Nhận báo giá
  1. Trang chủ
  2. Giải pháp
  3. Dây chuyền sản xuất phân bón hòa tan trong nước
1
1
1
1
1
1
1

Dây chuyền sản xuất phân bón hòa tan trong nước

Phân tử điện tử
  • Dung tích: 1.0-20.0 th
  • Vật liệu: Thép không gỉ
  • Điện áp: 220v/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Hình dạng sản phẩm cuối cùng: chất lỏng
  • Các ngành công nghiệp áp dụng: nông nghiệp, Làm vườn, Ngư nghiệp, Phân bón hữu cơ, Bảo vệ môi trường,vân vân.
quá trình
Nhận báo giá WhatsApp
  • Thiết bị chính Thiết bị chính
  • Dòng chảy quá trình Dòng chảy quá trình
  • Nguyên liệu thô Nguyên liệu thô
  • Tính năng hiển thị Tính năng hiển thị
  • Phân tích chi phí Phân tích chi phí
  • Ưu điểm của chúng tôi Ưu điểm của chúng tôi
  • Thiết bị tiền xử lý nguyên liệu thô:

    • Máy nghiền ăn hoặc máy nghiền cá: Nếu sử dụng cá hoặc các nguyên liệu thô hữu cơ khác, Thiết bị này làm giảm chúng xuống nhỏ hơn, Kích thước có thể quản lý trước khi xử lý thêm.
    • Máy sàng lọc: Tách các hạt lớn không mong muốn khỏi các vật liệu tốt để đảm bảo tính nhất quán trong nguyên liệu thô.
  • Thiết bị trộn và giải thể:

    • Bể trộn: Một bể lớn với máy trộn để kết hợp protein cá, Khoáng sản, Nước, và bất kỳ chất phụ gia nào khác vào dung dịch chất lỏng đồng nhất.
    • Lò phản ứng thủy phân: Trong trường hợp phân bón dựa trên protein cá, Thủy phân (Sử dụng nhiệt, áp lực , hoặc enzyme) phá vỡ các protein thành các thành phần hòa tan, tạo ra giải pháp giàu chất dinh dưỡng.
    • Hệ thống khuấy: Đảm bảo pha trộn nhất quán và giúp hòa tan các nguyên liệu thô vào dung dịch.
  • Hệ thống sưởi ấm và hòa tan:

    • Thiết bị sưởi ấm (Nồi hơi hoặc máy sưởi điện): Nhiệt có thể được yêu cầu để thủy phân hoặc hòa tan các chất dinh dưỡng vào nước, đặc biệt là để tạo ra protein và khoáng chất hòa tan.
    • Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Duy trì nhiệt độ tối ưu để hòa tan hiệu quả và thủy phân các nguyên liệu thô.
  • Thiết bị lọc và thanh lọc:

    • Bấm lọc: Được sử dụng để lọc ra các chất rắn và tạp chất không hòa tan từ dung dịch phân bón lỏng để đảm bảo nó tinh khiết và nhất quán.
    • Hệ thống lọc màng: Tính thêm chất lỏng bằng cách loại bỏ bất kỳ hạt vi mô hoặc dư lượng nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng
  • Bể chứa và lão hóa:

    • Bể chứa: Những chiếc xe tăng này giữ phân bón lỏng đã hoàn thành trước khi nó được đóng gói hoặc vận chuyển. Chúng nên được làm bằng các vật liệu chống ăn mòn, Đặc biệt nếu dung dịch có tính axit hoặc chứa các chất phản ứng.
    • Xe tăng lão hóa (Không bắt buộc): Đôi khi được sử dụng để cho phép phân bón “trưởng thành,” có thể cải thiện sự ổn định của các chất dinh dưỡng trong chất lỏng.
  • Thiết bị đóng gói:

    • Điền vào máy: Những máy này tự động lấp đầy chai, trống, hoặc các thùng chứa lớn với phân bón lỏng thành phẩm.
    • Máy đóng nắp và ghi nhãn: Bảo mật các container và áp dụng nhãn với thông tin sản phẩm và thương hiệu cần thiết.

  • Protein cá hoặc cá thủy phân:

    • Đây là những vật liệu hữu cơ giàu axit amin, peptide, và protein, Thường có nguồn gốc từ sản phẩm phụ chế biến cá hoặc cá. Chúng cung cấp các chất dinh dưỡng thiết yếu như nitơ và phốt pho.
  • Nước:

    • Nước là dung môi chính được sử dụng để hòa tan và pha trộn các nguyên liệu thô để tạo ra một dạng chất lỏng của phân bón. Nó tạo điều kiện cho khả năng hòa tan chất dinh dưỡng và cho phép ứng dụng dễ dàng cho thực vật.
  • Chất dinh dưỡng khoáng:

