Proizvodna linija oglja

(1) Crusher (Wood Chipper or Hammer Mill)

Reduces large biomass materials into smaller pieces.
Essential for raw materials like wood logs, bamboo, and coconut shells.

(2) Rotary Drum Dryer

Lowers the moisture content to below 15%, ensuring efficient carbonization.

(3) Charcoal Carbonization Furnace

Converts biomass into charcoal through pyrolysis at high temperatures (300-600° C.).
Types:
- Batch-type kiln – Small-scale production.
- Continuous carbonization furnace – Large-scale, automated production.

(4) Briquette Making Machine (Optional, for Briquettes and Hookah Charcoal)

Compresses powdered charcoal into uniform briquettes (pillow, cube, hexagonal, itd.).

(5) Charcoal Cooling & Collection System

Ensures proper cooling before packaging.

(6) Packaging Machine

Packs finished charcoal for easy storage, transportation, and sale.

Raw Material Collection & Preparation – Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Drying – Reduce moisture content for efficient carbonization.
Carbonization – Convert biomass into charcoal using a furnace.
Crushing & Grinding (if needed) – For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Optional) – Shape the charcoal into briquettes.
Cooling – Prevents spontaneous combustion during storage.
Packaging – Ready for sale and distribution.

Wood logs & branches – High-quality lump charcoal.

Sawdust & wood chips – Used for briquettes or pellet charcoal.

Coconut shells – Produces dense and long-burning charcoal.

Bamboo – Fast-growing and sustainable charcoal source.

Rice husks & peanut shells – Common in agricultural areas.

Corn stalks & sugarcane bagasse – Used for briquette production.

✅ Visoka učinkovitost – Continuous production saves time and labor.
✅ Eco-Friendly – Uses biomass waste, reduces pollution, and can be equipped with a gas recycling system.
✅ Versatile – Produces different types of charcoal (BBQ, shisha, industrial fuel, activated carbon).
✅ Energy Recovery – Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
✅ Profitable – High market demand in industries like cooking, metallurgy, and chemical processing.

Stroški proizvodne linije gnojila vključujejo predvsem naslednje vidike

Stroški vsake proizvodne linije se razlikujejo glede na proizvodno zmogljivost, stopnja avtomatizacije, in posebne potrebe. Izpolnite spodnji obrazec in zagotovili vam bomo natančno ponudbo!

Naložba v opremo: Osnovna oprema, kot je drobljenje, mešanje, granulacija, sušenje, zaslon, in embalaža.
Stroški surovin:organske ali kemične surovine, dodatki, itd.
Stroški dela:Plače delavcev, tehniki, in menedžerji.
Poraba energije:elektrika, gorivo (voda, premog, zemeljski plin, itd.)
Vzdrževanje in amortizacija: Popravilo opreme, zamenjava delov, itd.
Embalaža in prevoz: Embalažni materiali, logistični stroški.
Varstvo okolja in skladnost:Oprema za varstvo okolja, Stroški upravljanja emisij.

Pustite svoje sporočilo

Če vas zanima naša oprema za izdelavo gnojil, Prosimo, pošljite svoje zahteve in stike, nato pa vas bomo kontaktirali čez dva dni. Obljubimo, da vsi vaši podatki ne bodo nikomur pritegnjeni.

Tehnična moč

- Podjetje je bilo ustanovljeno v 2005 in se osredotoča na raziskave in razvoj in proizvodnjo opreme za organska gnojila za 20 leta. Zgradil je 40.000 m obsežne baze za proizvodnjo opreme za organska gnojila, z uporabo napredne granulacije, Tehnologije sušenja in presejanja za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka.

- Samostojno uvozno in izvozno podjetje z več kot 80 Profesionalni inženirji po vsem svetu, služenje več kot 100 države in regije po vsem svetu, 5,000+ Primeri storitve za stranke, 10 centri za predelavo, 3 Laserski stroji za rezanje, in več kot 60 Oprema različnih vrst.

- Ohranjanje dolgoročnega in obsežnega sodelovanja s številnimi znanstvenimi raziskovalnimi inštituti in univerzami, with a professional R&D team, lahko nenehno optimizira uspešnost opreme glede na povpraševanje na trgu.
Kakovost opreme

- Visoko trdni materiali, odporni na obrabo, Carbon Steel Q235/zlitina je izbrana za zagotovitev, da je oprema trpežna in zmanjša stroške vzdrževanja.

- Sprejetje inteligentnih krmilnih sistemov za izboljšanje ravni avtomatizacije proizvodnje in zmanjšanje ročne odvisnosti.

- ISO, Ce, SGS International Certificiranje
Proizvodna zmogljivost

- Z obsežno proizvodno zmogljivostjo, lahko ustreza različnim zahtevam proizvodne zmogljivosti (majhno, srednje in velike proizvodne linije).

- Celotna paleta modelov opreme, Primerno za proizvodnjo različnih vrst gnojil, kot je organsko gnojilo, sestavljeno gnojilo, Biološko gnojilo, Vodno topno gnojilo, tekoče gnojilo, itd.
Prilagojena storitev

- Prilagojeno oblikovanje je mogoče zagotoviti glede na potrebe strank, vključno s proizvodno zmogljivostjo, Postavitev spletnega mesta, Standardi varstva okolja, itd.

- Zagotoviti celoten nabor rešitev proizvodnih linij, vključno z izbiro opreme, Namestitev in zagon, Tehnično usposabljanje, itd.
Cena prednosti

- Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

- Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.
Poprodajna storitev

- Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

- Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.