Automatic Column Palletizer

The Fertilizer Automatic Column Palletizer is a highly efficient, intelligent system designed to automatically stack bagged fertilizers (or similar materials) onto pallets in an orderly and stable manner. It’s widely used in fertilizer production lines to automate the palletizing process, improving productivity, reducing labor intensity, and ensuring neat, stable stacking for storage and transportation.

Bag Conveying
- Filled and sealed fertilizer bags are transported via a conveyor belt to the palletizing area.
Positioning & Sorting
- The automatic positioning system aligns each bag according to the pre-set stacking pattern.
Gripping & Lifting
- The robotic arm or column lifting mechanism grips the bags (via clamps, vacuum, or other grippers) and lifts them to the stacking height.
Orderly Stacking
- The bags are placed on the pallet according to a predefined stacking program, ensuring uniform layers and optimized load distribution.
Pallet Replacement
- Once a pallet is fully loaded, it is automatically discharged, and a new empty pallet is positioned for the next cycle.
PLC Control System
- The entire operation is managed by a PLC intelligent control system, allowing for flexible configuration and real-time monitoring.

High Automation and Efficiency
- Significantly improves palletizing speed and efficiency, enabling continuous, automated production.
Reduces Labor Costs
- Eliminates the need for manual handling, reducing labor costs and minimizing physical strain on workers.
Precise and Neat Stacking
- Ensures uniform and stable pallet loads, reducing the risk of product damage during transportation and storage.
Flexible Stacking Patterns
- Supports multiple stacking configurations and adjustable stacking heights, catering to different packaging sizes and requirements.
Easy Operation and Intelligent Control
- Operated via a user-friendly PLC control system with simple programming and real-time monitoring for efficiency and fault detection.
Space-Saving Design
- Compact structure makes it suitable for factories with limited space, optimizing floor layout.
Durable and Low Maintenance
- Built from high-strength materials, ensuring long service life with minimal maintenance requirements.
Increased Safety
- Reduces manual intervention, enhancing workplace safety by preventing accidents during heavy lifting.
Consistency and Productivity
- Maintains consistent palletizing quality, allowing factories to handle high-volume orders efficiently.
Energy Efficient
- Designed with low energy consumption, reducing operational costs.

Трошкови производње ђубрива углавном укључују следеће аспекте

Трошкови сваке производне линије варирају у зависности од производног капацитета, Степен аутоматизације, и специфичне потребе. Попуните доњи образац и ми ћемо вам пружити тачан цитат!

Инвестиција за опрему: Основна опрема као што је дробљење, мешање, гранулација, сушење, скрининг, и паковање.
Трошкови сировина:Органски или хемијски сировини, адитиви, итд.
Трошкови рада:Плате радника, техничари, и менаџери.
Потрошња енергије:струја, гориво (водити воду, угљен, природни гас, итд.)
Одржавање и амортизација: поправка опреме, Замена делова, итд.
Паковање и транспорт: амбалажни материјали, Трошкови логистике.
Заштита животне средине и усаглашеност:Опрема за заштиту животне средине, Трошкови управљања емисијама.

Оставите своју поруку

Ако сте заинтересовани за нашу опрему за производњу ђубрива, Пошаљите своје захтеве и контакте и тада ћемо вас контактирати за два дана. Обећавамо да све ваше информације неће бити исцурене никоме.

Техничка снага

- Компанија је основана 2005 и фокусира се на истраживање и развој и производњу органске опреме ђубрива за 20 година. Изградила је 40.000 милиона оригиналне органске органске дјеће ђубриво, Коришћење напредне гранулације, Технологије сушења и скрининга за побољшање ефикасности производње и квалитета производа.

- Само-оперисани увоз и извозно предузеће са више од 80 Професионални инжењери широм света, служи више од 100 Земље и региони широм света, 5,000+ Случајеви за кориснике, 10 Центри за обраду, 3 машине за сечење ласера, и више од тога 60 опрема разних врста.

- Одржавање дугорочне и опсежне сарадње са многим научним истраживачким институтима и универзитетима, with a professional R&D team, Може континуирано оптимизирати перформансе опреме у складу са потражњом тржишта.
Квалитет опреме

- Материјали отпорни на хабање, Одабрани су карбонски челик К235 / легура да се осигура да је опрема издржљива и смањи трошкове одржавања.

- Усвајање интелигентних контролних система за побољшање нивоа аутоматизације производње и смањење ручне зависности.

- ИСО, Це, СГС међународна сертификација
Производни капацитет

- Са великим производни капацитет, Може да испуни различите захтеве за производњу капацитета (мали, Средње и велике производне линије).

- Потпуни асортиман модела опреме, Погодно за производњу различитих врста ђубрива као што су органски ђубриво, сложено ђубриво, биолошко ђубриво, Водоводног ђубрива, течно ђубриво, итд.
Прилагођена услуга

- Персонализовани дизајн може се обезбедити према потребама купца, укључујући производне капацитете, Изглед сајта, Стандарди заштите животне средине, итд.

- Наведите комплетан сет решења за производњу линија, укључујући избор опреме, Инсталација и пуштање у рад, Техничка обука, итд.
Предности цена

- Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

- Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.
Сервис после продаје

- Директно снабдевање фабриком, Смањивање везе са посредником, а цена је конкурентнија.

- Опрема има високу енергетску ефикасност, Смањује потрошњу енергије, и помаже купцима да смање дугорочне оперативне трошкове.