కిణ్వ ప్రక్రియ సిలిండర్

ఎ ఎరువులు కిణ్వ ప్రక్రియ సిలిండర్ కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేక పరికరం ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తి చేయడానికి సేంద్రీయ వ్యర్థాలు సేంద్రీయ ఎరువులు. ఇది అందిస్తుంది పరివేష్టిత, నియంత్రిత వాతావరణం ఇది వాసన మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించేటప్పుడు కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది పశువుల ఎరువు, వ్యవసాయ వ్యర్థాలు, ఆహార వ్యర్థాలు, మరియు మునిసిపల్ బురద.

కిణ్వ ప్రక్రియ సిలిండర్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, సేంద్రీయ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు సురక్షితం, వాసన లేని, మరియు పోషకాలు అధికంగా ఉన్న కంపోస్ట్ సమర్థవంతంగా. ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది సేంద్రీయ ఎరువులు మొక్కలు, పొలాలు, మరియు వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ కేంద్రాలు.

మోడల్	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
ట్యాంక్ వాల్యూమ్ (m³)	60	100	120	160
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం (m³/రోజు)	5-7	7-10	10-15	15-25
అవుట్పుట్ (m³/రోజు)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
వ్యవస్థాపించిన శక్తి (Kw)	30.45	46.5	51.5	66
ఆపరేటింగ్ పవర్ (Kw)	18	21	24	32
దిగువ గాలి సరఫరా (Kw)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
ఫీడింగ్ మోటార్ (Kw)	2.2	3	3	3
ఎగ్జాస్ట్ బ్లోవర్ (Kw)	3	5.5	5.5	7.5
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ (Kw)	5.5	7.5	7.5	11
సహాయక తాపన (Kw)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
డీడోరైజింగ్ మోటార్ (Kw)	0.75	1.5	1.5	1.5
ట్యాంక్ వ్యాసం (మ)	4.5	5.5	6	6.8
ట్యాంక్ ఎత్తు (మ)	8.7	8.75	8.75	8.75
అంతస్తు ప్రాంతం (m²)	48	56	64	72
హాప్పర్ వాల్యూమ్ (m³)	1	1.5	1.5	1.5
డియోడరైజేషన్ టవర్ (మ)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
కంట్రోల్ క్యాబినెట్ (మ)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

ఫీడింగ్ ముడి పదార్థాలు
సేంద్రియ వ్యర్థాలు లోడ్ అవుతాయి సీలు క్షితిజ సమాంతర సిలిండర్ దాణా వ్యవస్థ ద్వారా.
ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ
సిలిండర్ లోపల:
- ఎ యాంత్రిక గందరగోళాన్ని షాఫ్ట్ నిరంతరంగా మారుతుంది మరియు నిర్ధారించడానికి పదార్థం కలపాలి ఏకరీతి వాయుప్రసరణ మరియు కుళ్ళిపోవడం కూడా.
- ఒక వాయు వ్యవస్థ సరఫరా ఆక్సిజన్, యొక్క కార్యాచరణకు మద్దతు ఇస్తుంది ఏరోబిక్ సూక్ష్మజీవులు.
- ది ఉష్ణోగ్రత సిలిండర్ లోపల వరకు పెంచబడుతుంది 50°C – 70°C, సేంద్రియ పదార్థాల విచ్ఛిన్నతను ప్రోత్సహించడం మరియు వ్యాధికారకాలను చంపడం, పరాన్నజీవులు, మరియు కలుపు విత్తనాలు.
వేడి నిలుపుదల మరియు ఇన్సులేషన్
సిలిండర్ ఉంది థర్మల్ ఇన్సులేషన్, స్థిరమైన కిణ్వ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడం.
తేమ మరియు వాసన నియంత్రణ
వెంటిలేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా తేమ కంటెంట్ నియంత్రించబడుతుంది.
వాసనలు సేకరించి చికిత్స చేస్తారు బయో-ఫిల్టర్లు లేదా deodorizing వ్యవస్థలు.
నిరంతర లేదా బ్యాచ్ ఆపరేషన్
మోడల్ ఆధారంగా, కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ కావచ్చు నిరంతర లేదా బ్యాచ్ ఆధారిత, సాధారణంగా తీసుకోవడం 7-15 రోజులు పూర్తి కిణ్వ ప్రక్రియ కోసం.

✅ ఫాస్ట్ కిణ్వ ప్రక్రియ చక్రం

కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది, కిణ్వ ప్రక్రియ సమయాన్ని తగ్గించడం 7-15 రోజులు, తో పోలిస్తే 20-60 రోజులు సాంప్రదాయ పద్ధతులతో.

✅ సమర్థవంతమైన మరియు అధిక సామర్థ్యం

పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, అనుకూలం పారిశ్రామిక స్థాయి కంపోస్టింగ్.
నిరంతర ఆపరేషన్ పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి అవసరాలకు అందుబాటులో ఉంది.

✅ వాసన నియంత్రణ మరియు పర్యావరణ రక్షణ

పూర్తిగా పరివేష్టిత వ్యవస్థ వాసనలను తగ్గిస్తుంది మరియు ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.
డియోడరైజేషన్ వ్యవస్థలు నిర్ధారిస్తాయి పర్యావరణ అనుకూల కార్యకలాపాలు.

✅ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ

ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్స్ మానిటర్ మరియు నియంత్రణ ఉష్ణోగ్రత, ఆక్సిజన్, మరియు తేమ, భరోసా సరైన కిణ్వ ప్రక్రియ పరిస్థితులు.

✅ స్పేస్-సేవింగ్ మరియు కాంపాక్ట్ డిజైన్

అవసరం తక్కువ స్థలం ఓపెన్-ఎయిర్ విండో కంపోస్టింగ్ లేదా గాడి వ్యవస్థలతో పోలిస్తే.
ఉన్న ప్రాంతాలకు అనువైనది పరిమిత భూ వనరులు.

✅ లేబర్ సేవింగ్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్

అత్యంత ఆటోమేటెడ్, అవసరాన్ని తగ్గించడం శారీరక శ్రమ.
తో సాధారణ ఆపరేషన్ పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ పర్యవేక్షణ మరియు సర్దుబాటు కోసం.

✅ కంపోస్ట్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది

ఉత్పత్తి చేస్తుంది అధిక-నాణ్యత, స్థిరంగా, మరియు పరిపక్వ కంపోస్ట్ తో ఏకరీతి స్థిరత్వం, పోషకాలు సమృద్ధిగా ఉంటాయి, మరియు వ్యవసాయ వినియోగానికి సురక్షితం.

ఎరువుల ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఖర్చు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది

ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బట్టి ప్రతి ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఖర్చు మారుతుంది, ఆటోమేషన్ డిగ్రీ, మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలు. దిగువ ఫారమ్‌ను పూరించండి మరియు మేము మీకు ఖచ్చితమైన కోట్‌ను అందిస్తాము!

పరికరాల పెట్టుబడి: క్రషింగ్ వంటి కోర్ పరికరాలు, మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేషన్, ఎండబెట్టడం, స్క్రీనింగ్, మరియు ప్యాకేజింగ్.
ముడి పదార్థ ఖర్చులు:సేంద్రీయ లేదా రసాయన ముడి పదార్థాలు, సంకలనాలు, మొదలైనవి.
కార్మిక ఖర్చులు:కార్మికుల వేతనాలు, సాంకేతిక నిపుణులు, మరియు నిర్వాహకులు.
శక్తి వినియోగం:విద్యుత్తు, ఇంధనం (నీరు, బొగ్గు, సహజ వాయువు, etc.లు)
నిర్వహణ మరియు తరుగుదల: పరికరాల మరమ్మత్తు, భాగాల పున ment స్థాపన, మొదలైనవి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా: ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులు.
పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సమ్మతి:పర్యావరణ రక్షణ పరికరాలు, ఉద్గార నిర్వహణ ఖర్చులు.

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి

మా ఎరువులు తయారుచేసే పరికరాలపై మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మీ అవసరాలు మరియు పరిచయాలను సమర్పించండి, ఆపై మేము మిమ్మల్ని రెండు రోజుల్లో సంప్రదిస్తాము. మీ సమాచారం అంతా ఎవరికీ లీక్ కాదని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.

సాంకేతిక బలం

- సంస్థ స్థాపించబడింది 2005 మరియు సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారించింది 20 సంవత్సరాలు. ఇది 40,000 మీటర్ల పెద్ద-స్థాయి సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల ఉత్పత్తి స్థావరాన్ని నిర్మించింది, అధునాతన గ్రాన్యులేషన్ ఉపయోగించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఎండబెట్టడం మరియు స్క్రీనింగ్ టెక్నాలజీస్.

- కంటే ఎక్కువ స్వీయ-ఆపరేటెడ్ దిగుమతి మరియు ఎగుమతి సంస్థ 80 ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు, కంటే ఎక్కువ సేవలు 100 ప్రపంచవ్యాప్తంగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు, 5,000+ కస్టమర్ సేవా కేసులు, 10 ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలు, 3 లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు, మరియు కంటే ఎక్కువ 60 వివిధ రకాల పరికరాలు.

- అనేక శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలతో దీర్ఘకాలిక మరియు విస్తృతమైన సహకారాన్ని నిర్వహించడం, with a professional R&D team, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్ ప్రకారం పరికరాల పనితీరును నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
పరికరాల నాణ్యత

- అధిక-బలం దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు, పరికరాలు మన్నికైనవి అని నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి కార్బన్ స్టీల్ క్యూ 235/మిశ్రమం ఎంపిక చేయబడతాయి.

- ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి మరియు మాన్యువల్ డిపెండెన్స్ తగ్గించడానికి తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబించడం.

- ISO, Ce, SGS అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

- పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, ఇది వేర్వేరు ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చగలదు (చిన్నది, మధ్య మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి మార్గాలు).

- పూర్తి స్థాయి పరికరాల నమూనాలు, సేంద్రీయ ఎరువులు వంటి వివిధ రకాల ఎరువుల ఉత్పత్తికి అనువైనది, సమ్మేళనం ఎరువులు, జీవ ఎరువులు, నీటిలో కరిగే ఎరువులు, ద్రవ ఎరువులు, మొదలైనవి.
అనుకూలీకరించిన సేవ

- కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌ను అందించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సహా, సైట్ లేఅవుట్, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలు, మొదలైనవి.

- ప్రొడక్షన్ లైన్ పరిష్కారాల పూర్తి సమితిని అందించండి, పరికరాల ఎంపికతో సహా, సంస్థాపన మరియు ఆరంభం, సాంకేతిక శిక్షణ, మొదలైనవి.
ధర ప్రయోజనం

- ప్రత్యక్ష ఫ్యాక్టరీ సరఫరా, మిడిల్‌మన్ లింక్‌ను తగ్గించడం, మరియు ధర మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

- పరికరాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు వినియోగదారులకు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అమ్మకాల తరువాత సేవ

- ప్రత్యక్ష ఫ్యాక్టరీ సరఫరా, మిడిల్‌మన్ లింక్‌ను తగ్గించడం, మరియు ధర మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

- పరికరాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు వినియోగదారులకు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.