Kolproduktionslinje

(1) Kross (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600° C).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Frivillig, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (pillow, cube, hexagonal, etc.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Drying – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Frivillig) – Shape the charcoal into briquettes.
Cooling – Prevents spontaneous combustion during storage.
Packaging – Ready for sale and distribution.

Wood logs & branches – High-quality lump charcoal.

Sawdust & flis – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ Högeffektiv – Continuous production saves time and labor.
✅ Miljövänlig – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, aktivt kol).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

Kostnaden för en gödselproduktionslinje inkluderar främst följande aspekter

Kostnaden för varje produktionslinje varierar beroende på produktionskapacitet, automatiseringsgrad, och specifika behov. Fyll i formuläret nedan så ger vi dig en korrekt offert!

Utrustningsinvesteringar: kärnutrustning som krossning, blandning, granulering, torkning, undersökning, och förpackning.
Råvarukostnader:organiska eller kemiska råvaror, tillsatser, etc.
Arbetskostnader:arbetstagare, tekniker, och chefer.
Energiförbrukning:elektricitet, bränsle (vatten, kol, naturgas, etc.)
Underhåll och avskrivning: utrustningsreparation, utbyte av delar, etc.
Förpackning och transport: förpackningsmaterial, logistikkostnader.
Miljöskydd och efterlevnad:miljöskyddsutrustning, utsläppshanteringskostnader.

Lämna ditt meddelande

Om du är intresserad av vår gödningsutrustning, Skicka dina krav och kontakter så kommer vi att kontakta dig om två dagar. Vi lovar att all din information inte kommer att läckas ut till någon.

Teknisk styrka

- Företaget grundades i 2005 och har fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av organisk gödningsutrustning för 20 år. Den har byggt en 40 000 m storskalig produktionsbas för ekologisk gödningsutrustning, Använda avancerad granulering, Torkning och screeningteknologier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

- Ett självopererat import- och exportföretag med mer än 80 Professionella ingenjörer över hela världen, tjänar mer än 100 länder och regioner runt om i världen, 5,000+ Kundtjänstfall, 10 bearbetningscentra, 3 laseringsmaskiner, och mer än 60 utrustning av olika typer.

- Upprätthålla långsiktigt och omfattande samarbete med många vetenskapliga forskningsinstitut och universitet, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimera utrustningens prestanda enligt marknadens efterfrågan.
Utrustningskvalitet

- Högstyrka slitbeständiga material, Kolstål Q235/legering väljs för att säkerställa att utrustningen är hållbar och sänker underhållskostnaderna.

- Anta intelligenta styrsystem för att förbättra produktionsautomationsnivån och minska manuellt beroende.

- Iso, Ces, SGS International Certification
Produktionsförmåga

- Med storskalig produktionskapacitet, det kan uppfylla olika produktionskapacitetskrav (små, Medium och stora produktionslinjer).

- Ett komplett utbud av utrustningsmodeller, Lämplig för produktion av olika typer av gödselmedel såsom organisk gödselmedel, gödningsmedel, biologisk gödningsmedel, vattenlöslig gödningsmedel, flytande gödselmedel, etc.
Anpassad service

- Personlig design kan tillhandahållas enligt kundens behov, inklusive produktionskapacitet, platslayout, miljöskyddsstandarder, etc.

- Tillhandahålla en komplett uppsättning produktionslinjelösningar, inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, teknisk utbildning, etc.
Prisfördel

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.
Efterförsäljning

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.