Alıntı yapmak
  1. Ev
  2. Çözümler
  3. Fosfat gübre üretim hattı
1
1
1
1
1
1
1

Fosfat gübre üretim hattı

E-katalog
  • Kapasite: 1.0-20.0 T/H
  • Malzeme: Karbon Çeliği Q235/Alaşım
  • Gerilim: 220V/380V/415V/440V/480V(50HZ/60Hz)
  • Nihai ürün şekli: granül (küre, silindir, vesaire.)
  • Uygulanabilir endüstriler: Tarımsal Dikim, hayvancılık, gıda işleme, Çevre Koruma, peyzaj, Organik gübre ticareti,vesaire.
işlem
alıntı yapmak Whatsapp
  • Anahtar ekipman Anahtar ekipman
  • İşlem akışı İşlem akışı
  • İşlenmemiş içerikler İşlenmemiş içerikler
  • Özellikler Ekran Özellikler Ekran
  • Maliyet analizi Maliyet analizi
  • Avantajlarımız Avantajlarımız
  • Freze ekipmanı
    • Raymond değirmeni: Fosfat kayasını ince toz haline getirir, Asit reaksiyonu için yüzey alanının arttırılması.

  • Granülasyon ekipmanı
    • Granülatör: Karışık malzemeleri granüler forma dönüştürür. Farklı granülatör türleri vardır, disk granülatörü gibi, döner davul granülatörü, ve roller granülatör.

  • Kurutma ve soğutma ekipmanı
    • Döner kurutma makinesi: Granül gübrenin nem içeriğini azaltır.
    • Soğutma makinesi: Kurutulduktan sonra gübreyi soğutur.

  • Ambalaj ekipmanı
    • Ambalaj makinesi: Bitmiş gübreyi satış veya dağıtım için çantalara paketler.

  • Paletleme Teçhizat
    • Paletleme makinesi: Paletler üzerinde gübre torbalarını etkili bir şekilde yığın ve düzenleyin. Ambalaj verimliliğini artırır, İşgücü maliyetlerini azaltır, ve depolama ve ulaşım kolaylığını artırır.

1. Fosfat kayası

  • Fosfat kayası (Fosforit) – Fosfatlı gübre üretimi için birincil fosfor kaynağı. Madenlerden çıkarılır ve değişen miktarlarda fosfor içerir. (tipik olarak apatit gibi kalsiyum fosfat mineralleri formunda).

2. Asit Kaynakları

Fosfat kayasını kullanılabilir bir gübre formuna dönüştürmek, asit gereklidir “gazlı” kaya, çözünebilir fosfor bileşiklerini serbest bırakan. Kullanılan yaygın asitler şunları içerir::

  • Sülfürik asit (H₂SO₄) – En yaygın olarak üretmek için kullanılır süperfosfatlı gübreler. Fosfat kayası ile reaksiyona girerek tek süperfosfat (SSP) veya üçlü süperfosfat (TSP).
  • Fosforik asit (H₃PO₄) – Sülfürik asitli fosfat kayasından üretilir, fosforik asit, yüksek konsantrasyonlu fosfatlı gübrelerin üretiminde önemli bir bileşendir. monoammonyum fosfat (HARİTA) Ve diamonyum fosfat (Doyurma).

3. Diğer Besin Kaynakları (Kompoze Gübreler için Opsiyonel)

Oluşturmak NPK gübreleri, diğer nitrojen ve potasyum kaynakları fosfat malzemesiyle karıştırılabilir. Bazı örnekler şunları içerir::

  • Potas (Potasyum Klorür veya Potasyum Sülfat) – Potasyum sağlar (K) gübreye.
  • Üre veya Amonyum Nitrat – Azot sağlar (N) NPK karışımını tamamlamak için.

4. Alçı (İsteğe bağlı)

  • Alçı (Vaka) – Sülfürik asit fosfat kayası ile reaksiyona girdiğinde yan ürün olarak üretilir. İmalatında kullanılabilir tek süperfosfat (SSP) ve bazı durumlarda toprak kalitesinin iyileştirilmesinde de faydalıdır.

5. Diğer Katkı Maddeleri (İsteğe bağlı)

  • Silika – Bazen üretim sürecinde granül kalitesini artırmak için eklenir.
  • Kil, Bentonit, veya diğer bağlayıcılar – Granül veya pelet oluşturmaya yardımcı olmak ve ürünün fiziksel özelliklerini iyileştirmek için granülasyon prosesinde kullanılır.

