Fodring, Knusning og transport af integreret maskine

Gødningsfodringen, knusende, og transport integreret maskine er et multifunktionelt stykke udstyr designet til at strømline behandlingen af bulk gødning. Den kombinerer fodring, knusende, og formidling i et enkelt system, væsentlig forbedring af effektiviteten og reduktion af lønomkostninger.

Maskinen er i stand til at håndtere forskellige typer gødning, herunder organisk gødning, Forbindelsesgødning, og bulk råvarer. Store eller kagede materialer føres først ind i systemet, hvor de knuses til mindre, ensartede partikler. Det forarbejdede materiale føres derefter automatisk videre til næste trin, såsom blanding, Granulerende, eller emballage.

Dette integrerede design minimerer materialehåndteringstrin, reducerer støvforurening, og sikrer kontinuerlig og stabil drift. Det er vidt brugt i gødningsproduktionsanlæg, landbrugsbearbejdningsanlæg, og relaterede industrier.

Model	YSX70
Kapacitet (tons/time)	30–40
Type	Trailermonteret
Antal hammere/knive	20 Hammere, 60 Blade
Knusningsmekanisme	Hammere / Blade
Standard strømkonfiguration	4102 Diesel motor / 30 kW elmotor
Kammerdimensioner	0.65 × 0.65 m
Beholderens dimensioner	3.4 × 1.5 m
Overordnede dimensioner	11.5 × 1.8 × 3.5 m
Foderhøjde	2.5 m
Udledningshøjde	3.5 m
Rotor vægt (kg/stk)	5
Fodringsmetode	70 cm Bælteføder
Udledningsmetode	70 cm Båndtransportør

Gødningsfodringen, knusende, og transport af integreret maskine fungerer gennem en kontinuerlig og automatiseret proces, der kombinerer tre hovedfaser: fodring, knusende, og formidling.

Først, bulk- eller sammenbagte gødningsmaterialer føres ind i maskinen gennem fodringssystemet, som sikrer et stabilt og kontrolleret input. Materialerne kommer derefter ind i knuseenheden, hvor de er opdelt i mindre, ensartede partikler med højhastigheds roterende knive eller ruller.

Efter knusning, de forarbejdede materialer overføres straks til transportsystemet. Gennem en båndtransportør eller skruetransportør, materialerne transporteres til næste produktionstrin, såsom blanding, granulering, eller emballage.

Hele processen udføres i et lukket og koordineret system, hvilket reducerer materielle tab, minimerer støvdannelse, og sikrer effektiv og kontinuerlig drift.

Integreret fodring, knusende, og formidlingsfunktioner
Høj effektivitet og kontinuerlig drift
Velegnet til forskellige gødningsmaterialer
Kompakt struktur og pladsbesparende design
Reduceret arbejdsintensitet og driftsomkostninger

Omkostningerne ved en gødningsproduktionslinje inkluderer hovedsageligt følgende aspekter

Omkostningerne ved hver produktionslinje varierer afhængigt af produktionskapacitet, grad af automatisering, og specifikke behov. Udfyld nedenstående formular, så giver vi dig et nøjagtigt tilbud!

Udstyrsinvesteringer: Kerneudstyr såsom knusning, Blanding, granulering, tørring, Screening, og emballage.
Råmaterialeomkostninger:Organiske eller kemiske råvarer, Tilsætningsstoffer, osv.
Arbejdsomkostninger:arbejdstageres løn, teknikere, og ledere.
Energiforbrug:elektricitet, brændstof (vand, kul, naturgas, osv.)
Vedligeholdelse og afskrivning: Reparation af udstyr, Udskiftning af dele, osv.
Emballage og transport: emballagematerialer, Logistikomkostninger.
Miljøbeskyttelse og overholdelse:Miljøbeskyttelsesudstyr, Omkostninger til emissionstyring.

Efterlad din besked

Hvis du er interesseret i vores gødningsudstyr, Send venligst dine krav og kontakter, og så kontakter vi dig om to dage. Vi lover, at alle dine oplysninger ikke lækker til nogen.

Teknisk styrke

- Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

- Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.
Udstyrskvalitet

- Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

- Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapacitet

- Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

- Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.
Tilpasset service

- Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

- Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.
Prisfordel

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.
Eftersalgsservice

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.