Alıntı yapmak
  1. Ev
  2. ürünler
  3. Sodyum karbonat granülatör
1
1
1
1
1
1
1

Sodyum karbonat granülatör

E-katalog
  • Kapasite: 1-2 T/H
  • Malzeme: Karbon Çeliği Q235/Alaşım
  • Gerilim: 220V/380V/415V/440V/480V(50HZ/60Hz)
  • Nihai ürün şekli: flat, irregular, or pillow-shaped granules.
  • Uygulanabilir endüstriler: Tarımsal Dikim, hayvancılık, gıda işleme, Çevre Koruma, peyzaj, Organik gübre ticareti,vesaire.
işlem
alıntı yapmak Whatsapp
  • giriiş giriiş
  • Parametreler Parametreler
  • Çalışma prensibi Çalışma prensibi
  • Özellikler Ekran Özellikler Ekran
  • Maliyet analizi Maliyet analizi
  • Avantajlarımız Avantajlarımız

. Sodium Carbonate Double Roller Extrusion Granulator is a specialized dry granulation equipment designed to process sodium carbonate powder into uniform, dense granules. It utilizes mechanical pressure to compact the material without the need for water or binders, making it ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate. This type of granulator is widely used in chemical, detergent, Ve industrial applications, as well as in Çevre Koruma industries where sodium carbonate is used for processes such as gas treatment or water softening.

ModelDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
Kapasite(T/H)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
Motor power (kW)1118.52222303715*218.5*2
Mould size(mm)Φ151-220Φ151-300Φ186-300Φ245-220Φ200-400Φ250-400Φ186-300Φ242-220
Material moisture content (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
Product size (mm)2-102-102-102-102-102-102-102-10
Body Size LWH(mm)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
Head Size LWH(mm)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • Feeding
    Dry sodium carbonate powder with a controlled moisture content (usually less than 5%) is fed into the hopper.

  • Compaction and Forming
    The material passes between two counter-rotating rollers that apply high pressure. The roller surfaces are equipped with specific molds or cavities designed to shape the material.

  • Granulation Process
    Under pressure, sodium carbonate particles are compressed into dense sheets or ribbons. The mechanical force bonds the particles together without needing water or additional adhesives.

  • Granule Sizing
    The compacted sheets are then broken, cut, and sized into uniform granules through a granulating system.

  • Screening and Recycling
    The granules are screened to ensure uniformity. Oversized or undersized materials are returned to the feeding system for re-granulation.

  • Dry Granulation, No Drying Needed
    No need for water or drying processes, making it highly energy-efficient and ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate.

  • Çevre Dostu
    The process produces no wastewater Ve no emissions, ensuring a clean and eco-friendly production environment.

  • High Granule Strength and Density
    Produces dense, strong granules that are resistant to dust generation and easy to handle, transport, and store.

  • Energy-Saving and Cost-Effective
    Lower energy consumption compared to traditional wet granulation methods. It reduces production costs by eliminating the drying phase.

  • Simple Structure and Easy Maintenance
    Compact design with user-friendly operation and minimal maintenance requirements.

  • Customizable Granule Shape and Size
    Rollers can be customized to produce various shapes (flat, pillow, oval) and sizes to meet specific application needs.

  • Wide Application Range
    In addition to sodium carbonate, the machine can process other powdered materials like ammonium sulfate, potassium chloride, and various chemical raw materials.

  • Consistent Granulation Efficiency
    Achieves high granulation rates (up to 90%) with minimal material wastage, improving overall production efficiency.

Bir gübre üretim hattının maliyeti esas olarak aşağıdaki yönleri içerir

Her üretim hattının maliyeti, üretim kapasitesine bağlı olarak değişir, otomasyon derecesi, ve özel ihtiyaçlar. Aşağıdaki formu doldurun ve size doğru bir alıntı sağlayacağız!

  • Ekipman yatırımı: ezme gibi çekirdek ekipman, karıştırma, granülasyon, kurutma, tarama, ve ambalaj.
  • Hammadde maliyetleri:organik veya kimyasal hammadde, katkı maddeleri, vesaire.
  • İşgücü maliyetleri:işçilerin ücretleri, Teknisyenler, ve yöneticiler.
  • Enerji tüketimi:elektrik, yakıt (su, kömür, doğal gaz, vesaire.)
  • Bakım ve amortisman: ekipman onarımı, Parçaların değiştirilmesi, vesaire.
  • Ambalaj ve ulaşım: ambalaj malzemeleri, Lojistik Maliyetleri.
  • Çevre Koruma ve Uyum:Çevre Koruma Ekipmanı, Emisyon Yönetimi Maliyetleri.

Mesajınızı Bırakın

Gübre yapım ekipmanımızla ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

    • Teknik güç

      - Şirket kuruldu 2005 ve organik gübre ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. 20 yıl. 40.000 m büyük ölçekli organik gübre ekipmanı üretim tabanı inşa etti, Gelişmiş Granülasyon Kullanma, Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için kurutma ve tarama teknolojileri.

      - Daha fazla 80 dünya çapında profesyonel mühendisler, daha fazla hizmet vermek 100 Dünyadaki ülkeler ve bölgeler, 5,000+ Müşteri Hizmetleri Kılıfları, 10 işleme merkezleri, 3 lazer kesme makineleri, Ve daha fazlası 60 Çeşitli tiplerde ekipman.

      - Birçok bilimsel araştırma enstitüsü ve üniversite ile uzun vadeli ve kapsamlı işbirliğini sürdürmek, with a professional R&D team, Piyasa talebine göre ekipman performansını sürekli olarak optimize edebilir.

    • Ekipman kalitesi

      - Yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler, Karbon çeliği Q235/Alaşım, ekipmanın dayanıklı olduğundan emin olmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için seçilir.

      - Üretim otomasyon seviyesini iyileştirmek ve elle bağımlılığı azaltmak için akıllı kontrol sistemlerinin benimsenmesi.

      - ISO, CE, SGS Uluslararası Sertifikasyonu

    • Üretim kapasitesi

      - Büyük ölçekli üretim kapasitesi ile, Farklı üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilir (küçük, orta ve büyük üretim hatları).

      - Çok çeşitli ekipman modelleri, Organik gübre gibi çeşitli gübre türlerinin üretimi için uygun, bileşik gübre, biyolojik gübre, suda çözünür gübre, sıvı gübre, vesaire.

    • Özelleştirilmiş hizmet

      - Kişiselleştirilmiş tasarım müşteri ihtiyaçlarına göre sağlanabilir, üretim kapasitesi dahil, site düzeni, Çevre Koruma Standartları, vesaire.

      - Tam bir üretim hattı çözümleri seti sağlayın, ekipman seçimi dahil, kurulum ve devreye alma, teknik eğitim, vesaire.

      Özelleştirilmiş hizmet
    • Fiyat avantajı

      - Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

      - Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

    • Satış sonrası hizmet

      - Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

      - Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -posta Teklif AlınSorgu Lütfen içeriği girinAramak Zirveye dönmek için tıklayınTEPE
    ×

      Mesajınızı Bırakın

      Ürünle ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

      • Lütfen e -posta veya telefon numarasını doldurun.