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Separatore di letame vibrante ad alta frequenza

E-Catalogo
  • Capacità: 30–50 m³/ora
  • Materiale: Acciaio al manganese
  • Voltaggio: 380 V
  • Prodotto finale: Materiali essiccati
  • Industrie applicabili: Allevamenti di bestiame e pollame, progetti di trattamento del letame, sistemi di pretrattamento compostaggio e produzione di fertilizzanti organici.
processo
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  • Introduzione Introduzione
  • Parametri Parametri
  • Principio di lavoro Principio di lavoro
  • Display delle caratteristiche Display delle caratteristiche
  • Analisi dei costi Analisi dei costi
  • I nostri vantaggi I nostri vantaggi

Il separatore di letame vibrante ad alta frequenza è progettato per la separazione continua solido-liquido dei liquami di allevamento. Combina la vagliatura ad alta frequenza con la pressatura meccanica per catturare il letame solido, ridurre l'umidità dei solidi scaricati, e abbassare il contenuto di solidi nel liquido separato. Con una capacità di lavorazione delle materie prime di 30–50 m³/h, è adatto per i sistemi di trattamento del letame e di pretrattamento dei fertilizzanti organici che richiedono una produttività elevata e una separazione affidabile.

Applicazioni

Questo separatore è destinato alla separazione solido-liquido dei liquami letame negli allevamenti di bestiame e pollame, progetti di trattamento del letame, sistemi di pretrattamento compostaggio e produzione di fertilizzanti organici. I solidi separati possono procedere al compostaggio o all'ulteriore lavorazione dei fertilizzanti, mentre il liquido separato può entrare nella fase di trattamento successiva secondo il progetto.

Installazione e selezione

La scelta della macchina dovrebbe considerare il volume giornaliero di letame, concentrazione dei solidi dei liquami, orari di funzionamento, layout del sito, impianti di raccolta dei liquidi e requisiti di trattamento a valle. La tensione di ingresso standard è 380 V. Confermare le specifiche elettriche locali e le condizioni di installazione prima di ordinare.

SezioneParametroSpecifica
Unità principaleTensione in ingresso380 V
Unità principalePotenza totale11.4 KW
Unità principalePremendo Accensione del sistema4 KW
Unità principalePotenza del motore di vibrazione2.2 kW× 2
Unità principalePotenza della pompa per letame3 KW
Unità principaleMotore principaleMotore asincrono trifase
Unità principaleDimensioni complessive3,800 × 2,100 × 1,800 mm
Unità principalePeso1.65 T
Unità principaleDiametro ingresso alimentazioneØ75mm
Unità principaleDiametro uscita acquaØ160 mm
Unità principaleDiametro del tubo di alimentazioneØ75mm
Unità principaleMateriale del corpo principaleAcciaio al manganese
Unità principaleSistema di controllo4-sistema di controllo del canale in acciaio inossidabile
Unità di separazioneDimensioni dello schermo2,400 × 1,200 mm
Unità di separazionePremendo il diametro dello schermo180 mm
Unità di separazionePremendo Lunghezza schermo800 mm
Unità di separazioneSpessore della lama di alimentazione dell'albero principale8 mm
Unità di separazioneSpessore della lama di pressatura dell'albero principale8 mm
Unità di separazioneDimensione della maglia dello schermo150 maglia
Unità di separazioneApertura dello schermo filtro0.3 mm
Unità di separazioneMateriale dello schermo304 acciaio inossidabile
PrestazioneCapacità di lavorazione delle materie prime30–50 m³/ora
PrestazioneTasso di cattura del letame solido95%
PrestazioneContenuto di umidità dei solidi scaricati55–65%
PrestazioneContenuto di solidi negli effluenti5%
GaranziaAlbero principaleSupporto per la manutenzione a vita
GaranziaMacchina completa1-anno di garanzia
  1. Alimentazione: Il liquame letame viene trasferito attraverso l'ingresso di alimentazione Ø75 mm dal 3 pompa per letame da kW.
  2. Screening ad alta frequenza: Due 2.2 I motori vibranti kW azionano il 2,400 × 1,200 schermo da mm. Il liquido passa attraverso 0.3 mm di apertura mentre viene trattenuto il letame solido.
  3. Trasporto solido: La vibrazione continua sposta i solidi trattenuti verso la sezione di pressatura e aiuta a mantenere la vagliatura stabile.
  4. Pressatura meccanica: IL 4 Il sistema di pressatura kW rimuove ulteriore acqua libera dai solidi separati.
  5. Scarico: I solidi disidratati e il liquido separato escono attraverso scarichi indipendenti per la successiva manipolazione o trattamento.
  • 30–Capacità 50 m³/h: supporta il trattamento continuo dei liquami.
  • 95% tasso di cattura solido: migliora il recupero dei materiali solidi per il compostaggio o la lavorazione dei fertilizzanti organici.
  • Screening bimotore: due motori di vibrazione forniscono una schermatura stabile ad alta frequenza su un'ampia area del filtro.
  • Pressatura integrata: riduce il contenuto di umidità dei solidi scaricati al 55–65%.
  • Filtrazione fine: le 150 maglie, 0.3 Lo schermo da mm aiuta a ridurre il contenuto di solidi effluenti a 5%.
  • 304 schermo in acciaio inossidabile: fornisce resistenza alla corrosione in condizioni di movimentazione del letame umido.
  • Sistema integrato: la pompa per letame, motori a vibrazione, il sistema di pressatura e il sistema di controllo a 4 canali formano un'unità di separazione completa.

