Đĩa/Pan Granulator

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, Phân bón hợp chất, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.High Granulation Rate: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, Đảm bảo cuộc sống lâu dài.
4.Vận hành và bảo trì dễ dàng: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, Phân bón hợp chất, and bio-fertilizer production.

• Sức mạnh kỹ thuật

  - Công ty được thành lập trong 2005 và đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các thiết bị phân bón hữu cơ cho 20 năm. Nó đã xây dựng một cơ sở sản xuất thiết bị phân bón hữu cơ quy mô lớn 40.000m, Sử dụng hạt tiên tiến, Công nghệ sấy và sàng lọc để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

  - Một doanh nghiệp nhập khẩu và xuất khẩu tự vận hành với nhiều hơn 80 Kỹ sư chuyên nghiệp trên toàn thế giới, phục vụ nhiều hơn 100 Các quốc gia và khu vực trên thế giới, 5,000+ trường hợp dịch vụ khách hàng, 10 trung tâm xử lý, 3 Máy cắt laser, Và hơn cả 60 Thiết bị thuộc nhiều loại.

  - Duy trì sự hợp tác lâu dài và rộng rãi với nhiều viện nghiên cứu khoa học và trường đại học, with a professional R&D team, Nó có thể liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị theo nhu cầu thị trường.

• Chất lượng thiết bị

  - Vật liệu chống mài mòn cao, Thép carbon Q235/Hợp kim được chọn để đảm bảo rằng thiết bị bền và giảm chi phí bảo trì.

  - Áp dụng các hệ thống kiểm soát thông minh để cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất và giảm sự phụ thuộc thủ công.

  - ISO, CE, Chứng nhận quốc tế SGS

• Năng lực sản xuất

  - Với năng lực sản xuất quy mô lớn, nó có thể đáp ứng các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau (bé nhỏ, dây chuyền sản xuất trung bình và lớn).

  - Một loạt các mô hình thiết bị, Thích hợp cho việc sản xuất các loại phân bón khác nhau như phân bón hữu cơ, Phân bón hợp chất, Phân bón sinh học, Phân bón hòa tan trong nước, Phân bón lỏng, vân vân.

• Dịch vụ tùy chỉnh

  - Thiết kế được cá nhân hóa có thể được cung cấp theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm cả năng lực sản xuất, Bố cục trang web, Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, vân vân.

  - Cung cấp một bộ hoàn chỉnh các giải pháp dây chuyền sản xuất, bao gồm lựa chọn thiết bị, Cài đặt và vận hành, Đào tạo kỹ thuật, vân vân.

  

• Lợi thế về giá

  - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

  - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.

• Dịch vụ sau bán hàng

  - Cung cấp nhà máy trực tiếp, Giảm liên kết Middman, và giá cạnh tranh hơn.

  - Thiết bị có hiệu quả năng lượng cao, Giảm tiêu thụ năng lượng, và giúp khách hàng giảm chi phí vận hành dài hạn.