1. Üretimde Yüksek Verimlilik

  • Sürekli üretim: Fosfatlı gübre üretim hatları sürekli çalışabilir, çıktıyı en üst düzeye çıkarmak ve kesinti süresini en aza indirmek. Bu, üretim sürecini son derece verimli hale getirir.
  • Otomatik Sistemler: Birçok üretim hattı tamamen otomatiktir, Manuel emek ihtiyacını azaltmak ve sürecin genel verimliliğini artırmak. Bu, daha yüksek verim ve daha düşük işletme maliyetlerine yol açar.

2. Özelleştirilebilir gübre formülasyonları

  • Ayarlanabilir Besin Oranları: Üretim süreci, fosforun nitrojen ve potasyum gibi diğer besin maddelerine oranının ayarlanmasında esneklik sağlar, farklı toprak ve ürün ihtiyaçlarını karşılama.

3. Tutarlı Ürün Kalitesi

  • Üniforma Granülleri: Üretim hattı gübrelerin tutarlı kalitede olmasını sağlar, tekdüze granül boyutuna sahip, toprağa uygulandığında eşit dağılım için çok önemlidir.
  • Doğru Besin İçeriği: Otomatik kontrol sistemleri her gübre partisinin doğru besin içeriğine sahip olmasını sağlar, son kullanıcılara güvenilirlik ve etkinlik sunmak.

4. Maliyet etkinliği

  • Düşük İşçilik Maliyetleri: Otomasyonlu, işçilik maliyetleri önemli ölçüde azalır, ve insan hatası en aza indirilir.
  • Daha Yüksek Üretim Hacmi: Büyük miktarlarda gübre üretebilme yeteneği, ölçek ekonomisi elde edilmesine yardımcı olur, birim üretim maliyetini azaltmak.
  • Azaltılmış Atık: Üretim hattındaki gelişmiş süreçler hammadde israfını en aza indirir, bu da daha düşük hammadde maliyetlerine ve daha az çevresel etkiye yol açar.

5. Çevresel faydalar

  • Kaynakların Verimli Kullanımı: Süreç israfı en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır, Üretimin karbon ayak izini azaltmak için enerji geri kazanım sistemleri gibi teknolojiler uygulanabilir..
  • Yan Ürünlerin Geri Dönüşümü: Gibi yan ürünler alçıtaşı sülfürik asit işleminden elde edilen ürünler yeniden kullanılabilir, Tarımsal uygulamalarda veya diğer endüstrilerde hammadde olarak kullanılır, böylece israfı azaltır.

6. Gelişmiş Granülasyon ve Depolama

  • Dayanıklı Granüller: Granülasyon ekipmanı katı üretimini sağlar, Kolayca parçalanmayan, saklanması kolay gübreler, kullanım ve raf ömrünün iyileştirilmesi.
  • Kararlı Depolama: Nihai ürün stabildir ve önemli besinsel bozulma olmadan daha uzun süre saklanabilir., büyük miktarlarda dağıtıma uygun hale getirilmesi.

7. Ölçeklenebilir Üretim

  • Üretim Boyutuna Uyarlanabilir: Üretim hattı küçük ürünler üretecek şekilde ölçeklendirilebilir, orta, veya büyük miktarda gübre, pazar talebine bağlı olarak. Bu ölçeklenebilirlik, hem yerel hem de küresel pazarların ihtiyaçlarını karşılamada esneklik sağlar.

8. Artan Tarımsal Verimlilik

  • Optimize Edilmiş Besin Kullanılabilirliği: Fosfatlı gübreler bitkilere kolaylıkla temin edilebilen bir fosfor kaynağı sağlar., kök gelişimi için kritik bir besin, enerji transferi, ve çiçek ve meyve üretimi. Bu, mahsul veriminin artmasına ve bitkilerin daha sağlıklı olmasına yol açar.
  • Geliştirilmiş Toprak Verimliliği: Fosfatlı gübrelerin düzenli uygulanması toprak fosforunun yenilenmesine yardımcı olur, uzun vadeli toprak verimliliği ve üretkenliğinin sağlanması.

9. Güçlü Pazar Talebi

  • Küresel Talep: Fosfatlı gübreler küresel tarımın temelini oluşturuyor, ve gıda üretimine olan talebin artmasıyla birlikte, fosfatlı gübre pazarı büyümeye devam ediyor.
  • Marka farklılaştırması: Gübre firmaları yüksek kalitede üretim yaparak kendilerini farklılaştırabilirler., Farklı mahsullerin ve bölgelerin özel ihtiyaçlarını karşılayan güvenilir ürünler.

