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Separador vibratório de esterco de alta frequência

E-catálogo
  • Capacidade: 30–50 m³/h
  • Material: Aço manganês
  • Tensão: 380 V
  • Produto final: Materiais secos
  • Indústrias aplicáveis: Fazendas de gado e aves, projetos de tratamento de esterco, pré-tratamento de compostagem e sistemas de produção de fertilizantes orgânicos.
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  • Introdução Introdução
  • Parâmetros Parâmetros
  • Princípio de trabalho Princípio de trabalho
  • Exibir recursos Exibir recursos
  • Análise de custos Análise de custos
  • Nossas vantagens Nossas vantagens

O separador vibratório de esterco de alta frequência é projetado para separação sólida-líquida contínua de chorume de esterco animal. Combina peneiramento de alta frequência com prensagem mecânica para capturar esterco sólido, reduzir a umidade dos sólidos descarregados, e diminuir o teor de sólidos no líquido separado. Com capacidade de processamento de matéria-prima de 30 a 50 m³/h, é adequado para sistemas de tratamento de esterco e pré-tratamento de fertilizantes orgânicos que exigem alto rendimento e separação confiável.

Aplicativos

Este separador destina-se à separação sólido-líquido de chorume em explorações pecuárias e avícolas, projetos de tratamento de esterco, pré-tratamento de compostagem e sistemas de produção de fertilizantes orgânicos. Os sólidos separados podem prosseguir para compostagem ou processamento adicional de fertilizantes, enquanto o líquido separado pode entrar na próxima etapa de tratamento de acordo com o desenho do projeto.

Instalação e Seleção

A seleção da máquina deve considerar o volume diário de esterco, concentração de sólidos em pasta, horário de funcionamento, layout do site, instalações de coleta de líquidos e requisitos de tratamento a jusante. A tensão de entrada padrão é 380 V. Confirme as especificações elétricas locais e as condições de instalação antes de fazer o pedido.

SeçãoParâmetroEspecificação
Unidade PrincipalTensão de entrada380 V
Unidade PrincipalPotência total11.4 KW
Unidade PrincipalPressionando energia do sistema4 KW
Unidade PrincipalPotência do motor de vibração2.2 kW × 2
Unidade PrincipalPotência da bomba de esterco3 KW
Unidade PrincipalMotor PrincipalMotor assíncrono trifásico
Unidade PrincipalDimensões Gerais3,800 × 2,100 × 1,800 mm
Unidade PrincipalPeso1.65 t
Unidade PrincipalDiâmetro de entrada de alimentaçãoØ75mm
Unidade PrincipalDiâmetro de saída de águaØ160 mm
Unidade PrincipalDiâmetro do tubo de alimentaçãoØ75mm
Unidade PrincipalMaterial do corpo principalAço manganês
Unidade PrincipalSistema de controle4-sistema de controle de canal de aço inoxidável
Unidade de SeparaçãoDimensões da tela2,400 × 1,200 mm
Unidade de SeparaçãoPressionando o diâmetro da tela180 mm
Unidade de SeparaçãoPressionando comprimento da tela800 mm
Unidade de SeparaçãoEspessura da Lâmina de Alimentação do Eixo Principal8 mm
Unidade de SeparaçãoEspessura da Lâmina de Pressão do Eixo Principal8 mm
Unidade de SeparaçãoTamanho da malha da tela150 malha
Unidade de SeparaçãoAbertura da tela do filtro0.3 mm
Unidade de SeparaçãoMaterial da tela304 aço inoxidável
DesempenhoCapacidade de processamento de matérias-primas30–50 m³/h
DesempenhoTaxa de Captura de Estrume Sólido95%
DesempenhoConteúdo de umidade de sólidos descarregados55–65%
DesempenhoConteúdo de Sólidos no Efluente5%
GarantiaEixo PrincipalSuporte de manutenção vitalício
GarantiaMáquina Completa1-ano de garantia
  1. Alimentação: A pasta de estrume é transferida através da entrada de alimentação de Ø75 mm pelo 3 bomba de esterco kW.
  2. Triagem de alta frequência: Dois 2.2 motores vibratórios kW acionam o 2,400 × 1,200 tela mm. O líquido passa pelo 0.3 aberturas de mm enquanto o estrume sólido é retido.
  3. Transporte sólido: A vibração contínua move os sólidos retidos em direção à seção de prensagem e ajuda a manter a peneiração estável.
  4. Prensagem mecânica: O 4 O sistema de prensagem kW remove água livre adicional dos sólidos separados.
  5. Descarga: Sólidos desidratados e líquidos separados saem através de saídas independentes para posterior manuseio ou tratamento.
  • 30–50 m³/h de capacidade: suporta tratamento contínuo de chorume de esterco.
  • 95% taxa de captura sólida: melhora a recuperação de material sólido para compostagem ou processamento de fertilizante orgânico.
  • Triagem de motor duplo: dois motores de vibração fornecem triagem estável de alta frequência em uma grande área de filtro.
  • Prensagem integrada: reduz o teor de umidade dos sólidos descarregados para 55–65%.
  • Filtragem fina: a malha 150, 0.3 A tela mm ajuda a reduzir o conteúdo de sólidos do efluente para 5%.
  • 304 tela de aço inoxidável: fornece resistência à corrosão sob condições de manuseio de esterco úmido.
  • Sistema integrado: a bomba de esterco, motores de vibração, sistema de prensagem e sistema de controle de 4 canais formam uma unidade de separação completa.

