production

   • Converts fine carbon black powder into pellets, reducing dust pollution.

2. Improved Handling & Transport

   • Pellets are easier to store, transport, and handle than loose powder.

3. Uniform Pellet Size

   • Ensures consistent particle size for automated feeding and downstream processing.

4. Enhanced Product Value

   • Pelletizing increases commercial value, especially for recovered or specialty carbon black.

5. Adaptable to Different Carbon Black Types

   • Works with furnace black, recovered black, semi-reinforcing, or conductive carbon black.

6. Flexible Pelletizing Options

   • Can use disc, drum, or twin-roll pelletizers depending on production needs.

7. Eco-Friendly Operation

   • Includes dust collection and emission control systems for safe and clean production.

8. Eficient din punct de vedere energetic & Întreținere redusă

   • Simple mechanical design reduces energy consumption and maintenance requirements.

• Putere tehnică

  - Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

  - O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

  - Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.

• Calitatea echipamentului

  - Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

  - Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

  - ISO, CE, Certificare internațională SGS

• Capacitatea de producție

  - Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

  - O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..

• Serviciu personalizat

  - Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

  - Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..

  

• Avantajul prețului

  - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

  - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.

• Serviciu după vânzare

  - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

  - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.