10. Artan Yatırım Getirisi (YG)

  • Verimli Üretim ve Yüksek Verim: Fosfatlı gübrelere olan yüksek talep ve nispeten düşük üretim maliyetleri göz önüne alındığında, fosfatlı gübre üretim hatları mükemmel yatırım getirisi sunar.
  • Çoklu Pazarlara Erişim: Çeşitli fosfatlı gübre üretebilme yeteneği, şirketlerin farklı tarım sektörlerine hizmet vermesine olanak tanır, küçük ölçekli çiftçilerden büyük ticari işletmelere, pazar erişimini genişletmek.

11. Esnek Katkı Entegrasyonu

  • Diğer Besinlerin Birleştirilmesi: Üretim hattı ayrıca ek besinleri içerecek şekilde de yapılandırılabilir, azot gibi (N) ve potasyum (K), Bitkilere dengeli beslenme sağlayan bileşik gübreler veya NPK karışımları oluşturmak.
  • Mikro Besin Katkıları: Üretim hattı çinko gibi mikro besinler eklenecek şekilde değiştirilebilir, bakır, ve demir, spesifik toprak eksiklikleri için özel formülasyonlar sunmak.

Bir gübre üretim hattının maliyeti esas olarak aşağıdaki yönleri içerir

Her üretim hattının maliyeti, üretim kapasitesine bağlı olarak değişir, otomasyon derecesi, ve özel ihtiyaçlar. Aşağıdaki formu doldurun ve size doğru bir alıntı sağlayacağız!

  • Ekipman yatırımı: ezme gibi çekirdek ekipman, karıştırma, granülasyon, kurutma, tarama, ve ambalaj.
  • Hammadde maliyetleri:organik veya kimyasal hammadde, katkı maddeleri, vesaire.
  • İşgücü maliyetleri:işçilerin ücretleri, Teknisyenler, ve yöneticiler.
  • Enerji tüketimi:elektrik, yakıt (su, kömür, doğal gaz, vesaire.)
  • Bakım ve amortisman: ekipman onarımı, Parçaların değiştirilmesi, vesaire.
  • Ambalaj ve ulaşım: ambalaj malzemeleri, Lojistik Maliyetleri.
  • Çevre Koruma ve Uyum:Çevre Koruma Ekipmanı, Emisyon Yönetimi Maliyetleri.

Mesajınızı Bırakın

Gübre yapım ekipmanımızla ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

    • Lütfen e -posta veya telefon numarasını doldurun.

    • Teknik güç

      - Şirket kuruldu 2005 ve organik gübre ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. 20 yıl. 40.000 m büyük ölçekli organik gübre ekipmanı üretim tabanı inşa etti, Gelişmiş Granülasyon Kullanma, Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için kurutma ve tarama teknolojileri.

      - Daha fazla 80 dünya çapında profesyonel mühendisler, daha fazla hizmet vermek 100 Dünyadaki ülkeler ve bölgeler, 5,000+ Müşteri Hizmetleri Kılıfları, 10 işleme merkezleri, 3 lazer kesme makineleri, Ve daha fazlası 60 Çeşitli tiplerde ekipman.

      - Birçok bilimsel araştırma enstitüsü ve üniversite ile uzun vadeli ve kapsamlı işbirliğini sürdürmek, with a professional R&D team, Piyasa talebine göre ekipman performansını sürekli olarak optimize edebilir.

    • Ekipman kalitesi

      - Yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler, Karbon çeliği Q235/Alaşım, ekipmanın dayanıklı olduğundan emin olmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için seçilir.

      - Üretim otomasyon seviyesini iyileştirmek ve elle bağımlılığı azaltmak için akıllı kontrol sistemlerinin benimsenmesi.

      - ISO, CE, SGS Uluslararası Sertifikasyonu

    • Üretim kapasitesi

      - Büyük ölçekli üretim kapasitesi ile, Farklı üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilir (küçük, orta ve büyük üretim hatları).

      - Çok çeşitli ekipman modelleri, Organik gübre gibi çeşitli gübre türlerinin üretimi için uygun, bileşik gübre, biyolojik gübre, suda çözünür gübre, sıvı gübre, vesaire.

    • Özelleştirilmiş hizmet

      - Kişiselleştirilmiş tasarım müşteri ihtiyaçlarına göre sağlanabilir, üretim kapasitesi dahil, site düzeni, Çevre Koruma Standartları, vesaire.

      - Tam bir üretim hattı çözümleri seti sağlayın, ekipman seçimi dahil, kurulum ve devreye alma, teknik eğitim, vesaire.

      Özelleştirilmiş hizmet
    • Fiyat avantajı

      - Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

      - Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

    • Satış sonrası hizmet

      - Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

      - Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -posta Teklif AlınSorgu Lütfen içeriği girinAramak Zirveye dönmek için tıklayınTEPE
    ×

      Mesajınızı Bırakın

      Ürünle ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

      • Lütfen e -posta veya telefon numarasını doldurun.