Static Batching Machine

The Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells ali weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer ali next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Zagotavlja accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stable and Reliable Operation
Designed for static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Ideal for batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Suitable for various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Zagotavlja consistent product quality by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Stroški proizvodne linije gnojila vključujejo predvsem naslednje vidike

Stroški vsake proizvodne linije se razlikujejo glede na proizvodno zmogljivost, stopnja avtomatizacije, in posebne potrebe. Izpolnite spodnji obrazec in zagotovili vam bomo natančno ponudbo!

Naložba v opremo: Osnovna oprema, kot je drobljenje, mešanje, granulacija, sušenje, zaslon, in embalaža.
Stroški surovin:organske ali kemične surovine, dodatki, itd.
Stroški dela:Plače delavcev, tehniki, in menedžerji.
Poraba energije:elektrika, gorivo (voda, premog, zemeljski plin, itd.)
Vzdrževanje in amortizacija: Popravilo opreme, zamenjava delov, itd.
Embalaža in prevoz: Embalažni materiali, logistični stroški.
Varstvo okolja in skladnost:Oprema za varstvo okolja, Stroški upravljanja emisij.

Pustite svoje sporočilo

Če vas zanima naša oprema za izdelavo gnojil, Prosimo, pošljite svoje zahteve in stike, nato pa vas bomo kontaktirali čez dva dni. Obljubimo, da vsi vaši podatki ne bodo nikomur pritegnjeni.

Tehnična moč

- Podjetje je bilo ustanovljeno v 2005 in se osredotoča na raziskave in razvoj in proizvodnjo opreme za organska gnojila za 20 leta. Zgradil je 40.000 m obsežne baze za proizvodnjo opreme za organska gnojila, z uporabo napredne granulacije, Tehnologije sušenja in presejanja za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka.

- Samostojno uvozno in izvozno podjetje z več kot 80 Profesionalni inženirji po vsem svetu, služenje več kot 100 države in regije po vsem svetu, 5,000+ Primeri storitve za stranke, 10 centri za predelavo, 3 Laserski stroji za rezanje, in več kot 60 Oprema različnih vrst.

- Ohranjanje dolgoročnega in obsežnega sodelovanja s številnimi znanstvenimi raziskovalnimi inštituti in univerzami, with a professional R&D team, lahko nenehno optimizira uspešnost opreme glede na povpraševanje na trgu.
Kakovost opreme

- Visoko trdni materiali, odporni na obrabo, Carbon Steel Q235/zlitina je izbrana za zagotovitev, da je oprema trpežna in zmanjša stroške vzdrževanja.

- Sprejetje inteligentnih krmilnih sistemov za izboljšanje ravni avtomatizacije proizvodnje in zmanjšanje ročne odvisnosti.

- ISO, Ce, SGS International Certificiranje
Proizvodna zmogljivost

- Z obsežno proizvodno zmogljivostjo, lahko ustreza različnim zahtevam proizvodne zmogljivosti (majhno, srednje in velike proizvodne linije).

- Celotna paleta modelov opreme, Primerno za proizvodnjo različnih vrst gnojil, kot je organsko gnojilo, sestavljeno gnojilo, Biološko gnojilo, Vodno topno gnojilo, tekoče gnojilo, itd.
Prilagojena storitev

- Prilagojeno oblikovanje je mogoče zagotoviti glede na potrebe strank, vključno s proizvodno zmogljivostjo, Postavitev spletnega mesta, Standardi varstva okolja, itd.

- Zagotoviti celoten nabor rešitev proizvodnih linij, vključno z izbiro opreme, Namestitev in zagon, Tehnično usposabljanje, itd.
Cena prednosti

- Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

- Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.
Poprodajna storitev

- Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

- Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.