    • Nguồn nitơ: Urê, Ammonium nitrat, hoặc ammonium sulfate cung cấp nitơ, Điều cần thiết cho sự phát triển của cây.
    • Nguồn phốt pho: Axit photphoric, Monoammonium phosphate (BẢN ĐỒ), hoặc diammonium phosphate (Dap) có thể được sử dụng để cung cấp phốt pho.
    • Nguồn kali: Kali nitrat, Kali sunfat, hoặc kali clorua cung cấp kali, Quan trọng cho sức khỏe thực vật.
    • Vi chất dinh dưỡng: Dấu vết các yếu tố như kẽm, sắt, Mangan, đồng, Molypden, và boron rất cần thiết cho thực vật và có thể được thêm vào dưới dạng hòa tan.
  • Các tác nhân có tính axit hoặc kiềm:

    • Axit sunfuric, Axit photphoric, hoặc axit nitric: Chúng được sử dụng để điều chỉnh độ pH của dung dịch, đảm bảo độ hòa tan và ổn định chất dinh dưỡng.
    • Vôi hoặc kali hydroxit: Chúng có thể được sử dụng để vô hiệu hóa dung dịch hoặc cân bằng độ pH nếu cần thiết.
  • Đại lý chelating:

    • EDTA (Ethylene diamine tetraacetic) hoặc DTPA (Diethylenetriamine pentaacetate): Chúng được sử dụng để liên kết các khoáng chất theo dõi và ngăn chặn chúng kết tủa, làm cho chúng sinh khả dụng hơn cho thực vật.
  • Phụ gia hữu cơ:

    • Chiết xuất rong biển: Giàu có chất dinh dưỡng vi mô và hormone tăng trưởng, Chiết xuất rong biển có thể tăng hiệu suất tổng thể của phân bón.
    • Axit amin: Các axit amin bổ sung có thể được thêm vào để tăng cường hiệu ứng phân bón đối với sự phát triển của thực vật và khả năng chống căng thẳng.
  • Chất hoạt động bề mặt hoặc chất làm ướt:

    • Những hóa chất này giúp cải thiện sự lây lan và thâm nhập của dung dịch phân bón khi áp dụng cho cây hoặc đất.
  • Chất bảo quản:

    • Chất bảo quản thích formaldehyd hoặc Natri benzoate có thể được thêm vào để kéo dài thời hạn sử dụng và ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật trong phân bón lỏng.
  • Hấp thụ chất dinh dưỡng hiệu quả:

    • Phân bón chất lỏng nhanh chóng được thực vật hấp thụ qua rễ và lá của chúng, Cung cấp sự hấp thu chất dinh dưỡng nhanh hơn so với phân bón rắn. Điều này dẫn đến kết quả nhanh hơn và tăng trưởng thực vật hiệu quả hơn.
  • Công thức tùy chỉnh:

    • Dây chuyền sản xuất có thể được thiết kế để tạo ra các hỗn hợp dinh dưỡng cụ thể cho các loại cây trồng khác nhau, loại đất, và giai đoạn tăng trưởng, Cung cấp tính linh hoạt trong việc đáp ứng nhu cầu nông nghiệp đa dạng.
  • Cải thiện độ hòa tan:

    • Phân bón chất lỏng hoàn toàn hòa tan trong nước, Làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống thủy lợi, phun lá, hoặc bón phân. Điều này đảm bảo thậm chí phân phối các chất dinh dưỡng, giảm nguy cơ mất cân bằng dinh dưỡng.
  • Bền vững:

    • Phân bón lỏng thường sử dụng nguyên liệu thô hữu cơ và thân thiện với môi trường, chẳng hạn như protein cá hoặc chiết xuất thực vật, Thúc đẩy thực hành nông nghiệp bền vững. Ngoài ra, việc sử dụng các sản phẩm phụ (Giống như Fishmeal) có thể giúp giảm chất thải.
  • Giảm nguy cơ mất phân bón:

    • Không giống như phân bón dạng hạt có thể bị mất do nước rỉ hoặc dòng chảy, Phân bón chất lỏng cung cấp ứng dụng được kiểm soát nhiều hơn và giảm thiểu chất thải dinh dưỡng, Cải thiện hiệu quả sử dụng chất dinh dưỡng.
  • Năng suất cây trồng tăng cường:

    • Các chất dinh dưỡng trong phân bón tan trong nước lỏng có sẵn cho thực vật, Thúc đẩy tăng trưởng lành mạnh hơn, Hệ thống gốc mạnh hơn, và năng suất cây trồng cao hơn.
  • Dễ dàng ứng dụng:

    • Mẫu chất lỏng giúp áp dụng dễ dàng hơn, Đặc biệt đối với các hệ thống thụ tinh (Kết hợp tưới với ứng dụng phân bón). Nó cũng là lý tưởng cho việc cho ăn lá, nơi các chất dinh dưỡng được phun trực tiếp lên lá cây.
  • Kiểm soát liều lượng chính xác:

    • Dây chuyền sản xuất có thể tạo ra phân bón với nồng độ chất dinh dưỡng chính xác, cho phép dùng thuốc chính xác và ngăn ngừa quá mức. Điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí và sử dụng phân bón hiệu quả hơn.
  • Hiệu quả chi phí:

    • Trong khi phân bón lỏng lúc đầu có vẻ đắt tiền, Họ thường cung cấp hiệu quả cao hơn, yêu cầu số lượng thấp hơn để đạt được kết quả mong muốn. Hơn nữa, Quy trình sản xuất hợp lý cho phép mở rộng khả năng mở rộng và tối ưu hóa chi phí.

