รับใบเสนอราคา
  1. บ้าน
  2. การแก้ปัญหา
  3. Chicken Manure Fertilizer Production Line
1
1
1
1
1
1
1

Chicken Manure Fertilizer Production Line

e-catalogue
  • ความจุ: 1.0-20.0 ไทย
  • วัสดุ: คาร์บอนเหล็ก Q235/โลหะผสม
  • แรงดันไฟฟ้า: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • รูปร่างผลิตภัณฑ์สุดท้าย: powder, เป็นเม็ดเล็ก (ทรงกลม, กระบอกสูบ, เป็นต้น)
  • อุตสาหกรรมที่ใช้บังคับ: agricultural planting, animal husbandry, food processing, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, landscaping, organic fertilizer trading,ฯลฯ.
กระบวนการ
รับใบเสนอราคา Whatsapp
  • อุปกรณ์สำคัญ อุปกรณ์สำคัญ
  • การไหลของกระบวนการ การไหลของกระบวนการ
  • วัตถุดิบ วัตถุดิบ
  • แสดงคุณสมบัติ แสดงคุณสมบัติ
  • การวิเคราะห์ต้นทุน การวิเคราะห์ต้นทุน
  • ข้อดีของเรา ข้อดีของเรา
  • Composting Equipment
    • Compost Turner: Used for turning chicken waste to accelerate decomposition.
    • Aerobic Fermentation Tank: Provides an environment for aerobic fermentation.

  • Crushing Equipment
    • เครื่องบด: Used to crush large organic raw materials into smaller pieces.

  • อุปกรณ์ผสม
    • เครื่องผสม: Combines different organic materials thoroughly to create a uniform mixture.

  • อุปกรณ์แกรนูล
    • เครื่องตัดหญ้า: แปลงวัสดุผสมเป็นรูปแบบเม็ด. There are different types of granulators, such as the disc granulator, rotary drum granulator, and pan granulator.

  • Drying and Cooling Equipment
    • Rotary Dryer: Reduces the moisture content of the granulated fertilizer.
    • Cooling Machine: Cools down the fertilizer after drying.

  • อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
    • เครื่องบรรจุ: Packages the finished fertilizer into bags for sale or distribution.

  • การทำให้เป็นพาเลท อุปกรณ์
    • เครื่องทำให้เป็นพาเลท: Stack and arrange fertilizer bags efficiently on pallets. ปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์, ลดต้นทุนแรงงาน, และเพิ่มความสะดวกในการจัดเก็บและการขนส่ง.

Primary Raw Material:

 

1.Chicken Manure – The main ingredient, rich in nitrogen, phosphorus, and potassium.

 

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

 

2.Crop Straw or Sawdust – Helps balance the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.

3.Rice Husk or Peat – Improves texture and moisture absorption.

4.Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Speeds up decomposition and enhances nutrient availability.

5.Zeolite or Clay Minerals – Helps in odor control and moisture regulation.

6.Phosphate Rock Powder or Bone Meal – Enhances phosphorus content.

7.Potassium Sulfate or Wood Ash – Increases potassium levels.

8.Molasses – Acts as a carbon source to boost microbial activity.

9.Lime or Gypsum – Regulates pH levels and reduces ammonia volatilization

  • Environmental Friendliness

    • Utilizes chicken waste to produce fertilizers, helping to recycle chicken farm waste and reduce environmental pollution.
  • Energy Efficiency

    • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.
  • Automated Control

    • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.
  • Customizable Fertilizer Formulations

    • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.
  • High-Quality Granulation

    • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durable, and easily transportable fertilizer granules.
  • Moisture Control

    • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.
  • Low Pollution and Odor Control

    • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.
  • Flexible Capacity

    • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.
  • High Efficiency and Yield

    • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.
  • Minimal Labor Requirements

    • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.
  • Advanced Drying and Cooling Systems

    • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.
  • Sustainability

    • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

ค่าใช้จ่ายของสายการผลิตปุ๋ยส่วนใหญ่รวมถึงด้านต่อไปนี้

ต้นทุนของแต่ละสายการผลิตแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต, ระดับของระบบอัตโนมัติ, และความต้องการเฉพาะ. กรอกแบบฟอร์มด้านล่างและเราจะให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้องแก่คุณ!

