Disk/Pan Granülatör

. Gübre disk granülatörü, olarak da bilinir Pan Granülatörü, her ikisinde de yaygın olarak kullanılan bir ekipman organik Ve bileşik gübre üretme. Üniforma üretmek için tasarlanmıştır, Toz malzemelerden yuvarlak granüller. Basit yapısı, kolay operasyon, ve uygun maliyetli performans, küçük ve orta ölçekli gübre üretim tesisleri için ideal hale getirir. Disk granülatörü özellikle düşük ila orta konsantrasyona sahip gübreler üretmek için uygundur.

Model	Disk çapı(mm)	Kenar yüksekliği(mm)	Döner hız(R/dk)	Motor gücü (KW)	Kapasite (T/H)	Modeli Yeniden Oluşturun	Boyutlar(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	Xwd5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	Xwd5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	Xwd5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

Disk granülatörü, ıslak granülasyon prensibine göre çalışır. İnce toz malzemeleri üniformaya dönüştürür, Sürekli yuvarlanma yoluyla yuvarlak granüller, püskürtme, ve dönen diskin içindeki toplama.

1.Malzeme Besleme

Hammadde (organik gübre gibi, bileşik gübre, veya diğer toz malzemeleri) bir konveyör veya besleyici aracılığıyla dönen diske beslenir.
Disk dönüşü & Yuvarlamak:

Granülasyon diski kontrollü bir hızda döner, içindeki malzemelerin yuvarlanmasına ve çarpışmasına neden olmak, Küçük Granüller Oluşturma.
Diskin açısı (tipik olarak 40 ° -55 °) Granül boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir.

2.Su püskürtme & Yığın

Bir püskürtme sistemi, sürekli olarak kontrollü miktarda su veya bağlayıcı püskürtüyor, birbirine yapışmalarına ve büyümelerine yardımcı olmak.
Parçacıklar, onlara daha ince toz takıldıkça yavaş yavaş artar.

3.Granül büyümesi & Şekillendirme

Santrifüj kuvvet nedeniyle, yer çekimi, ve sürtünme, Granüller yuvarlanır ve kendilerini cilalar, yuvarlak ve tekdüze olmak.
Granül oluşturmayan ince toz geri düşer ve geri dönüştürülür.

4.Granül deşarjı

Granüller istenen boyuta ulaştığında, deşarj çıkışına yuvarlanırlar ve daha fazla katılaşma için kurutma işlemine taşınırlar.

Granülasyon verimliliğini etkileyen temel faktörler

1.Disk açısı ayarı: Malzemelerin tutma süresini ve granül boyutunu kontrol eder.
2.Nem içeriği: Uygun su ilavesi pürüzsüz granülasyon sağlar.
3.Dönme hızı: Yuvarlanma hareketini ve granül oluşumunu etkiler.
4.Hammadde özellikleri: Tozun inceliği ve yapışkanlığı granül kalitesini etkiler.

Disk granülatörü gübre üretiminde yaygın olarak kullanılır, kimyasal endüstriler, ve mineral işleme, maliyet etkin bir şekilde sunmak, verimli, ve çevre dostu granülasyon yöntemi.

1.Yüksek granülasyon hızı: Granülasyon oranı ulaşabilir 90%, minimal malzeme atıklarının sağlanması.
2.Ayarlanabilir disk açısı: Diskin eğimi, granülasyon verimliliğini optimize etmek için ayarlanabilir.
3.Dayanıklı ve korozyona dayanıklı: Güçlü, Korozyon Karşıtı Malzemeler, Uzun hizmet ömrünü sağlamak.
4.Kolay çalışma ve bakım: Kullanıcı dostu çalışma ve düşük bakım maliyetleri ile basit yapı.
5.Geniş Uygulama: Organik gübre için uygun, bileşik gübre, ve biyo-gübre üretimi.

Bir gübre üretim hattının maliyeti esas olarak aşağıdaki yönleri içerir

Her üretim hattının maliyeti, üretim kapasitesine bağlı olarak değişir, otomasyon derecesi, ve özel ihtiyaçlar. Aşağıdaki formu doldurun ve size doğru bir alıntı sağlayacağız!

Ekipman yatırımı: ezme gibi çekirdek ekipman, karıştırma, granülasyon, kurutma, tarama, ve ambalaj.
Hammadde maliyetleri:organik veya kimyasal hammadde, katkı maddeleri, vesaire.
İşgücü maliyetleri:işçilerin ücretleri, Teknisyenler, ve yöneticiler.
Enerji tüketimi:elektrik, yakıt (su, kömür, doğal gaz, vesaire.)
Bakım ve amortisman: ekipman onarımı, Parçaların değiştirilmesi, vesaire.
Ambalaj ve ulaşım: ambalaj malzemeleri, Lojistik Maliyetleri.
Çevre Koruma ve Uyum:Çevre Koruma Ekipmanı, Emisyon Yönetimi Maliyetleri.

Mesajınızı Bırakın

Gübre yapım ekipmanımızla ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

Teknik güç

- Şirket kuruldu 2005 ve organik gübre ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. 20 yıl. 40.000 m büyük ölçekli organik gübre ekipmanı üretim tabanı inşa etti, Gelişmiş Granülasyon Kullanma, Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için kurutma ve tarama teknolojileri.

- Daha fazla 80 dünya çapında profesyonel mühendisler, daha fazla hizmet vermek 100 Dünyadaki ülkeler ve bölgeler, 5,000+ Müşteri Hizmetleri Kılıfları, 10 işleme merkezleri, 3 lazer kesme makineleri, Ve daha fazlası 60 Çeşitli tiplerde ekipman.

- Birçok bilimsel araştırma enstitüsü ve üniversite ile uzun vadeli ve kapsamlı işbirliğini sürdürmek, with a professional R&D team, Piyasa talebine göre ekipman performansını sürekli olarak optimize edebilir.
Ekipman kalitesi

- Yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler, Karbon çeliği Q235/Alaşım, ekipmanın dayanıklı olduğundan emin olmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için seçilir.

- Üretim otomasyon seviyesini iyileştirmek ve elle bağımlılığı azaltmak için akıllı kontrol sistemlerinin benimsenmesi.

- ISO, CE, SGS Uluslararası Sertifikasyonu
Üretim kapasitesi

- Büyük ölçekli üretim kapasitesi ile, Farklı üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilir (küçük, orta ve büyük üretim hatları).

- Çok çeşitli ekipman modelleri, Organik gübre gibi çeşitli gübre türlerinin üretimi için uygun, bileşik gübre, biyolojik gübre, suda çözünür gübre, sıvı gübre, vesaire.
Özelleştirilmiş hizmet

- Kişiselleştirilmiş tasarım müşteri ihtiyaçlarına göre sağlanabilir, üretim kapasitesi dahil, site düzeni, Çevre Koruma Standartları, vesaire.

- Tam bir üretim hattı çözümleri seti sağlayın, ekipman seçimi dahil, kurulum ve devreye alma, teknik eğitim, vesaire.
Fiyat avantajı

- Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

- Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.
Satış sonrası hizmet

- Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

- Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.