Nhận báo giá
  1. Trang chủ
  2. Giải pháp
  3. Chicken Manure Fertilizer Production Line
1
1
1
1
1
1
1

Chicken Manure Fertilizer Production Line

Phân tử điện tử
  • Dung tích: 1.0-20.0 th
  • Vật liệu: Thép carbon Q235/Hợp kim
  • Điện áp: 220v/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Hình dạng sản phẩm cuối cùng: powder, dạng hạt (sphere, cylinder, vân vân.)
  • Các ngành công nghiệp áp dụng: Trồng nông nghiệp, chăn nuôi, chế biến thực phẩm, Bảo vệ môi trường, cảnh quan, Giao dịch phân bón hữu cơ,vân vân.
quá trình
Nhận báo giá WhatsApp
  • Thiết bị chính Thiết bị chính
  • Dòng chảy quá trình Dòng chảy quá trình
  • Nguyên liệu thô Nguyên liệu thô
  • Tính năng hiển thị Tính năng hiển thị
  • Phân tích chi phí Phân tích chi phí
  • Ưu điểm của chúng tôi Ưu điểm của chúng tôi
  • Composting Equipment
    • Compost Turner: Used for turning chicken waste to accelerate decomposition.
    • Aerobic Fermentation Tank: Provides an environment for aerobic fermentation.

  • Crushing Equipment
    • Crusher: Used to crush large organic raw materials into smaller pieces.

  • Mixing Equipment
    • Mixer: Combines different organic materials thoroughly to create a uniform mixture.

  • Granulation Equipment
    • Granulator: Converts the mixed materials into granular form. There are different types of granulators, such as the disc granulator, rotary drum granulator, and pan granulator.

  • Drying and Cooling Equipment
    • Rotary Dryer: Reduces the moisture content of the granulated fertilizer.
    • Cooling Machine: Cools down the fertilizer after drying.

  • Thiết bị đóng gói
    • Máy đóng gói: Gói phân bón đã hoàn thành vào túi để bán hoặc phân phối.

  • Palleting Thiết bị
    • Máy palletizing: Stack và sắp xếp các túi phân bón một cách hiệu quả trên pallet. Nó cải thiện hiệu quả bao bì, Giảm chi phí lao động, và tăng cường sự thuận tiện lưu trữ và vận chuyển.

Primary Raw Material:

 

1.Chicken Manure – The main ingredient, rich in nitrogen, phosphorus, and potassium.

 

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

 

2.Crop Straw or Sawdust – Helps balance the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.

3.Rice Husk or Peat – Improves texture and moisture absorption.

4.Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Speeds up decomposition and enhances nutrient availability.

5.Zeolite or Clay Minerals – Helps in odor control and moisture regulation.

6.Phosphate Rock Powder or Bone Meal – Enhances phosphorus content.

7.Potassium Sulfate or Wood Ash – Increases potassium levels.

8.Molasses – Acts as a carbon source to boost microbial activity.

9.Lime or Gypsum – Regulates pH levels and reduces ammonia volatilization

  • Environmental Friendliness

    • Utilizes chicken waste to produce fertilizers, helping to recycle chicken farm waste and reduce environmental pollution.
  • Energy Efficiency

    • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.
  • Automated Control

    • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.
  • Customizable Fertilizer Formulations

    • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.
  • High-Quality Granulation

    • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, bền, and easily transportable fertilizer granules.
  • Moisture Control

    • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.
  • Low Pollution and Odor Control

    • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.
  • Flexible Capacity

    • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.
  • High Efficiency and Yield

    • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.
  • Minimal Labor Requirements

    • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.
  • Advanced Drying and Cooling Systems

    • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.
  • Sustainability

    • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

Chi phí của một dây chuyền sản xuất phân bón chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau đây

Chi phí của mỗi dây chuyền sản xuất thay đổi tùy thuộc vào năng lực sản xuất, mức độ tự động hóa, và nhu cầu cụ thể. Điền vào biểu mẫu bên dưới và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một báo giá chính xác!

