డిస్క్/పాన్ గ్రాన్యులేటర్

డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ వెట్ గ్రాన్యులేషన్ సూత్రం ఆధారంగా పనిచేస్తుంది. ఇది చక్కటి పొడి పదార్థాలను ఏకరీతిగా మారుస్తుంది, నిరంతర రోలింగ్ ద్వారా గుండ్రని కణికలు, చల్లడం, మరియు తిరిగే డిస్క్ లోపల సంగ్రహం.

1.మెటీరియల్ ఫీడింగ్

ముడి పదార్థాలు (సేంద్రీయ ఎరువులు వంటివి, సమ్మేళనం ఎరువులు, లేదా ఇతర పొడి పదార్థాలు) ఒక కన్వేయర్ లేదా ఫీడర్ ద్వారా తిరిగే డిస్క్‌లోకి అందించబడతాయి.
డిస్క్ రొటేషన్ & రోలింగ్:

గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ నియంత్రిత వేగంతో తిరుగుతుంది, దీనివల్ల లోపల ఉన్న పదార్థాలు దొర్లి ఢీకొంటాయి, చిన్న కణికలను ఏర్పరుస్తుంది.
డిస్క్ యొక్క కోణం (సాధారణంగా 40°-55°) గ్రాన్యూల్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

2.నీరు చల్లడం & సముదాయము

స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ రోలింగ్ కణాలపై నియంత్రిత మొత్తంలో నీరు లేదా బైండర్‌ను నిరంతరం స్ప్రే చేస్తుంది., కలిసి ఉండడానికి మరియు ఎదగడానికి వారికి సహాయం చేస్తుంది.
రేణువులకు మరింత సూక్ష్మమైన పొడి అంటుకోవడంతో క్రమంగా పరిమాణం పెరుగుతుంది.

3.గ్రాన్యూల్ గ్రోత్ & ఆకృతి చేయడం

అపకేంద్ర శక్తి కారణంగా, గురుత్వాకర్షణ, మరియు ఘర్షణ, కణికలు తమను తాము చుట్టుకొని పాలిష్ చేస్తాయి, పరిమాణంలో గుండ్రంగా మరియు ఏకరీతిగా మారుతుంది.
కణికలు ఏర్పడని ఫైన్ పౌడర్ తిరిగి పడిపోయి రీసైకిల్ చేయబడుతుంది.

4.గ్రాన్యూల్ డిశ్చార్జ్

కణికలు కావలసిన పరిమాణానికి చేరుకున్న తర్వాత, అవి డిశ్చార్జ్ అవుట్‌లెట్‌కి క్రిందికి వస్తాయి మరియు మరింత పటిష్టం కోసం ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు రవాణా చేయబడతాయి.

గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలు

1.డిస్క్ యాంగిల్ సర్దుబాటు: పదార్థాల నిలుపుదల సమయం మరియు గ్రాన్యూల్ పరిమాణాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
2.తేమ కంటెంట్: సరైన నీటి జోడింపు మృదువైన గ్రాన్యులేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
3.భ్రమణ వేగం: రోలింగ్ మోషన్ మరియు గ్రాన్యూల్ నిర్మాణంపై ప్రభావం చూపుతుంది.
4.ముడి పదార్థాల లక్షణాలు: పొడి యొక్క చక్కదనం మరియు జిగట కణికల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ ఎరువుల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, రసాయన పరిశ్రమలు, మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్, ఖర్చుతో కూడుకున్నది అందించడం, సమర్థవంతమైనది, మరియు పర్యావరణ అనుకూల గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి.

1.అధిక గ్రాన్యులేషన్ రేటు: గ్రాన్యులేషన్ రేటును చేరుకోవచ్చు 90%, కనీస పదార్థ వ్యర్థాలను నిర్ధారిస్తుంది.
2.సర్దుబాటు చేయగల డిస్క్ కోణం: గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి డిస్క్ యొక్క వంపుని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
3.మన్నికైన మరియు తుప్పు-నిరోధక: బలంగా తయారు చేయబడింది, వ్యతిరేక తుప్పు పదార్థాలు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4.సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ: వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులతో సరళమైన నిర్మాణం.
5.విస్తృత అనువర్తనం: సేంద్రీయ ఎరువులకు అనుకూలం, సమ్మేళనం ఎరువులు, మరియు జీవ-ఎరువుల ఉత్పత్తి.

• సాంకేతిక బలం

  - సంస్థ స్థాపించబడింది 2005 మరియు సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారించింది 20 సంవత్సరాలు. ఇది 40,000 మీటర్ల పెద్ద-స్థాయి సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల ఉత్పత్తి స్థావరాన్ని నిర్మించింది, అధునాతన గ్రాన్యులేషన్ ఉపయోగించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఎండబెట్టడం మరియు స్క్రీనింగ్ టెక్నాలజీస్.

  - కంటే ఎక్కువ స్వీయ-ఆపరేటెడ్ దిగుమతి మరియు ఎగుమతి సంస్థ 80 ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు, కంటే ఎక్కువ సేవలు 100 ప్రపంచవ్యాప్తంగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు, 5,000+ కస్టమర్ సేవా కేసులు, 10 ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలు, 3 లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు, మరియు కంటే ఎక్కువ 60 వివిధ రకాల పరికరాలు.

  - అనేక శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలతో దీర్ఘకాలిక మరియు విస్తృతమైన సహకారాన్ని నిర్వహించడం, with a professional R&D team, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్ ప్రకారం పరికరాల పనితీరును నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

• పరికరాల నాణ్యత

  - అధిక-బలం దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు, పరికరాలు మన్నికైనవి అని నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి కార్బన్ స్టీల్ క్యూ 235/మిశ్రమం ఎంపిక చేయబడతాయి.

  - ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి మరియు మాన్యువల్ డిపెండెన్స్ తగ్గించడానికి తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబించడం.

  - ISO, Ce, SGS అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ

• ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

  - పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, ఇది వేర్వేరు ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చగలదు (చిన్నది, మధ్య మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి మార్గాలు).

  - పూర్తి స్థాయి పరికరాల నమూనాలు, సేంద్రీయ ఎరువులు వంటి వివిధ రకాల ఎరువుల ఉత్పత్తికి అనువైనది, సమ్మేళనం ఎరువులు, జీవ ఎరువులు, నీటిలో కరిగే ఎరువులు, ద్రవ ఎరువులు, మొదలైనవి.

• అనుకూలీకరించిన సేవ

  - కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌ను అందించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సహా, సైట్ లేఅవుట్, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలు, మొదలైనవి.

  - ప్రొడక్షన్ లైన్ పరిష్కారాల పూర్తి సమితిని అందించండి, పరికరాల ఎంపికతో సహా, సంస్థాపన మరియు ఆరంభం, సాంకేతిక శిక్షణ, మొదలైనవి.

  

• ధర ప్రయోజనం

  - ప్రత్యక్ష ఫ్యాక్టరీ సరఫరా, మిడిల్‌మన్ లింక్‌ను తగ్గించడం, మరియు ధర మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

  - పరికరాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు వినియోగదారులకు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

• అమ్మకాల తరువాత సేవ

  - ప్రత్యక్ష ఫ్యాక్టరీ సరఫరా, మిడిల్‌మన్ లింక్‌ను తగ్గించడం, మరియు ధర మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

  - పరికరాలు అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు వినియోగదారులకు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.