Линија за производњу угља

(1) Дробилица (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600°C).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Optional, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (pillow, cube, hexagonal, итд.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Drying – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Optional) – Shape the charcoal into briquettes.
Cooling – Prevents spontaneous combustion during storage.
Packaging – Ready for sale and distribution.

Wood logs & branches – High-quality lump charcoal.

Sawdust & wood chips – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ High Efficiency – Continuous production saves time and labor.
✅ Eco-Friendly – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

Трошкови производње ђубрива углавном укључују следеће аспекте

Трошкови сваке производне линије варирају у зависности од производног капацитета, Степен аутоматизације, и специфичне потребе. Попуните доњи образац и ми ћемо вам пружити тачан цитат!

Инвестиција за опрему: Основна опрема као што је дробљење, мешање, гранулација, сушење, скрининг, и паковање.
Трошкови сировина:Органски или хемијски сировини, адитиви, итд.
Трошкови рада:Плате радника, техничари, и менаџери.
Потрошња енергије:струја, гориво (водити воду, угљен, природни гас, итд.)
Одржавање и амортизација: поправка опреме, Замена делова, итд.
Паковање и транспорт: амбалажни материјали, Трошкови логистике.
Заштита животне средине и усаглашеност:Опрема за заштиту животне средине, Трошкови управљања емисијама.

Оставите своју поруку

Ако сте заинтересовани за нашу опрему за производњу ђубрива, Пошаљите своје захтеве и контакте и тада ћемо вас контактирати за два дана. Обећавамо да све ваше информације неће бити исцурене никоме.

Техничка снага

- Компанија је основана 2005 и фокусира се на истраживање и развој и производњу органске опреме ђубрива за 20 година. Изградила је 40.000 милиона оригиналне органске органске дјеће ђубриво, Коришћење напредне гранулације, Технологије сушења и скрининга за побољшање ефикасности производње и квалитета производа.

- Само-оперисани увоз и извозно предузеће са више од 80 Професионални инжењери широм света, служи више од 100 Земље и региони широм света, 5,000+ Случајеви за кориснике, 10 Центри за обраду, 3 машине за сечење ласера, и више од тога 60 опрема разних врста.

- Одржавање дугорочне и опсежне сарадње са многим научним истраживачким институтима и универзитетима, with a professional R&D team, Може континуирано оптимизирати перформансе опреме у складу са потражњом тржишта.
Квалитет опреме

- Материјали отпорни на хабање, Одабрани су карбонски челик К235 / легура да се осигура да је опрема издржљива и смањи трошкове одржавања.

- Усвајање интелигентних контролних система за побољшање нивоа аутоматизације производње и смањење ручне зависности.

- ИСО, Це, СГС међународна сертификација
Производни капацитет

- Са великим производни капацитет, Може да испуни различите захтеве за производњу капацитета (мали, Средње и велике производне линије).

- Потпуни асортиман модела опреме, Погодно за производњу различитих врста ђубрива као што су органски ђубриво, сложено ђубриво, биолошко ђубриво, Водоводног ђубрива, течно ђубриво, итд.
Прилагођена услуга

- Персонализовани дизајн може се обезбедити према потребама купца, укључујући производне капацитете, Изглед сајта, Стандарди заштите животне средине, итд.

- Наведите комплетан сет решења за производњу линија, укључујући избор опреме, Инсталација и пуштање у рад, Техничка обука, итд.
Предности цена

- Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

- Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.
Сервис после продаје

- Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

- Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.