Chi phí của một dây chuyền sản xuất phân bón chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau đây

Chi phí của mỗi dây chuyền sản xuất thay đổi tùy thuộc vào năng lực sản xuất, mức độ tự động hóa, và nhu cầu cụ thể. Điền vào biểu mẫu bên dưới và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một báo giá chính xác!

  • Đầu tư thiết bị: thiết bị cốt lõi như nghiền nát, trộn lẫn, tạo hạt, sấy khô, sàng lọc, và bao bì.
  • Chi phí nguyên liệu thô:nguyên liệu hữu cơ hoặc hóa học, phụ gia, vân vân.
  • Chi phí lao động:Tiền lương của công nhân, kỹ thuật viên, và các nhà quản lý.
  • Tiêu thụ năng lượng:điện, nhiên liệu (Nước, than, khí đốt tự nhiên, vân vân.)
  • Bảo trì và khấu hao: Sửa chữa thiết bị, Thay thế các bộ phận, vân vân.
  • Bao bì và vận chuyển: Vật liệu đóng gói, Chi phí hậu cần.
  • Bảo vệ môi trường và tuân thủ:Thiết bị bảo vệ môi trường, Chi phí quản lý khí thải.

Để lại tin nhắn của bạn

Nếu bạn quan tâm đến thiết bị sản xuất phân bón của chúng tôi, Vui lòng gửi các yêu cầu và liên hệ của bạn và sau đó chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau hai ngày. Chúng tôi hứa rằng tất cả thông tin của bạn sẽ không bị rò rỉ cho bất kỳ ai.

    • Vui lòng điền vào email hoặc số điện thoại.

    • Sức mạnh kỹ thuật

      - Công ty được thành lập trong 2005 và đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các thiết bị phân bón hữu cơ cho 20 năm. Nó đã xây dựng một cơ sở sản xuất thiết bị phân bón hữu cơ quy mô lớn 40.000m, Sử dụng hạt tiên tiến, Công nghệ sấy và sàng lọc để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

      - Một doanh nghiệp nhập khẩu và xuất khẩu tự vận hành với nhiều hơn 80 Kỹ sư chuyên nghiệp trên toàn thế giới, phục vụ nhiều hơn 100 Các quốc gia và khu vực trên thế giới, 5,000+ trường hợp dịch vụ khách hàng, 10 trung tâm xử lý, 3 Máy cắt laser, Và hơn cả 60 Thiết bị thuộc nhiều loại.

      - Duy trì sự hợp tác lâu dài và rộng rãi với nhiều viện nghiên cứu khoa học và trường đại học, with a professional R&D team, Nó có thể liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị theo nhu cầu thị trường.

    • Chất lượng thiết bị

      - Vật liệu chống mài mòn cao, Thép carbon Q235/Hợp kim được chọn để đảm bảo rằng thiết bị bền và giảm chi phí bảo trì.

      - Áp dụng các hệ thống kiểm soát thông minh để cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất và giảm sự phụ thuộc thủ công.

      - ISO, CE, Chứng nhận quốc tế SGS

    • Năng lực sản xuất

      - Với năng lực sản xuất quy mô lớn, nó có thể đáp ứng các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau (bé nhỏ, dây chuyền sản xuất trung bình và lớn).

      - Một loạt các mô hình thiết bị, Thích hợp cho việc sản xuất các loại phân bón khác nhau như phân bón hữu cơ, Phân bón hợp chất, Phân bón sinh học, Phân bón hòa tan trong nước, Phân bón lỏng, vân vân.

    • Dịch vụ tùy chỉnh

      - Thiết kế được cá nhân hóa có thể được cung cấp theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm cả năng lực sản xuất, Bố cục trang web, Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, vân vân.

      - Cung cấp một bộ hoàn chỉnh các giải pháp dây chuyền sản xuất, bao gồm lựa chọn thiết bị, Cài đặt và vận hành, Đào tạo kỹ thuật, vân vân.

      Dịch vụ tùy chỉnh
    • Lợi thế về giá

      - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

      - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

    • Dịch vụ sau bán hàng

      - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

      - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comE-mail Nhận báo giáCuộc điều tra Vui lòng nhập nội dungTìm kiếm Bấm để trở về đầuĐỨNG ĐẦU
    ×

      Để lại tin nhắn của bạn

      Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm, Vui lòng gửi các yêu cầu và liên hệ của bạn và sau đó chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau hai ngày. Chúng tôi hứa rằng tất cả các thông tin của bạn sẽ không bị rò rỉ cho bất cứ ai.

      • Vui lòng điền vào email hoặc số điện thoại.