Dubbelvalsekstrudering granulator

De Dubbelvalsekstrudering granulator är en torrgranulering utrustning som används allmänt i gödningsmedel och gödningsmedel bransch. Den bearbetar pulverformiga råvaror till enhetliga granuler utan behov av torkning eller ytterligare flytande bindemedel. Denna granulator är särskilt lämpad för att producera NPK Compound gödningsmedel, ammoniumbikarbonat, urea-baserade gödselmedel, och organisk-oorganisk gödningsblandning. Dess kompakta struktur, låg energiförbrukning, och miljövänlig process gör det till ett idealiskt val för små och medelstora gödselproduktionslinjer.

Modell	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Kapacitet(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motorkraft (kw)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Formstorlek(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Materiell fuktinnehåll (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Produktstorlek (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Kroppsstorlek LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Huvudstorlek LWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Matning: Pulverformiga råvaror med lämpligt fuktinnehåll (i allmänhet 5%–10%) matas jämnt in i tratten.
Komprimering och gjutning: Materialen matas i två parallella, motroterande rullar. Dessa rullar är utrustade med specifika spår eller formar.
Extrudering: Materialet är starkt komprimerat mellan rullarna, bildar täta lakan eller band under högt tryck.
Granulbildning: De komprimerade ark krossas och skärs sedan i granuler av en extern granuleringsanordning eller internt formningssystem.
Urladdning och screening: De bildade granulerna släpps ut och screenas för enhetlig storlek. Överdimensionerade och underdimensionerade partiklar återvinns tillbaka till systemet.

Torr granuleringsprocess (Ingen torkning, Inga bindemedel krävs)
Arbetar vid rumstemperatur utan att det behövs torkutrustning, spara energi och minska produktionskostnaderna.
Enkel process och enkel drift
Kompakt design med lätt att använda kontroller. Minimal utrustning som krävs för hela granuleringslinjen.
Miljövänlig
Processen producerar inga utsläpp och inget avloppsvatten, gör det miljövänligt och rent.
Effektivitet med hög granulering
Producerar granuler med hög densitet och styrka. Granuleringsgraden sträcker sig vanligtvis från 85% till 95%.
Energibesparing och låga investeringar
Lägre energiförbrukning jämfört med våta granuleringsmetoder. Utrustningen är kostnadseffektiv och har en snabb avkastning på investeringen.
Anpassningsbar granuleform och storlek
Olika rullformar kan anpassas för att producera olika former (kudde, oval, platt, etc.) och storlekar för att möta marknadskraven.
Starka och enhetliga granuler
Granuler har god hårdhet, Minska brott under lagring och transport.
Ett brett utbud av applikationer
Lämplig för en mängd råvaror som NPK gödningsmedel, urea, kaliumklorid, ammoniumsulfat, och organiska gödningsmöjligheter.

Kostnaden för en gödselproduktionslinje inkluderar främst följande aspekter

Kostnaden för varje produktionslinje varierar beroende på produktionskapacitet, automatiseringsgrad, och specifika behov. Fyll i formuläret nedan så ger vi dig en korrekt offert!

Utrustningsinvesteringar: kärnutrustning som krossning, blandning, granulering, torkning, undersökning, och förpackning.
Råvarukostnader:organiska eller kemiska råvaror, tillsatser, etc.
Arbetskostnader:arbetstagare, tekniker, och chefer.
Energiförbrukning:elektricitet, bränsle (vatten, kol, naturgas, etc.)
Underhåll och avskrivning: utrustningsreparation, utbyte av delar, etc.
Förpackning och transport: förpackningsmaterial, logistikkostnader.
Miljöskydd och efterlevnad:miljöskyddsutrustning, utsläppshanteringskostnader.

Lämna ditt meddelande

Om du är intresserad av vår gödningsutrustning, Skicka dina krav och kontakter så kommer vi att kontakta dig om två dagar. Vi lovar att all din information inte kommer att läckas ut till någon.

Teknisk styrka

- Företaget grundades i 2005 och har fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av organisk gödningsutrustning för 20 år. Den har byggt en 40 000 m storskalig produktionsbas för ekologisk gödningsutrustning, Använda avancerad granulering, Torkning och screeningteknologier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

- Ett självopererat import- och exportföretag med mer än 80 Professionella ingenjörer över hela världen, tjänar mer än 100 länder och regioner runt om i världen, 5,000+ Kundtjänstfall, 10 bearbetningscentra, 3 laseringsmaskiner, och mer än 60 utrustning av olika typer.

- Upprätthålla långsiktigt och omfattande samarbete med många vetenskapliga forskningsinstitut och universitet, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimera utrustningens prestanda enligt marknadens efterfrågan.
Utrustningskvalitet

- Högstyrka slitbeständiga material, Kolstål Q235/legering väljs för att säkerställa att utrustningen är hållbar och sänker underhållskostnaderna.

- Anta intelligenta styrsystem för att förbättra produktionsautomationsnivån och minska manuellt beroende.

- Iso, Ces, SGS International Certification
Produktionsförmåga

- Med storskalig produktionskapacitet, det kan uppfylla olika produktionskapacitetskrav (små, Medium och stora produktionslinjer).

- Ett komplett utbud av utrustningsmodeller, Lämplig för produktion av olika typer av gödselmedel såsom organisk gödselmedel, gödningsmedel, biologisk gödningsmedel, vattenlöslig gödningsmedel, flytande gödselmedel, etc.
Anpassad service

- Personlig design kan tillhandahållas enligt kundens behov, inklusive produktionskapacitet, platslayout, miljöskyddsstandarder, etc.

- Tillhandahålla en komplett uppsättning produktionslinjelösningar, inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, teknisk utbildning, etc.
Prisfördel

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.
Efterförsäljning

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.