Línia de granulació de negre de carboni

Línia de pelletització de negre de carboni: visió general del procés

1. Alimentació de matèries primeres

   • Pols negre de carboni (negre del forn, negre recuperat, o negre especial) s'introdueix al sistema.

   • Es poden afegir petites quantitats d'aigua o aglutinant per millorar la granulació.

2. Mescla / Condicionament

   • La pols es barreja uniformement amb aigua i/o aglutinant.

   • Assegura un contingut d'humitat constant i evita la pols.

3. Pelletització

   • El material es forma en pellets mitjançant un granulador:

     • Granulador de disc – la paella giratòria crea pellets esfèrics.

     • Granulador de tambor – el tambor giratori forma pellets.

     • Corró (doble rotlle) granulador – comprimeix material entre rodets.

4. Sec

   • Els pellets humits s'assequen per eliminar l'excés d'humitat.

   • Assegura la duresa adequada i l'estabilitat d'emmagatzematge.

5. Refrigeració

   • Els pellets calents es refreden a temperatura ambient.

   • Evita la deformació durant l'emmagatzematge o el transport.

6. Projecció / Classificació

   • Els pellets es tamisen per eliminar les partícules fines i sobredimensionades.

   • Assegura una mida uniforme del pellet.

7. Envasament

   • Els pellets acabats s'envasen en bosses o contenidors a granel.

   • A punt per a l'enviament o alimentació automatitzada en processos posteriors.

8. Recollida de pols / Control ambiental

   • Es recull la pols i la pols fina.

   • Assegura un entorn de treball net i segur.

✅ Punts clau:

• La humitat i l'aglutinant són crucials per a la qualitat del pellet.

• La mida i la duresa del pellet es poden ajustar pel tipus de granulador i els paràmetres del procés.

• Apte per a forn negre, negre recuperat, i negre de carbó especial.

Matèries primeres convencionals de negre de carboni

1. Negre de forn (Negre de carbó del forn)

Característiques: Pols fina, bona dispersibilitat, alta foscor.

Aplicacions:

• Pneumàtics

• Productes de cautxú

• Plàstics

• Tintes

Després de pelletitzar: Redueix els problemes de pols i facilita l'alimentació automatitzada.

2. Pirolític / Negre de carbó recuperat

Font: Derivat de la piròlisi de pneumàtics de rebuig o de goma residual.

Característiques: Distribució desigual de la mida de les partícules, alt contingut d'impureses, requereix modificació o addició d'aglutinant per a la granulació.

Aplicacions:

• Farciment de goma

• Modificació plàstica de gamma baixa

• Exportació de matèria primera

Avantatges de la peletització: Millora la transportabilitat i augmenta el valor del producte.

3. Negre de carboni semireforç o conductor (Negre carbó especial)

Tipus: Negre de carboni conductor, negre de carboni semireforçat.

Aplicacions:

• Plàstics conductors

• Beines de cable

• Materials de la bateria

Requisits de peletització: Mida i estructura uniformes de partícules, evitar l'aglomeració, mantenir la conductivitat.

1. Producció sense pols

   • Converteix la pols fina de negre de carboni en pellets, reduir la contaminació per pols.

2. Manipulació millorada & Transport

   • Els pellets són més fàcils d'emmagatzemar, transportar, i mànec que pols solt.

3. Mida uniforme de pellets

   • Assegura una mida constant de partícules per a l'alimentació automatitzada i el processament posterior.

4. Valor del producte millorat

   • La peletització augmenta el valor comercial, especialment per a negre de carboni recuperat o especial.

5. Adaptable a diferents tipus de negre de carboni

   • Funciona amb forn negre, negre recuperat, semireforç, o negre de carboni conductor.

6. Opcions de peletització flexibles

   • Pot utilitzar disc, tambor, o granuladors de doble rotlle segons les necessitats de producció.

7. Funcionament ecològic

   • Inclou sistemes de recollida de pols i control d'emissions per a una producció segura i neta.

8. Energèticament eficient & Manteniment baix

   • El disseny mecànic senzill redueix el consum d'energia i els requisits de manteniment.

• Força tècnica

  - La companyia va ser fundada a 2005 i s'ha centrat en la investigació i el desenvolupament i la fabricació d'equips de fertilitzants orgànics per a 20 anys. Ha construït una base de producció d’equips orgànics de 40.000 m a gran escala, Utilitzant granulació avançada, Tecnologies d’assecat i cribratge per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.

  - Una empresa autosuficient i exportada amb més de 80 Enginyers professionals a tot el món, Servint més de 100 països i regions de tot el món, 5,000+ Casos d’atenció al client, 10 centres de processament, 3 màquines de tall làser, I més que 60 Equip de diversos tipus.

  - Mantenir una cooperació a llarg termini i extensa amb molts instituts i universitats de recerca científica, with a professional R&D team, pot optimitzar contínuament el rendiment dels equips segons la demanda del mercat.

• Qualitat dels equips

  - Materials resistents al desgast d’alta resistència, Es selecciona l’acer de carboni Q235/aliatge per assegurar -se que l’equip és durador i reduir els costos de manteniment.

  - Adopció de sistemes de control intel·ligents per millorar el nivell d’automatització de producció i reduir la dependència manual.

  - ISO, Fun, Certificació Internacional de SGS

• Capacitat de producció

  - Amb capacitat de producció a gran escala, pot complir els requisits de capacitat de producció diferents (petit, línies de producció mitjanes i grans).

  - Una gamma completa de models d’equips, Apte per a la producció de diversos tipus de fertilitzants com ara fertilitzants orgànics, fertilitzant compost, fertilitzant biològic, fertilitzant soluble en aigua, fertilitzant líquid, etc..

• Servei personalitzat

  - El disseny personalitzat es pot proporcionar segons les necessitats del client, inclosa la capacitat de producció, disposició del lloc, Normes de protecció ambiental, etc..

  - Proporcioneu un conjunt complet de solucions de línia de producció, inclosa la selecció d'equips, instal·lació i posada en servei, Formació tècnica, etc..

  

• Avantatge de preu

  - Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

  - L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.

• Servei postvenda

  - Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

  - L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.