Static Batching Machine

З Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells or weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer or next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Ensures accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stable and Reliable Operation
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Ideal for batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Suitable for various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Ensures consistent product quality by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Вартість виробничої лінії добрив в основному включає наступні аспекти

Вартість кожної виробничої лінії змінюється залежно від виробничих потужностей, ступінь автоматизації, та конкретні потреби. Заповніть форму нижче, і ми надамо вам точну цитату!

Інвестиція обладнання: Основне обладнання, таке як дроблення, Змішування, грануляція, сушіння, екранізація, і упаковка.
Витрати на сировину:органічна або хімічна сировина, добавки, тощо.
Витрати на оплату праці:заробітна плата працівників, технічні працівники, і менеджери.
Споживання енергії:електрика, паливо (вода, вугілля, природний газ, тощо)
Технічне обслуговування та амортизація: Ремонт обладнання, Заміна деталей, тощо.
Упаковка та транспорт: пакувальні матеріали, Логістичні витрати.
Захист та дотримання навколишнього середовища:Обладнання охорони навколишнього середовища, Витрати на управління викидами.

Залиште своє повідомлення

Якщо вас цікавить наше обладнання для виготовлення добрив, Будь ласка, надішліть свої вимоги та контакти, і тоді ми зв’яжемось з вами через два дні. Ми обіцяємо, що вся ваша інформація не просочиться ні до кого.

Технічна сила

- Компанія була заснована в 2005 і зосереджується на дослідженні та розробці та виготовленні органічного обладнання для добрив 20 роки. Він побудував 40 000 м мас-масштабне органічне обладнання для виробництва виробництва, Використання розширеної грануляції, Технології сушіння та скринінгу для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

- Самооперативне імпорт та експортне підприємство з більш ніж ніж 80 Професійні інженери по всьому світу, служити більше ніж 100 Країни та регіони по всьому світу, 5,000+ Справи з обслуговування клієнтів, 10 Центри обробки, 3 Лазерні різання машини, і більше ніж 60 обладнання різних типів.

- Підтримка довгострокової та широкої співпраці з багатьма науково-дослідними інститутами та університетами, with a professional R&D team, він може постійно оптимізувати продуктивність обладнання відповідно до попиту на ринку.
Якість обладнання

- Високостійкі матеріали, Вибір вуглецевої сталі Q235/сплав, щоб забезпечити міцне обладнання та зменшити витрати на обслуговування.

- Прийняття інтелектуальних систем управління для покращення рівня автоматизації виробництва та зменшення ручної залежності.

- ISO, CE, Міжнародна сертифікація SGS
Виробнича потужність

- З масштабною виробничою потужністю, Він може відповідати різним вимогам до виробничих потужностей (невеликий, середні та великі виробничі лінії).

- Повний асортимент моделей обладнання, підходить для виробництва різних видів добрив, таких як органічні добрива, складові добрива, біологічне добриво, водорозчинні добрива, Рідке добриво, тощо.
Індивідуальна послуга

- Персоналізований дизайн може бути наданий відповідно до потреб клієнта, включаючи виробничі потужності, Макет сайту, стандарти охорони навколишнього середовища, тощо.

- Надайте повний набір рішень для виробничих ліній, включаючи вибір обладнання, Встановлення та введення в експлуатацію, Технічна підготовка, тощо.
Ціна переваги

- Пряма заводська постачання, Зменшення посилання посередника, І ціна є більш конкурентоспроможною.

- Обладнання має високу енергоефективність, зменшує споживання енергії, і допомагає клієнтам зменшити довгострокові експлуатаційні витрати.
Післяпродажна служба

- Пряма заводська постачання, Зменшення посилання посередника, І ціна є більш конкурентоспроможною.

- Обладнання має високу енергоефективність, зменшує споживання енергії, і допомагає клієнтам зменшити довгострокові експлуатаційні витрати.