  • การลงทุนอุปกรณ์: อุปกรณ์หลักเช่นการบด, การผสม, การทำเม็ดเล็ก, การทำให้แห้ง, การคัดกรอง, และบรรจุภัณฑ์.
  • ต้นทุนวัตถุดิบ:วัตถุดิบอินทรีย์หรือสารเคมี, สารเติมแต่ง, ฯลฯ.
  • ค่าแรง:ค่าแรงของคนงาน, ช่างเทคนิค, และผู้จัดการ.
  • การใช้พลังงาน:ไฟฟ้า, เชื้อเพลิง (น้ำ, ถ่านหิน, ก๊าซธรรมชาติ, เป็นต้น)
  • การบำรุงรักษาและค่าเสื่อมราคา: ซ่อมอุปกรณ์, เปลี่ยนชิ้นส่วน, ฯลฯ.
  • บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: วัสดุบรรจุภัณฑ์, ต้นทุนโลจิสติกส์.
  • การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม, ค่าใช้จ่ายในการจัดการการปล่อยมลพิษ.

ฝากข้อความของคุณ

หากคุณสนใจอุปกรณ์ทำปุ๋ยของเรา, โปรดส่งความต้องการและผู้ติดต่อของคุณแล้วเราจะติดต่อคุณภายในสองวัน. เราสัญญาว่าข้อมูลทั้งหมดของคุณจะไม่รั่วไหลให้ใคร.

    • ความแข็งแกร่งทางเทคนิค

      - บริษัท ก่อตั้งขึ้นใน 2005 และมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับ 20 ปี. มันได้สร้างฐานการผลิตอุปกรณ์ปุ๋ยขนาดใหญ่ 40,000 เมตรฐานการผลิต, ใช้แกรนูลขั้นสูง, เทคโนโลยีการอบแห้งและการคัดกรองเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

      - องค์กรนำเข้าและส่งออกที่ดำเนินการด้วยตนเองด้วยมากกว่า 80 วิศวกรมืออาชีพทั่วโลก, ให้บริการมากกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคต่างๆทั่วโลก, 5,000+ กรณีการบริการลูกค้า, 10 ศูนย์ประมวลผล, 3 เครื่องตัดเลเซอร์, และมากกว่า 60 อุปกรณ์ประเภทต่างๆ.

      - รักษาความร่วมมือระยะยาวและกว้างขวางกับสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์และมหาวิทยาลัยหลายแห่ง, with a professional R&D team, สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องตามความต้องการของตลาด.

    • คุณภาพอุปกรณ์

      - วัสดุทนต่อการสึกหรอสูง, เลือกคาร์บอนเหล็ก Q235/โลหะผสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีความทนทานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา.

      - การใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อปรับปรุงระดับการผลิตอัตโนมัติและลดการพึ่งพาด้วยตนเอง.

      - ISO, CE, การรับรอง SGS International

    • กำลังการผลิต

      - ด้วยกำลังการผลิตขนาดใหญ่, สามารถตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน (เล็ก, สายการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่).

      - รุ่นอุปกรณ์เต็มรูปแบบ, เหมาะสำหรับการผลิตปุ๋ยชนิดต่าง ๆ เช่นปุ๋ยอินทรีย์, ปุ๋ยผสม, ปุ๋ยชีวภาพ, ปุ๋ยที่ละลายน้ำได้, ปุ๋ยเหลว, ฯลฯ.

    • บริการที่กำหนดเอง

      - การออกแบบส่วนบุคคลสามารถให้ได้ตามความต้องการของลูกค้า, รวมถึงกำลังการผลิต, เค้าโครงไซต์, มาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, ฯลฯ.

      - ให้ชุดโซลูชั่นสายการผลิตที่สมบูรณ์, รวมถึงการเลือกอุปกรณ์, การติดตั้งและการว่าจ้าง, การฝึกอบรมด้านเทคนิค, ฯลฯ.

      บริการที่กำหนดเอง
    • ข้อได้เปรียบด้านราคา

      - อุปทานโดยตรงจากโรงงาน, การลดลิงก์มิดเดิลแมน, และราคามีการแข่งขันมากขึ้น.

      - อุปกรณ์มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง, ลดการใช้พลังงาน, และช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว.

    • บริการหลังการขาย

      - อุปทานโดยตรงจากโรงงาน, การลดลิงก์มิดเดิลแมน, และราคามีการแข่งขันมากขึ้น.

      - อุปกรณ์มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง, ลดการใช้พลังงาน, และช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comอีเมล รับใบเสนอราคาการสอบถาม กรุณากรอกเนื้อหาค้นหา คลิกเพื่อกลับไปที่ด้านบนสูงสุด
    ×

      ฝากข้อความของคุณ

      หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์, โปรดส่งความต้องการและผู้ติดต่อของคุณแล้วเราจะติดต่อคุณภายในสองวัน. เราสัญญาว่าข้อมูลทั้งหมดของคุณจะไม่รั่วไหลให้ใคร.

      • กรุณากรอกหมายเลขอีเมลหรือหมายเลขโทรศัพท์.