Disk/Pan Granülatör

. Fertilizer Disc Granulator, also known as a Pan Granulator, is a commonly used equipment in both organic Ve bileşik gübre production. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, easy operation, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.

Model	Diameter of Disc(mm)	Edge Height(mm)	Rotary Speed(r/min)	Motor Power (kw)	Kapasite (T/H)	Redueer Model	Dimensions(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, bileşik gübre, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.High Granulation Rate: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, ensuring long service life.
4.Easy Operation and Maintenance: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, bileşik gübre, and bio-fertilizer production.

Bir gübre üretim hattının maliyeti esas olarak aşağıdaki yönleri içerir

Her üretim hattının maliyeti, üretim kapasitesine bağlı olarak değişir, otomasyon derecesi, ve özel ihtiyaçlar. Aşağıdaki formu doldurun ve size doğru bir alıntı sağlayacağız!

Ekipman yatırımı: ezme gibi çekirdek ekipman, karıştırma, granülasyon, kurutma, tarama, ve ambalaj.
Hammadde maliyetleri:organik veya kimyasal hammadde, katkı maddeleri, vesaire.
İşgücü maliyetleri:işçilerin ücretleri, Teknisyenler, ve yöneticiler.
Enerji tüketimi:elektrik, yakıt (su, kömür, doğal gaz, vesaire.)
Bakım ve amortisman: ekipman onarımı, Parçaların değiştirilmesi, vesaire.
Ambalaj ve ulaşım: ambalaj malzemeleri, Lojistik Maliyetleri.
Çevre Koruma ve Uyum:Çevre Koruma Ekipmanı, Emisyon Yönetimi Maliyetleri.

Mesajınızı Bırakın

Gübre yapım ekipmanımızla ilgileniyorsanız, Lütfen gereksinimlerinizi ve kişilerinizi gönderin ve ardından iki gün içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Tüm bilgilerinizin kimseye sızmayacağına söz veriyoruz.

Teknik güç

- Şirket kuruldu 2005 ve organik gübre ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. 20 yıl. 40.000 m büyük ölçekli organik gübre ekipmanı üretim tabanı inşa etti, Gelişmiş Granülasyon Kullanma, Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için kurutma ve tarama teknolojileri.

- Daha fazla 80 dünya çapında profesyonel mühendisler, daha fazla hizmet vermek 100 Dünyadaki ülkeler ve bölgeler, 5,000+ Müşteri Hizmetleri Kılıfları, 10 işleme merkezleri, 3 lazer kesme makineleri, Ve daha fazlası 60 Çeşitli tiplerde ekipman.

- Birçok bilimsel araştırma enstitüsü ve üniversite ile uzun vadeli ve kapsamlı işbirliğini sürdürmek, with a professional R&D team, Piyasa talebine göre ekipman performansını sürekli olarak optimize edebilir.
Ekipman kalitesi

- Yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemeler, Karbon çeliği Q235/Alaşım, ekipmanın dayanıklı olduğundan emin olmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için seçilir.

- Üretim otomasyon seviyesini iyileştirmek ve elle bağımlılığı azaltmak için akıllı kontrol sistemlerinin benimsenmesi.

- ISO, CE, SGS Uluslararası Sertifikasyonu
Üretim kapasitesi

- Büyük ölçekli üretim kapasitesi ile, Farklı üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilir (küçük, orta ve büyük üretim hatları).

- Çok çeşitli ekipman modelleri, Organik gübre gibi çeşitli gübre türlerinin üretimi için uygun, bileşik gübre, biyolojik gübre, suda çözünür gübre, sıvı gübre, vesaire.
Özelleştirilmiş hizmet

- Kişiselleştirilmiş tasarım müşteri ihtiyaçlarına göre sağlanabilir, üretim kapasitesi dahil, site düzeni, Çevre Koruma Standartları, vesaire.

- Tam bir üretim hattı çözümleri seti sağlayın, ekipman seçimi dahil, kurulum ve devreye alma, teknik eğitim, vesaire.
Fiyat avantajı

- Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

- Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.
Satış sonrası hizmet

- Doğrudan Fabrika Tedariki, Aracı bağlantısını azaltmak, Ve fiyat daha rekabetçi.

- Ekipman yüksek enerji verimliliğine sahiptir, Enerji tüketimini azaltır, ve müşterilerin uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.