Static Batching Machine

The Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells or weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer or next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Ensures accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stable and Reliable Operation
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Ideal for batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Suitable for various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Ensures consistent product quality by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Трошкови производње ђубрива углавном укључују следеће аспекте

Трошкови сваке производне линије варирају у зависности од производног капацитета, Степен аутоматизације, и специфичне потребе. Попуните доњи образац и ми ћемо вам пружити тачан цитат!

Инвестиција за опрему: Основна опрема као што је дробљење, мешање, гранулација, сушење, скрининг, и паковање.
Трошкови сировина:Органски или хемијски сировини, адитиви, итд.
Трошкови рада:Плате радника, техничари, и менаџери.
Потрошња енергије:струја, гориво (водити воду, угљен, природни гас, итд.)
Одржавање и амортизација: поправка опреме, Замена делова, итд.
Паковање и транспорт: амбалажни материјали, Трошкови логистике.
Заштита животне средине и усаглашеност:Опрема за заштиту животне средине, Трошкови управљања емисијама.

Оставите своју поруку

Ако сте заинтересовани за нашу опрему за производњу ђубрива, Пошаљите своје захтеве и контакте и тада ћемо вас контактирати за два дана. Обећавамо да све ваше информације неће бити исцурене никоме.

Техничка снага

- Компанија је основана 2005 и фокусира се на истраживање и развој и производњу органске опреме ђубрива за 20 година. Изградила је 40.000 милиона оригиналне органске органске дјеће ђубриво, Коришћење напредне гранулације, Технологије сушења и скрининга за побољшање ефикасности производње и квалитета производа.

- Само-оперисани увоз и извозно предузеће са више од 80 Професионални инжењери широм света, служи више од 100 Земље и региони широм света, 5,000+ Случајеви за кориснике, 10 Центри за обраду, 3 машине за сечење ласера, и више од тога 60 опрема разних врста.

- Одржавање дугорочне и опсежне сарадње са многим научним истраживачким институтима и универзитетима, with a professional R&D team, Може континуирано оптимизирати перформансе опреме у складу са потражњом тржишта.
Квалитет опреме

- Материјали отпорни на хабање, Одабрани су карбонски челик К235 / легура да се осигура да је опрема издржљива и смањи трошкове одржавања.

- Усвајање интелигентних контролних система за побољшање нивоа аутоматизације производње и смањење ручне зависности.

- ИСО, Це, СГС међународна сертификација
Производни капацитет

- Са великим производни капацитет, Може да испуни различите захтеве за производњу капацитета (мали, Средње и велике производне линије).

- Потпуни асортиман модела опреме, Погодно за производњу различитих врста ђубрива као што су органски ђубриво, сложено ђубриво, биолошко ђубриво, Водоводног ђубрива, течно ђубриво, итд.
Прилагођена услуга

- Персонализовани дизајн може се обезбедити према потребама купца, укључујући производне капацитете, Изглед сајта, Стандарди заштите животне средине, итд.

- Наведите комплетан сет решења за производњу линија, укључујући избор опреме, Инсталација и пуштање у рад, Техничка обука, итд.
Предности цена

- Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

- Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.
Сервис после продаје

- Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

- Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.