Dubbelvalsekstrudering granulator

De Dubbelvalsekstrudering granulator is a dry granulation equipment widely used in the gödningsmedel och organic fertilizer industries. It processes powdery raw materials into uniform granules without the need for drying or additional liquid binders. This granulator is especially suited for producing NPK compound fertilizers, ammonium bicarbonate, urea-based fertilizers, och organic-inorganic fertilizer blends. Its compact structure, low energy consumption, and eco-friendly process make it an ideal choice for small and medium-scale fertilizer production lines.

Modell	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Kapacitet(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motor power (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mould size(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material moisture content (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Product size (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Body Size LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Head Size LWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Feeding: Powdery raw materials with suitable moisture content (generally 5%–10%) are evenly fed into the hopper.
Compression and Molding: The materials are fed into two parallel, counter-rotating rollers. These rollers are equipped with specific grooves or molds.
Extrusion: The material is strongly compressed between the rollers, forming dense sheets or ribbons under high pressure.
Granule Formation: The compressed sheets are then crushed and cut into granules by an external granulating device or internal shaping system.
Discharge and Screening: The formed granules are discharged and screened for uniform size. Oversized and undersized particles are recycled back into the system.

Dry Granulation Process (No Drying, No Binders Required)
Operates at room temperature without the need for drying equipment, saving energy and reducing production costs.
Simple Process and Easy Operation
Compact design with easy-to-operate controls. Minimal equipment required for the entire granulation line.
Miljövänlig
The process produces no emissions och no wastewater, making it eco-friendly and clean.
High Granulation Efficiency
Produces granules with a high density and strength. Granulation rates typically range from 85% till 95%.
Energy Saving and Low Investment
Lower energy consumption compared to wet granulation methods. The equipment is cost-effective and has a quick return on investment.
Customizable Granule Shape and Size
Different roller molds can be customized to produce various shapes (pillow, oval, flat, etc.) and sizes to meet market demands.
Strong and Uniform Granules
Granules have good hardness, reducing breakage during storage and transportation.
Wide Range of Applications
Suitable for a variety of raw materials such as NPK fertilizer, urea, potassium chloride, ammonium sulfate, och organic fertilizer blends.

Kostnaden för en gödselproduktionslinje inkluderar främst följande aspekter

Kostnaden för varje produktionslinje varierar beroende på produktionskapacitet, automatiseringsgrad, och specifika behov. Fyll i formuläret nedan så ger vi dig en korrekt offert!

Utrustningsinvesteringar: kärnutrustning som krossning, blandning, granulering, torkning, undersökning, och förpackning.
Råvarukostnader:organiska eller kemiska råvaror, tillsatser, etc.
Arbetskostnader:arbetstagare, tekniker, och chefer.
Energiförbrukning:elektricitet, bränsle (vatten, kol, naturgas, etc.)
Underhåll och avskrivning: utrustningsreparation, utbyte av delar, etc.
Förpackning och transport: förpackningsmaterial, logistikkostnader.
Miljöskydd och efterlevnad:miljöskyddsutrustning, utsläppshanteringskostnader.

Lämna ditt meddelande

Om du är intresserad av vår gödningsutrustning, Skicka dina krav och kontakter så kommer vi att kontakta dig om två dagar. Vi lovar att all din information inte kommer att läckas ut till någon.

Teknisk styrka

- Företaget grundades i 2005 och har fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av organisk gödningsutrustning för 20 år. Den har byggt en 40 000 m storskalig produktionsbas för ekologisk gödningsutrustning, Använda avancerad granulering, Torkning och screeningteknologier för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

- Ett självopererat import- och exportföretag med mer än 80 Professionella ingenjörer över hela världen, tjänar mer än 100 länder och regioner runt om i världen, 5,000+ Kundtjänstfall, 10 bearbetningscentra, 3 laseringsmaskiner, och mer än 60 utrustning av olika typer.

- Upprätthålla långsiktigt och omfattande samarbete med många vetenskapliga forskningsinstitut och universitet, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimera utrustningens prestanda enligt marknadens efterfrågan.
Utrustningskvalitet

- Högstyrka slitbeständiga material, Kolstål Q235/legering väljs för att säkerställa att utrustningen är hållbar och sänker underhållskostnaderna.

- Anta intelligenta styrsystem för att förbättra produktionsautomationsnivån och minska manuellt beroende.

- Iso, Ces, SGS International Certification
Produktionsförmåga

- Med storskalig produktionskapacitet, det kan uppfylla olika produktionskapacitetskrav (små, Medium och stora produktionslinjer).

- Ett komplett utbud av utrustningsmodeller, Lämplig för produktion av olika typer av gödselmedel såsom organisk gödselmedel, gödningsmedel, biologisk gödningsmedel, vattenlöslig gödningsmedel, flytande gödselmedel, etc.
Anpassad service

- Personlig design kan tillhandahållas enligt kundens behov, inklusive produktionskapacitet, platslayout, miljöskyddsstandarder, etc.

- Tillhandahålla en komplett uppsättning produktionslinjelösningar, inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, teknisk utbildning, etc.
Prisfördel

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.
Efterförsäljning

- Direkt fabriksförsörjning, Minska mellanhandlänken, och priset är mer konkurrenskraftigt.

- Utrustningen har hög energieffektivitet, minskar energiförbrukningen, och hjälper kunder att minska långsiktiga driftskostnader.