Il costo di una linea di produzione di fertilizzanti include principalmente i seguenti aspetti

Il costo di ciascuna linea di produzione varia a seconda della capacità di produzione, grado di automazione, e esigenze specifiche. Compila il modulo sottostante e ti forniremo un preventivo accurato!

  • Investimento delle attrezzature: Attrezzatura centrale come la schiacciamento, miscelazione, granulazione, asciugatura, screening, e imballaggio.
  • Costi di materie prime:materie prime biologiche o chimiche, additivi, ecc.
  • Costi del lavoro:salari dei lavoratori, tecnici, e manager.
  • Consumo di energia:elettricità, carburante (acqua, carbone, gas naturale, ecc.)
  • Manutenzione e ammortamento: Riparazione dell'attrezzatura, Sostituzione delle parti, ecc.
  • Imballaggio e trasporto: Materiali di imballaggio, Costi logistici.
  • Protezione ambientale e conformità:attrezzatura di protezione ambientale, Costi di gestione delle emissioni.

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Se sei interessato alla nostra attrezzatura per la creazione di fertilizzanti, Invia i tuoi requisiti e contatti e quindi ti contatteremo tra due giorni. Promettiamo che tutte le tue informazioni non saranno trapelate a nessuno.

    • Forza tecnica

      - La compagnia è stata fondata in 2005 e si è concentrato sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di attrezzature per fertilizzanti organici per 20 anni. Ha costruito una base di produzione di attrezzature per fertilizzanti biologiche su larga scala di 40.000 m, Utilizzo di granulazione avanzata, Tecnologie di asciugatura e screening per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

      - Un'importazione di importazione ed esportazione autooperata con più di 80 Ingegneri professionisti in tutto il mondo, servire più di 100 paesi e regioni di tutto il mondo, 5,000+ Casi del servizio clienti, 10 Centri di elaborazione, 3 macchine da taglio laser, e più di 60 attrezzatura di vari tipi.

      - Mantenere una cooperazione a lungo termine e ampia con molti istituti di ricerca scientifica e università, with a professional R&D team, Può ottimizzare continuamente le prestazioni delle apparecchiature in base alla domanda del mercato.

    • Qualità dell'attrezzatura

      - Materiali resistenti all'usura ad alta resistenza, Carbon Steel Q235/Leghe sono selezionati per garantire che l'attrezzatura sia resistente e riduca i costi di manutenzione.

      - Adottare sistemi di controllo intelligenti per migliorare il livello di automazione della produzione e ridurre la dipendenza manuale.

      - Iso, Ce, Certificazione internazionale SGS

    • Capacità produttiva

      - Con capacità di produzione su larga scala, Può soddisfare diversi requisiti di capacità di produzione (piccolo, linee di produzione medio e grande).

      - Una gamma completa di modelli di attrezzature, Adatto alla produzione di vari tipi di fertilizzanti come fertilizzanti organici, fertilizzante composto, fertilizzante biologico, fertilizzante idrico, fertilizzante liquido, ecc.

    • Servizio personalizzato

      - Il design personalizzato può essere fornito in base alle esigenze dei clienti, compresa la capacità produttiva, layout del sito, Standard di protezione ambientale, ecc.

      - Fornire un set completo di soluzioni di linea di produzione, compresa la selezione delle attrezzature, installazione e messa in servizio, formazione tecnica, ecc.

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    • Vantaggio del prezzo

      - Fornitura di fabbrica diretta, Ridurre il collegamento di intermediario, E il prezzo è più competitivo.

      - L'attrezzatura ha un'elevata efficienza energetica, riduce il consumo di energia, e aiuta i clienti a ridurre i costi operativi a lungo termine.

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