Набавити цитат
  1. Дом
  2. products
  3. Гранулатор натријум карбоната
1
1
1
1
1
1
1

Гранулатор натријум карбоната

Е-Каталог
  • Капацитет: 1-2 т / х
  • Материјал: Царбон Стеел К235 / Легура
  • Напон: 220В / 380В / 415В / 440В / 480В(50Хз / 60Хз)
  • Коначни облик производа: flat, irregular, or pillow-shaped granules.
  • Применљиве индустрије: Пољопривредна садња, сточарство, прерада хране, заштита животне средине, уређење уређења, Традинг органског ђубрива,итд.
процес
набавити цитат Вхатсапп
  • Introduction Introduction
  • Parameters Parameters
  • Working Principle Working Principle
  • Карактеристике Екран Карактеристике Екран
  • Анализа трошкова Анализа трошкова
  • Наше предности Наше предности

The Sodium Carbonate Double Roller Extrusion Granulator is a specialized dry granulation equipment designed to process sodium carbonate powder into uniform, dense granules. It utilizes mechanical pressure to compact the material without the need for water or binders, making it ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate. This type of granulator is widely used in chemical, detergent, and industrial applications, as well as in заштита животне средине industries where sodium carbonate is used for processes such as gas treatment or water softening.

ModelDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
Капацитет(т / х)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
Motor power (kW)1118.52222303715*218.5*2
Mould size(mm)Φ151-220Φ151-300Φ186-300Φ245-220Φ200-400Φ250-400Φ186-300Φ242-220
Material moisture content (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
Product size (mm)2-102-102-102-102-102-102-102-10
Body Size LWH(mm)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
Head Size LWH(mm)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • Feeding
    Dry sodium carbonate powder with a controlled moisture content (usually less than 5%) is fed into the hopper.

  • Compaction and Forming
    The material passes between two counter-rotating rollers that apply high pressure. The roller surfaces are equipped with specific molds or cavities designed to shape the material.

  • Granulation Process
    Under pressure, sodium carbonate particles are compressed into dense sheets or ribbons. The mechanical force bonds the particles together without needing water or additional adhesives.

  • Granule Sizing
    The compacted sheets are then broken, cut, and sized into uniform granules through a granulating system.

  • Screening and Recycling
    The granules are screened to ensure uniformity. Oversized or undersized materials are returned to the feeding system for re-granulation.

  • Dry Granulation, No Drying Needed
    No need for water or drying processes, making it highly energy-efficient and ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate.

  • Environmentally Friendly
    The process produces no wastewater and no emissions, ensuring a clean and eco-friendly production environment.

  • High Granule Strength and Density
    Produces dense, strong granules that are resistant to dust generation and easy to handle, transport, and store.

  • Energy-Saving and Cost-Effective
    Lower energy consumption compared to traditional wet granulation methods. It reduces production costs by eliminating the drying phase.

  • Simple Structure and Easy Maintenance
    Compact design with user-friendly operation and minimal maintenance requirements.

  • Customizable Granule Shape and Size
    Rollers can be customized to produce various shapes (flat, pillow, oval) and sizes to meet specific application needs.

  • Wide Application Range
    In addition to sodium carbonate, the machine can process other powdered materials like ammonium sulfate, potassium chloride, and various chemical raw materials.

  • Consistent Granulation Efficiency
    Achieves high granulation rates (up to 90%) with minimal material wastage, improving overall production efficiency.

Трошкови производње ђубрива углавном укључују следеће аспекте

Трошкови сваке производне линије варирају у зависности од производног капацитета, Степен аутоматизације, и специфичне потребе. Попуните доњи образац и ми ћемо вам пружити тачан цитат!

  • Инвестиција за опрему: Основна опрема као што је дробљење, мешање, гранулација, сушење, скрининг, и паковање.
  • Трошкови сировина:Органски или хемијски сировини, адитиви, итд.
  • Трошкови рада:Плате радника, техничари, и менаџери.
  • Потрошња енергије:струја, гориво (водити воду, угљен, природни гас, итд.)
  • Одржавање и амортизација: поправка опреме, Замена делова, итд.
  • Паковање и транспорт: амбалажни материјали, Трошкови логистике.
  • Заштита животне средине и усаглашеност:Опрема за заштиту животне средине, Трошкови управљања емисијама.

Оставите своју поруку

Ако сте заинтересовани за нашу опрему за производњу ђубрива, Пошаљите своје захтеве и контакте и тада ћемо вас контактирати за два дана. Обећавамо да све ваше информације неће бити исцурене никоме.

    • Техничка снага

      - Компанија је основана 2005 и фокусира се на истраживање и развој и производњу органске опреме ђубрива за 20 година. Изградила је 40.000 милиона оригиналне органске органске дјеће ђубриво, Коришћење напредне гранулације, Технологије сушења и скрининга за побољшање ефикасности производње и квалитета производа.

      - Само-оперисани увоз и извозно предузеће са више од 80 Професионални инжењери широм света, служи више од 100 Земље и региони широм света, 5,000+ Случајеви за кориснике, 10 Центри за обраду, 3 машине за сечење ласера, и више од тога 60 опрема разних врста.

      - Одржавање дугорочне и опсежне сарадње са многим научним истраживачким институтима и универзитетима, with a professional R&D team, Може континуирано оптимизирати перформансе опреме у складу са потражњом тржишта.

    • Квалитет опреме

      - Материјали отпорни на хабање, Одабрани су карбонски челик К235 / легура да се осигура да је опрема издржљива и смањи трошкове одржавања.

      - Усвајање интелигентних контролних система за побољшање нивоа аутоматизације производње и смањење ручне зависности.

      - ИСО, Це, СГС међународна сертификација

    • Производни капацитет

      - Са великим производни капацитет, Може да испуни различите захтеве за производњу капацитета (мали, Средње и велике производне линије).

      - Потпуни асортиман модела опреме, Погодно за производњу различитих врста ђубрива као што су органски ђубриво, сложено ђубриво, биолошко ђубриво, Водоводног ђубрива, течно ђубриво, итд.

    • Прилагођена услуга

      - Персонализовани дизајн може се обезбедити према потребама купца, укључујући производне капацитете, Изглед сајта, Стандарди заштите животне средине, итд.

      - Наведите комплетан сет решења за производњу линија, укључујући избор опреме, Инсталација и пуштање у рад, Техничка обука, итд.

      Прилагођена услуга
    • Предности цена

      - Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

      - Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.

    • Сервис после продаје

      - Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

      - Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.

    +8615981847286Вхатсапп инфо@скфертилизермацхине.цомЕ-маил Набавити цитатУпит Унесите садржајТражити Кликните да бисте се вратили на врхНа врху
    ×

      Оставите своју поруку

      Ако вас занима производ, Пошаљите своје захтеве и контакте и тада ћемо вас контактирати за два дана. Обећавамо да све ваше информације неће бити исцуриле никоме.

      • Молимо вас да попуните било на е-пошту или телефонски број.