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Harnstoffbrecher aus Edelstahl

E-Katalog
  • Kapazität: 1-8 t/h
  • Material: Edelstahl
  • Stromspannung: 380v
  • Endprodukt: Pulver (20-30 Netz)
  • Anwendbare Branchen: Dünger, Chemisch, Landwirtschaft
Verfahren
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  • Einführung Einführung
  • Parameter Parameter
  • Arbeitsprinzip Arbeitsprinzip
  • Features Display Features Display
  • Kostenanalyse Kostenanalyse
  • Unsere Vorteile Unsere Vorteile

Der Harnstoffbrecher aus Edelstahl der QL-Serie ist ein hocheffizienter Walzenpulverisierer, der speziell für Düngemittelproduktionslinien entwickelt wurde. Es ist ideal zum Zerkleinern spröder Materialien mit geringem Feuchtigkeitsgehalt, Stellen Sie sicher, dass die Harnstoffkristalle fein gemahlen werden, gleichmäßiges Pulver ohne Erhitzen oder Verklumpen.

Modell Kapazität (t/h) Motorleistung (KW)
QL-500 1-2 5.5 + 3
QL-600 2-3 7.5 + 4
QL-800 4-6 11 + 5.5
QL-1000 6-8 15 + 7.5

Harnstoffgranulat gelangt durch den Einlass und wird zwischen aktiven und passiven Hochgeschwindigkeitswalzen verarbeitet. Der Zerkleinerungseffekt wird durch hochintensives Pressen und Mahlen erreicht. Die endgültige Partikelfeinheit lässt sich einfach durch Einstellen des Abstands zwischen den Walzen steuern.

Wird häufig in Produktionslinien für organische Düngemittel und Mehrnährstoffdünger zum Zerkleinern von Harnstoff und anderen chemischen Rohstoffen vor dem Mischen und Granulieren verwendet.

  1. Kompakt & Dauerhaft: Die vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und einen geringen Platzbedarf.
  2. Hohe Effizienz & Geringe Hitze: Der schnelle Zerkleinerungsprozess verhindert eine Hitzeentwicklung, Dabei wird sichergestellt, dass das Material frei fließend bleibt und nicht agglomeriert.
  3. Energieeinsparung: Das optimierte Doppelmotor-Antriebssystem bietet große Kapazität bei geringem Stromverbrauch.
  4. Einfacher Betrieb: Einfache Installation und wartungsfreundliches Design für den industriellen Dauereinsatz.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

  • Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
  • Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
  • Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
  • Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
  • Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
  • Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
  • Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

    • Technische Stärke

      - Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

      - Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

      - Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.

    • Qualitätsqualität

      - Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

      - Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapazität

      - Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

      - Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.

    • Customized Service

      - Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

      - Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.

      Customized Service
    • Preisvorteil

      - Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

    • After-Sales-Service

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      - Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.

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