  • Đầu tư thiết bị: thiết bị cốt lõi như nghiền nát, trộn lẫn, tạo hạt, sấy khô, sàng lọc, và bao bì.
  • Chi phí nguyên liệu thô:nguyên liệu hữu cơ hoặc hóa học, phụ gia, vân vân.
  • Chi phí lao động:Tiền lương của công nhân, kỹ thuật viên, và các nhà quản lý.
  • Tiêu thụ năng lượng:điện, nhiên liệu (Nước, than, khí đốt tự nhiên, vân vân.)
  • Bảo trì và khấu hao: Sửa chữa thiết bị, Thay thế các bộ phận, vân vân.
  • Bao bì và vận chuyển: Vật liệu đóng gói, Chi phí hậu cần.
  • Bảo vệ môi trường và tuân thủ:Thiết bị bảo vệ môi trường, Chi phí quản lý khí thải.

Để lại tin nhắn của bạn

Nếu bạn quan tâm đến thiết bị sản xuất phân bón của chúng tôi, Vui lòng gửi các yêu cầu và liên hệ của bạn và sau đó chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau hai ngày. Chúng tôi hứa rằng tất cả thông tin của bạn sẽ không bị rò rỉ cho bất kỳ ai.

    • Sức mạnh kỹ thuật

      - Công ty được thành lập trong 2005 và đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các thiết bị phân bón hữu cơ cho 20 năm. Nó đã xây dựng một cơ sở sản xuất thiết bị phân bón hữu cơ quy mô lớn 40.000m, Sử dụng hạt tiên tiến, Công nghệ sấy và sàng lọc để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

      - Một doanh nghiệp nhập khẩu và xuất khẩu tự vận hành với nhiều hơn 80 Kỹ sư chuyên nghiệp trên toàn thế giới, phục vụ nhiều hơn 100 Các quốc gia và khu vực trên thế giới, 5,000+ trường hợp dịch vụ khách hàng, 10 trung tâm xử lý, 3 Máy cắt laser, Và hơn cả 60 Thiết bị thuộc nhiều loại.

      - Duy trì sự hợp tác lâu dài và rộng rãi với nhiều viện nghiên cứu khoa học và trường đại học, with a professional R&D team, Nó có thể liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị theo nhu cầu thị trường.

    • Chất lượng thiết bị

      - Vật liệu chống mài mòn cao, Thép carbon Q235/Hợp kim được chọn để đảm bảo rằng thiết bị bền và giảm chi phí bảo trì.

      - Áp dụng các hệ thống kiểm soát thông minh để cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất và giảm sự phụ thuộc thủ công.

      - ISO, CE, Chứng nhận quốc tế SGS

    • Năng lực sản xuất

      - Với năng lực sản xuất quy mô lớn, nó có thể đáp ứng các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau (bé nhỏ, dây chuyền sản xuất trung bình và lớn).

      - Một loạt các mô hình thiết bị, Thích hợp cho việc sản xuất các loại phân bón khác nhau như phân bón hữu cơ, Phân bón hợp chất, Phân bón sinh học, Phân bón hòa tan trong nước, Phân bón lỏng, vân vân.

    • Dịch vụ tùy chỉnh

      - Thiết kế được cá nhân hóa có thể được cung cấp theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm cả năng lực sản xuất, Bố cục trang web, Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, vân vân.

      - Cung cấp một bộ hoàn chỉnh các giải pháp dây chuyền sản xuất, bao gồm lựa chọn thiết bị, Cài đặt và vận hành, Đào tạo kỹ thuật, vân vân.

      Dịch vụ tùy chỉnh
    • Lợi thế về giá

      - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

      - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

    • Dịch vụ sau bán hàng

      - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

      - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comE-mail Nhận báo giáCuộc điều tra Vui lòng nhập nội dungTìm kiếm Bấm để trở về đầuĐỨNG ĐẦU
    ×

      Để lại tin nhắn của bạn

      Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm, Vui lòng gửi các yêu cầu và liên hệ của bạn và sau đó chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau hai ngày. Chúng tôi hứa rằng tất cả các thông tin của bạn sẽ không bị rò rỉ cho bất cứ ai.

      • Vui lòng điền vào email hoặc số điện thoại.