Söötmine, Integreeritud purustamine ja transportimine

Väetise söötmine, purustamine, ja integreeritud transpordimasin on multifunktsionaalne seade, mis on loodud puisteväetiste töötlemise sujuvamaks muutmiseks. See ühendab söötmise, purustamine, ja edastada ühtsesse süsteemi, tõhusust oluliselt parandades ja tööjõukulusid vähendades.

Masin on võimeline käsitsema erinevat tüüpi väetisi, sealhulgas orgaaniline väetis, liitväetis, ja lahtised toorained. Esmalt sisestatakse süsteemi suured või paakunud materjalid, kus need purustatakse väiksemateks, ühtsed osakesed. Seejärel viiakse töödeldud materjal automaatselt edasi järgmisse etappi, nagu segamine, granuleeriv, või pakkimine.

See integreeritud disain minimeerib materjali käitlemise etapid, vähendab tolmusaastet, ning tagab pideva ja stabiilse töö. Seda kasutatakse laialdaselt väetise tootmisettevõtetes, põllumajandusliku töötlemise rajatised, ja sellega seotud tööstusharud.

Mudel	YSX70
Võimsus (tonni/tunnis)	30–40
Tüüp	Haagisele paigaldatav
Haamrite/terade arv	20 Haamrid, 60 Terad
Purustusmehhanism	Haamrid / Terad
Standardne toitekonfiguratsioon	4102 Diiselmootor / 30 kW elektrimootor
Kambri mõõtmed	0.65 × 0.65 m
Punkri mõõtmed	3.4 × 1.5 m
Üldised mõõtmed	11.5 × 1.8 × 3.5 m
Söötmiskõrgus	2.5 m
Tühjenduskõrgus	3.5 m
Rootori kaal (kg/tk)	5
Söötmismeetod	70 cm Rihmasöötur
Tühjendusmeetod	70 cm Lintkonveier

Väetise söötmine, purustamine, ja integreeritud transpordimasin toimib pideva ja automatiseeritud protsessi kaudu, mis ühendab kolm peamist etappi: toitmine, purustamine, ja edastamine.

Esiteks, lahtised või paakunud väetismaterjalid juhitakse masinasse etteandesüsteemi kaudu, mis tagab stabiilse ja kontrollitud sisendi. Seejärel sisenevad materjalid purustusüksusesse, kus need jaotatakse väiksemateks, ühtlased osakesed suurel kiirusel pöörlevate labade või rullide abil.

Pärast purustamist, töödeldud materjalid kantakse koheselt edasi transpordisüsteemi. Läbi lintkonveieri või kruvikonveieri, materjalid transporditakse järgmisse tootmisetappi, nagu segamine, granulatsioon, või pakkimine.

Kogu protsess viiakse läbi suletud ja koordineeritud süsteemis, mis vähendab materiaalset kadu, minimeerib tolmu teket, ning tagab tõhusa ja pideva töö.

Integreeritud söötmine, purustamine, ja edastamisfunktsioonid
Kõrge efektiivsus ja pidev töö
Sobib erinevatele väetismaterjalidele
Kompaktne struktuur ja ruumisäästlik disain
Vähendatud töömahukus ja tegevuskulud

Väetise tootmisliini maksumus sisaldab peamiselt järgmisi aspekte

Iga tootmisliini maksumus varieerub sõltuvalt tootmisvõimsusest, automatiseerimise aste, ja konkreetsed vajadused. Täitke allolev vorm ja me anname teile täpse pakkumise!

Seadmete investeering: tuumaseadmed nagu purustamine, Segamine, granulatsioon, kuivatamine, linastus, ja pakendid.
Toorainekulud:orgaanilised või keemilised toorained, lisandid, jne.
Tööjõukulud:töötajate palk, tehnikud, ja juhid.
Energiatarbimine:elektrienergia, kütus (vesi, söe-, maagaas, jne)
Hooldus ja amortisatsioon: seadmete remont, osade asendamine, jne.
Pakendamine ja transport: pakendimaterjalid, logistikakulud.
Keskkonnakaitse ja vastavus:keskkonnakaitseseadmed, heitehalduskulud.

Jäta oma sõnum

Kui olete huvitatud meie väetise valmistamisest, Esitage oma nõuded ja kontaktid ning siis võtame teiega ühendust kahe päeva jooksul. Lubame, et kogu teie teavet ei lekita kellelegi.

Tehniline tugevus

- Ettevõte asutati aastal 2005 ning on keskendunud orgaaniliste väetiste teadus- ja arendustegevusele ja tootmisele 20 aastaid. See on ehitanud 40 000 m suuremahulise orgaanilise väetise seadme tootmisbaasi, Kasutades täiustatud granuleerimist, Kuivatamise ja sõeluuringute tehnoloogiad tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.

- Isehalduslik impordi- ja ekspordiettevõte, millel on rohkem kui 80 Professionaalsed insenerid kogu maailmas, Teenimine rohkem kui 100 riigid ja piirkonnad kogu maailmas, 5,000+ klienditeeninduse juhtumid, 10 töötlemiskeskused, 3 laserlõikamismasinad, Ja rohkem kui 60 Erinevat tüüpi seadmed.

- Pikaajalise ja ulatusliku koostöö säilitamine paljude teaduslike uuringute instituutide ja ülikoolidega, with a professional R&D team, see saab vastavalt turunõudlusele seadmete jõudlust pidevalt optimeerida.
Seadmete kvaliteet

- Ülitugevad kulumiskindlad materjalid, Süsinikteras Q235/sulam on valitud selleks, et seadmed oleksid vastupidavad ja vähendavad hoolduskulusid.

- Intelligentsete juhtimissüsteemide kasutuselevõtmine tootmise automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sõltuvuse vähendamiseks.

- Iso, CE, SGS rahvusvaheline sertifikaat
Tootmisvõimsus

- Suuremahulise tootmisvõimsusega, see võib vastata erinevatele tootmisvõimsuste nõuetele (väike, keskmised ja suured tootmisliinid).

- Terve valik seadmemudeleid, Sobib erinevat tüüpi väetiste, näiteks orgaanilise väetise tootmiseks, liitväetis, bioloogiline väetis, vees lahustuv väetis, vedelväetis, jne.
Kohandatud teenus

- Isikupärastatud disaini saab pakkuda vastavalt klientide vajadustele, sealhulgas tootmisvõimsus, saidi paigutus, keskkonnakaitsestandardid, jne.

- Pakkuge kogu tootmisliinilahenduste komplekt, sealhulgas seadmete valik, paigaldamine ja kasutuselevõtmine, tehniline koolitus, jne.
Hinnaline eelis

- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.
Müügijärgne teenus

- Otsese tehase pakkumine, Middlemani lüli vähendamine, ja hind on konkurentsivõimelisem.

- Seadmel on kõrge energiatõhusus, vähendab energiatarbimist, ja aitab klientidel vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.