Static Batching Machine

ది Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells or weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer or next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
నిర్ధారిస్తుంది accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stable and Reliable Operation
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Ideal for batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Suitable for various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
నిర్ధారిస్తుంది consistent product quality by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

ఎరువుల ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఖర్చు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది

ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బట్టి ప్రతి ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఖర్చు మారుతుంది, ఆటోమేషన్ డిగ్రీ, మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలు. దిగువ ఫారమ్‌ను పూరించండి మరియు మేము మీకు ఖచ్చితమైన కోట్‌ను అందిస్తాము!

పరికరాల పెట్టుబడి: క్రషింగ్ వంటి కోర్ పరికరాలు, మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేషన్, ఎండబెట్టడం, స్క్రీనింగ్, మరియు ప్యాకేజింగ్.
ముడి పదార్థ ఖర్చులు:సేంద్రీయ లేదా రసాయన ముడి పదార్థాలు, సంకలనాలు, మొదలైనవి.
కార్మిక ఖర్చులు:కార్మికుల వేతనాలు, సాంకేతిక నిపుణులు, మరియు నిర్వాహకులు.
శక్తి వినియోగం:విద్యుత్తు, ఇంధనం (నీరు, బొగ్గు, సహజ వాయువు, etc.లు)
నిర్వహణ మరియు తరుగుదల: పరికరాల మరమ్మత్తు, భాగాల పున ment స్థాపన, మొదలైనవి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా: ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులు.
పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సమ్మతి:పర్యావరణ రక్షణ పరికరాలు, ఉద్గార నిర్వహణ ఖర్చులు.

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి

మా ఎరువులు తయారుచేసే పరికరాలపై మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మీ అవసరాలు మరియు పరిచయాలను సమర్పించండి, ఆపై మేము మిమ్మల్ని రెండు రోజుల్లో సంప్రదిస్తాము. మీ సమాచారం అంతా ఎవరికీ లీక్ కాదని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.

సాంకేతిక బలం

- సంస్థ స్థాపించబడింది 2005 మరియు సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారించింది 20 సంవత్సరాలు. ఇది 40,000 మీటర్ల పెద్ద-స్థాయి సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల ఉత్పత్తి స్థావరాన్ని నిర్మించింది, అధునాతన గ్రాన్యులేషన్ ఉపయోగించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఎండబెట్టడం మరియు స్క్రీనింగ్ టెక్నాలజీస్.

- కంటే ఎక్కువ స్వీయ-ఆపరేటెడ్ దిగుమతి మరియు ఎగుమతి సంస్థ 80 ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు, కంటే ఎక్కువ సేవలు 100 ప్రపంచవ్యాప్తంగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు, 5,000+ కస్టమర్ సేవా కేసులు, 10 ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలు, 3 లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు, మరియు కంటే ఎక్కువ 60 వివిధ రకాల పరికరాలు.

- అనేక శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలతో దీర్ఘకాలిక మరియు విస్తృతమైన సహకారాన్ని నిర్వహించడం, with a professional R&D team, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్ ప్రకారం పరికరాల పనితీరును నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
పరికరాల నాణ్యత

- అధిక-బలం దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు, పరికరాలు మన్నికైనవి అని నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి కార్బన్ స్టీల్ క్యూ 235/మిశ్రమం ఎంపిక చేయబడతాయి.

- ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి మరియు మాన్యువల్ డిపెండెన్స్ తగ్గించడానికి తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబించడం.

- ISO, Ce, SGS అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

- పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, ఇది వేర్వేరు ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చగలదు (చిన్నది, మధ్య మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి మార్గాలు).

- పూర్తి స్థాయి పరికరాల నమూనాలు, సేంద్రీయ ఎరువులు వంటి వివిధ రకాల ఎరువుల ఉత్పత్తికి అనువైనది, సమ్మేళనం ఎరువులు, జీవ ఎరువులు, నీటిలో కరిగే ఎరువులు, ద్రవ ఎరువులు, మొదలైనవి.
అనుకూలీకరించిన సేవ

- కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌ను అందించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సహా, సైట్ లేఅవుట్, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలు, మొదలైనవి.

- ప్రొడక్షన్ లైన్ పరిష్కారాల పూర్తి సమితిని అందించండి, పరికరాల ఎంపికతో సహా, సంస్థాపన మరియు ఆరంభం, సాంకేతిక శిక్షణ, మొదలైనవి.
ధర ప్రయోజనం

- ప్రత్యక్ష ఫ్యాక్టరీ సరఫరా, మిడిల్‌మన్ లింక్‌ను తగ్గించడం, మరియు ధర మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

- పరికరాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు వినియోగదారులకు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అమ్మకాల తరువాత సేవ

- ప్రత్యక్ష ఫ్యాక్టరీ సరఫరా, మిడిల్‌మన్ లింక్‌ను తగ్గించడం, మరియు ధర మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

- పరికరాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు వినియోగదారులకు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.