O custo de uma linha de produção de fertilizantes inclui principalmente os seguintes aspectos

O custo de cada linha de produção varia dependendo da capacidade de produção, grau de automação, e necessidades específicas. Preencha o formulário abaixo e forneceremos uma cotação precisa!

  • Investimento de equipamentos: Equipamento central, como esmagamento, mistura, granulação, secagem, triagem, e embalagem.
  • Custos de matéria -prima:Matérias -primas orgânicas ou químicas, aditivos, etc..
  • Custos de mão -de -obra:salários dos trabalhadores, técnicos, e gerentes.
  • Consumo de energia:eletricidade, combustível (água, carvão, gás natural, etc.)
  • Manutenção e depreciação: reparo de equipamentos, substituição de peças, etc..
  • Embalagem e transporte: materiais de embalagem, Custos de logística.
  • Proteção e conformidade ambiental:Equipamento de proteção ambiental, Custos de gerenciamento de emissões.

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Se você estiver interessado em nosso equipamento de fabricação de fertilizantes, Envie seus requisitos e contatos e depois entraremos em contato com você em dois dias. Prometemos que todas as suas informações não serão vazadas para ninguém.

    • Força técnica

      - A empresa foi fundada em 2005 e tem se concentrado na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de fertilizantes orgânicos para 20 anos. Ele construiu uma base de produção de equipamentos de fertilizantes orgânicos em larga escala de 40.000m, usando granulação avançada, Tecnologias de secagem e triagem para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

      - Uma empresa auto-operada de importação e exportação com mais de 80 Engenheiros profissionais em todo o mundo, Servindo mais do que 100 países e regiões ao redor do mundo, 5,000+ Casos de atendimento ao cliente, 10 centros de processamento, 3 Máquinas de corte a laser, e mais do que 60 Equipamento de vários tipos.

      - Mantendo a cooperação a longo prazo e extensa com muitos institutos de pesquisa científica e universidades, with a professional R&D team, Pode otimizar continuamente o desempenho do equipamento de acordo com a demanda do mercado.

    • Qualidade do equipamento

      - Materiais resistentes a desgaste de alta resistência, Aço carbono Q235/liga são selecionados para garantir que o equipamento seja durável e reduza os custos de manutenção.

      - Adotando sistemas de controle inteligente para melhorar o nível de automação de produção e reduzir a dependência manual.

      - ISO, CE, Certificação Internacional SGS

    • Capacidade de produção

      - Com capacidade de produção em larga escala, Pode atender aos diferentes requisitos de capacidade de produção (pequeno, linhas de produção média e grande).

      - Uma gama completa de modelos de equipamentos, Adequado para a produção de vários tipos de fertilizantes, como fertilizantes orgânicos, fertilizante composto, fertilizante biológico, fertilizante solúvel em água, fertilizante líquido, etc..

    • Serviço personalizado

      - O design personalizado pode ser fornecido de acordo com as necessidades do cliente, incluindo capacidade de produção, layout do site, Padrões de proteção ambiental, etc..

      - Forneça um conjunto completo de soluções de linha de produção, incluindo seleção de equipamentos, instalação e comissionamento, Treinamento técnico, etc..

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    • Vantagem de preço

      - Fornecimento direto de fábrica, Reduzindo o link do intermediário, E o preço é mais competitivo.

      - O equipamento tem alta eficiência energética, reduz o consumo de energia, e ajuda os clientes a reduzir os custos operacionais a longo prazo.

    • Serviço pós-venda

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