Vollautomatische Big-Bag-Abfüllmaschine

Die vollautomatische Jumbo-Beutelverpackungsmaschine ist eine hocheffiziente Lösung für die Verpackung von Schüttgütern. Entwickelt für große Kapazitäten (500kg – 1500kg), Es integriert eine automatische Beutelversorgung, Wiegen, Füllung, Staubentfernung, und Versiegelung in einer einzigen unbemannten Produktionslinie. Es wird häufig in Branchen wie der Chemie eingesetzt, Mineralien, Baustoffe, und Getreide.

Technische Parameter

Parameter	Spezifikationen
Füllbereich	500 – 1500 kg/Sack
Verpackungsgeschwindigkeit	20 – 40 Säcke/Stunde
Wägegenauigkeit	± 0.2% – 0.5%
Stromverbrauch	~ 15.5 KW
Luftquellendruck	0.8 MPa
Kontrollsystem	Siemens-SPS + Touch-Screen
Gewicht der Ausrüstung	~ 1.5 Tonnen
Material	Kohlenstoffstahl / 304 Edelstahl

Das System automatisiert den gesamten Verpackungszyklus. Leere Tonnensäcke werden aus der Sackbibliothek bereitgestellt und von Roboterarmen aufgenommen. Die Maschine klemmt den Beutel automatisch und bläst ihn auf. Die Materialzufuhr erfolgt durch Schwerkraft, Gürtel, oder schrauben (basierend auf Merkmalen) und genau gewogen. Nach dem Befüllen, Die Tasche wird bewegt, heißversiegelt, und für die automatische Palettierung vorbereitet.

Ideal für die großvolumige Verpackung von Pulvern und Granulaten, wie z.B. Zement, nichtmetallische Mineralien, chemische Rohstoffe, und landwirtschaftliche Produkte.

Hohe Automatisierung: Die automatische Entnahme und Platzierung der Beutel macht manuelle Arbeit überflüssig.
Staubfreier Betrieb: Die vollständig geschlossene Struktur mit integriertem Staubsammelsystem sorgt für eine saubere Umgebung.
Extreme Präzision: Hochpräzise Wägesensoren (Mettler-Toledo/Zhonghang) Stellen Sie eine konsistente Produktqualität sicher.
Intelligente Überwachung: Echtzeit-Fehlerdiagnose- und Alarmsysteme über Siemens HMI.
Robustes Design: Hergestellt aus hochfesten Materialien und erstklassigen Komponenten (Schneider, Arktis) für lange Lebensdauer.

Die Kosten für eine Düngerproduktionslinie enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte

Die Kosten für jede Produktionslinie variieren je nach Produktionskapazität, Grad der Automatisierung, und spezifische Bedürfnisse. Füllen Sie das folgende Formular aus und wir geben Ihnen ein genaues Angebot zur Verfügung!

Ausrüstungsinvestition: Kerngeräte wie Crushing, Mischen, Granulation, Trocknen, Screening, und Verpackung.
Rohstoffkosten:organische oder chemische Rohstoffe, Zusatzstoffe, usw.
Arbeitskosten:Löhne der Arbeiter, Techniker, und Manager.
Energieverbrauch:Strom, Kraftstoff (Wasser, Kohle, Erdgas, usw.)
Wartung und Abschreibung: Reparatur von Geräten, Austausch von Teilen, usw.
Verpackung und Transport: Verpackungsmaterialien, Logistikkosten.
Umweltschutz und Konformität:Umweltschutzausrüstung, Emissionsmanagementkosten.

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Wenn Sie sich für unsere Dünger -Herstellung von Geräten interessieren, Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen und Kontakte ein und dann werden wir Sie in zwei Tagen kontaktieren. Wir versprechen, dass alle Ihre Informationen niemandem vorgestellt werden.

Technische Stärke

- Die Firma wurde in gegründet in 2005 und konzentrierte sich auf die Forschung und Entwicklung und Herstellung von organischen Düngemittelgeräten für 20 Jahre. Es hat eine 40.000 m große großflächige Produktionsbasis für Bio-Düngerausrüstung gebaut, mit fortgeschrittener Granulation, Trocknungs- und Screening -Technologien zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

- Ein selbst betriebenes Import und Exportunternehmen mit mehr als 80 Professionelle Ingenieure weltweit, mehr als 100 Länder und Regionen auf der ganzen Welt, 5,000+ Kundendienstfälle, 10 Verarbeitungszentren, 3 Laserschneidmaschinen, und mehr als 60 Ausrüstung verschiedener Arten.

- Aufrechterhaltung der langfristigen und umfassenden Zusammenarbeit mit vielen wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Universitäten, with a professional R&D team, Es kann die Ausrüstungsleistung entsprechend der Marktnachfrage kontinuierlich optimieren.
Qualitätsqualität

- Hochfeste Verschleißmaterialien, Kohlenstoffstahl Q235/Legierung werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Geräte langlebig sind und die Wartungskosten senken.

- Einführung intelligenter Kontrollsysteme zur Verbesserung des Produktionsgrades und zur Verringerung der manuellen Abhängigkeit.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapazität

- Mit groß angelegter Produktionskapazität, Es kann unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität erfüllen (klein, mittlere und große Produktionslinien).

- Eine breite Palette von Ausrüstungsmodellen, Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln wie organischer Dünger, Verbunddünger, Biologischer Dünger, Wasserlöslicher Dünger, Flüssigkeitsdünger, usw.
Customized Service

- Personalisiertes Design kann nach Kundenbedürfnissen bereitgestellt werden, einschließlich Produktionskapazität, Standortlayout, Umweltschutzstandards, usw.

- Bieten Sie eine vollständige Reihe von Produktionsleitungslösungen an, einschließlich Auswahl der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Technisches Training, usw.
Preisvorteil

- Direkte Fabrikversorgung, Reduzierung des Links im Mittelsmann, und der Preis ist wettbewerbsfähiger.

- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.
After-Sales-Service

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- Die Ausrüstung hat eine hohe Energieeffizienz, reduziert den Energieverbrauch, und hilft Kunden, langfristige Betriebskosten zu senken.