double roller extrusion granulator

ที่ double roller extrusion granulator is a dry granulation equipment widely used in the ปุ๋ยผสม และ organic fertilizer industries. It processes powdery raw materials into uniform granules without the need for drying or additional liquid binders. This granulator is especially suited for producing NPK compound fertilizers, ammonium bicarbonate, urea-based fertilizers, และ organic-inorganic fertilizer blends. Its compact structure, low energy consumption, and eco-friendly process make it an ideal choice for small and medium-scale fertilizer production lines.

แบบอย่าง	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
ความจุ(ไทย)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motor power (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mould size(มม.)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material moisture content (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Product size (มม.)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Body Size LWH(มม.)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Head Size LWH(มม.)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Feeding: Powdery raw materials with suitable moisture content (generally 5%–10%) are evenly fed into the hopper.
Compression and Molding: The materials are fed into two parallel, counter-rotating rollers. These rollers are equipped with specific grooves or molds.
Extrusion: The material is strongly compressed between the rollers, forming dense sheets or ribbons under high pressure.
Granule Formation: The compressed sheets are then crushed and cut into granules by an external granulating device or internal shaping system.
Discharge and Screening: The formed granules are discharged and screened for uniform size. Oversized and undersized particles are recycled back into the system.

Dry Granulation Process (No Drying, No Binders Required)
Operates at room temperature without the need for drying equipment, saving energy and reducing production costs.
Simple Process and Easy Operation
Compact design with easy-to-operate controls. Minimal equipment required for the entire granulation line.
Environmentally Friendly
The process produces no emissions และ no wastewater, making it eco-friendly and clean.
High Granulation Efficiency
Produces granules with a high density and strength. Granulation rates typically range from 85% to 95%.
Energy Saving and Low Investment
Lower energy consumption compared to wet granulation methods. The equipment is cost-effective and has a quick return on investment.
Customizable Granule Shape and Size
Different roller molds can be customized to produce various shapes (pillow, oval, flat, เป็นต้น) and sizes to meet market demands.
Strong and Uniform Granules
Granules have good hardness, reducing breakage during storage and transportation.
Wide Range of Applications
Suitable for a variety of raw materials such as NPK fertilizer, urea, potassium chloride, ammonium sulfate, และ organic fertilizer blends.

ค่าใช้จ่ายของสายการผลิตปุ๋ยส่วนใหญ่รวมถึงด้านต่อไปนี้

ต้นทุนของแต่ละสายการผลิตแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต, ระดับของระบบอัตโนมัติ, และความต้องการเฉพาะ. กรอกแบบฟอร์มด้านล่างและเราจะให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้องแก่คุณ!

การลงทุนอุปกรณ์: อุปกรณ์หลักเช่นการบด, การผสม, การทำเม็ดเล็ก, การทำให้แห้ง, การคัดกรอง, และบรรจุภัณฑ์.
ต้นทุนวัตถุดิบ:วัตถุดิบอินทรีย์หรือสารเคมี, สารเติมแต่ง, ฯลฯ.
ค่าแรง:ค่าแรงของคนงาน, ช่างเทคนิค, และผู้จัดการ.
การใช้พลังงาน:ไฟฟ้า, เชื้อเพลิง (น้ำ, ถ่านหิน, ก๊าซธรรมชาติ, เป็นต้น)
การบำรุงรักษาและค่าเสื่อมราคา: ซ่อมอุปกรณ์, เปลี่ยนชิ้นส่วน, ฯลฯ.
บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: วัสดุบรรจุภัณฑ์, ต้นทุนโลจิสติกส์.
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม, ค่าใช้จ่ายในการจัดการการปล่อยมลพิษ.

ฝากข้อความของคุณ

หากคุณสนใจอุปกรณ์ทำปุ๋ยของเรา, โปรดส่งความต้องการและผู้ติดต่อของคุณแล้วเราจะติดต่อคุณภายในสองวัน. เราสัญญาว่าข้อมูลทั้งหมดของคุณจะไม่รั่วไหลให้ใคร.

ความแข็งแกร่งทางเทคนิค

- บริษัท ก่อตั้งขึ้นใน 2005 และมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับ 20 ปี. มันได้สร้างฐานการผลิตอุปกรณ์ปุ๋ยขนาดใหญ่ 40,000 เมตรฐานการผลิต, ใช้แกรนูลขั้นสูง, เทคโนโลยีการอบแห้งและการคัดกรองเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

- องค์กรนำเข้าและส่งออกที่ดำเนินการด้วยตนเองด้วยมากกว่า 80 วิศวกรมืออาชีพทั่วโลก, ให้บริการมากกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคต่างๆทั่วโลก, 5,000+ กรณีการบริการลูกค้า, 10 ศูนย์ประมวลผล, 3 เครื่องตัดเลเซอร์, และมากกว่า 60 อุปกรณ์ประเภทต่างๆ.

- รักษาความร่วมมือระยะยาวและกว้างขวางกับสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์และมหาวิทยาลัยหลายแห่ง, with a professional R&D team, สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องตามความต้องการของตลาด.
คุณภาพอุปกรณ์

- วัสดุทนต่อการสึกหรอสูง, เลือกคาร์บอนเหล็ก Q235/โลหะผสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีความทนทานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา.

- การใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อปรับปรุงระดับการผลิตอัตโนมัติและลดการพึ่งพาด้วยตนเอง.

- ISO, CE, การรับรอง SGS International
กำลังการผลิต

- ด้วยกำลังการผลิตขนาดใหญ่, สามารถตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน (เล็ก, สายการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่).

- รุ่นอุปกรณ์เต็มรูปแบบ, เหมาะสำหรับการผลิตปุ๋ยชนิดต่าง ๆ เช่นปุ๋ยอินทรีย์, ปุ๋ยผสม, ปุ๋ยชีวภาพ, ปุ๋ยที่ละลายน้ำได้, ปุ๋ยเหลว, ฯลฯ.
บริการที่กำหนดเอง

- การออกแบบส่วนบุคคลสามารถให้ได้ตามความต้องการของลูกค้า, รวมถึงกำลังการผลิต, เค้าโครงไซต์, มาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, ฯลฯ.

- ให้ชุดโซลูชั่นสายการผลิตที่สมบูรณ์, รวมถึงการเลือกอุปกรณ์, การติดตั้งและการว่าจ้าง, การฝึกอบรมด้านเทคนิค, ฯลฯ.
ข้อได้เปรียบด้านราคา

- อุปทานโดยตรงจากโรงงาน, การลดลิงก์มิดเดิลแมน, และราคามีการแข่งขันมากขึ้น.

- อุปกรณ์มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง, ลดการใช้พลังงาน, และช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว.
บริการหลังการขาย

- อุปทานโดยตรงจากโรงงาน, การลดลิงก์มิดเดิลแมน, และราคามีการแข่งขันมากขึ้น.

- อุปกรณ์มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง, ลดการใช้พลังงาน, และช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว.