Natriumkarbonatgranulator

De Natriumkarbonat dubbel rulleksträngsgranulator är en specialiserad torr granuleringsutrustning utformad för att bearbeta natriumkarbonatpulver till uniform, täta granuler. Den använder mekaniskt tryck för att kompaktera materialet utan behov av vatten eller bindemedel, vilket gör det perfekt för fuktkänsliga material Som natriumkarbonat. Denna typ av granulator används i stor utsträckning i kemisk, rengöringsmedel, och industrianvändning, liksom i miljöskydd Industrier där natriumkarbonat används för processer som gasbehandling eller vattenmjukning.

Modell	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Kapacitet(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motorkraft (kw)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Formstorlek(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Materiell fuktinnehåll (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Produktstorlek (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Kroppsstorlek LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Huvudstorlek LWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Matning
Torrt natriumkarbonatpulver med ett kontrollerat fuktinnehåll (vanligtvis mindre än 5%) matas in i tratten.
Komprimering och formning
Materialet passerar mellan två motroterande rullar som tillämpar högt tryck. Rullytorna är utrustade med specifika formar eller hålrum utformade för att forma materialet.
Granuleringsprocess
Undertryck, Natriumkarbonatpartiklar komprimeras till täta ark eller band. Den mekaniska kraften binder partiklarna tillsammans utan att behöva vatten eller ytterligare lim.
Granulstorlek
De komprimerade lakorna bryts sedan, skära, och dimensioneras i enhetliga granuler genom ett granuleringssystem.
Screening och återvinning
Granulerna screenas för att säkerställa enhetlighet. Överdimensionerade eller underdimensionerade material returneras till matningssystemet för omprövning.

Torrgranulering, Ingen torkning behövs
Inget behov av vatten eller torkningsprocesser, vilket gör det mycket energieffektivt och idealiskt för fuktkänsliga material som natriumkarbonat.
Miljövänlig
Processen producerar inget avloppsvatten och inga utsläpp, säkerställa en ren och miljövänlig produktionsmiljö.
Hög granulstyrka och densitet
Producerar tät, Starka granuler som är resistenta mot dammproduktion och enkla att hantera, transport, och butik.
Energibesparande och kostnadseffektiv
Lägre energiförbrukning jämfört med traditionella våta granuleringsmetoder. Det minskar produktionskostnaderna genom att eliminera torkfasen.
Enkel struktur och enkelt underhåll
Kompakt design med användarvänlig drift och minimala underhållskrav.
Anpassningsbar granuleform och storlek
Rullar kan anpassas för att producera olika former (platt, kudde, oval) och storlekar för att tillgodose specifika tillämpningsbehov.
Brett tillämpningsområde
Förutom natriumkarbonat, Maskinen kan bearbeta andra pulverformiga material som ammoniumsulfat, kaliumklorid, och olika kemiska råvaror.
Konsekvent granuleringseffektivitet
Uppnår höga granuleringshastigheter (fram till 90%) med minimal materialavfall, Förbättra den totala produktionseffektiviteten.

Kostnaden för en gödselproduktionslinje inkluderar främst följande aspekter

Kostnaden för varje produktionslinje varierar beroende på produktionskapacitet, automatiseringsgrad, och specifika behov. Fyll i formuläret nedan så ger vi dig en korrekt offert!

Utrustningsinvesteringar: kärnutrustning som krossning, blandning, granulering, torkning, undersökning, och förpackning.
Råvarukostnader:organiska eller kemiska råvaror, tillsatser, etc.
Arbetskostnader:arbetstagare, tekniker, och chefer.
Energiförbrukning:elektricitet, bränsle (vatten, kol, naturgas, etc.)
Underhåll och avskrivning: utrustningsreparation, utbyte av delar, etc.
Förpackning och transport: förpackningsmaterial, logistikkostnader.
Miljöskydd och efterlevnad:miljöskyddsutrustning, utsläppshanteringskostnader.

Lämna ditt meddelande

Om du är intresserad av vår gödningsutrustning, Skicka dina krav och kontakter så kommer vi att kontakta dig om två dagar. Vi lovar att all din information inte kommer att läckas ut till någon.

Teknisk styrka

- Företaget grundades i 2005 och har fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av organisk gödningsutrustning för 20 år. Den har byggt en 40 000 m storskalig produktionsbas för ekologisk gödningsutrustning, Använda avancerad granulering, Torkning och screeningteknologier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

- Ett självopererat import- och exportföretag med mer än 80 Professionella ingenjörer över hela världen, tjänar mer än 100 länder och regioner runt om i världen, 5,000+ Kundtjänstfall, 10 bearbetningscentra, 3 laseringsmaskiner, och mer än 60 utrustning av olika typer.

- Upprätthålla långsiktigt och omfattande samarbete med många vetenskapliga forskningsinstitut och universitet, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimera utrustningens prestanda enligt marknadens efterfrågan.
Utrustningskvalitet

- Högstyrka slitbeständiga material, Kolstål Q235/legering väljs för att säkerställa att utrustningen är hållbar och sänker underhållskostnaderna.

- Anta intelligenta styrsystem för att förbättra produktionsautomationsnivån och minska manuellt beroende.

- Iso, Ces, SGS International Certification
Produktionsförmåga

- Med storskalig produktionskapacitet, det kan uppfylla olika produktionskapacitetskrav (små, Medium och stora produktionslinjer).

- Ett komplett utbud av utrustningsmodeller, Lämplig för produktion av olika typer av gödselmedel såsom organisk gödselmedel, gödningsmedel, biologisk gödningsmedel, vattenlöslig gödningsmedel, flytande gödselmedel, etc.
Anpassad service

- Personlig design kan tillhandahållas enligt kundens behov, inklusive produktionskapacitet, platslayout, miljöskyddsstandarder, etc.

- Tillhandahålla en komplett uppsättning produktionslinjelösningar, inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, teknisk utbildning, etc.
Prisfördel

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.
Efterförsäljning

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.