Pridobite ponudbo
  1. Doma
  2. izdelki
  3. Granulator diska/PAN
1
1
1
1
1
1
1

Granulator diska/PAN

E-katalog
  • Sposobnost: 0.02-6 T/h
  • Material: Carbon steel Q235/Alloy
  • Napetost: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Final Product Shape: Granules
  • Veljavne panoge: Agriculture, horticulture, environmental protection, agricultural product processing and bioenergy, itd.
proces
Pridobite ponudbo Whatsapp
  • Uvod Uvod
  • Parametri Parametri
  • Delovno načelo Delovno načelo
  • Prikaz funkcij Prikaz funkcij
  • Analiza stroškov Analiza stroškov
  • Naše prednosti Naše prednosti

The Fertilizer Disc Granulator, also known as a Pan Granulator, is a commonly used equipment in both organic in sestavljeno gnojilo production. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, easy operation, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.

Model Diameter of Disc(mm) Edge Height(mm) Rotary Speed(r/min) Motor Power (kw) Sposobnost (T/h) Redueer Model Dimenzije(mm)
SXYZ-500 500 200 32 0.55 0.02-0.05 BWY0-43-0.55 650x600x800
SXYZ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 BWY0-43-0.55 800x700x950
SXYZ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 XWD4-71-1.5 900x1000x1100
SXYZ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 XWD4-71-1.5 1200x950x1300
SXYZ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 XWD4-71-1.5 1200x1470x1700
SXYZ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 XWD5-71-3 1760x1500x1950
SXYZ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 XWD5-71-3 2060x1700x2130
SXYZ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 XWD5-71-4 2260x1650x2250
SXYZ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ZQ350 2900x2000x2750
SXYZ-2800 2800 450 14 11 2.0-3.0 ZQ350 3200x2200x3000
SXYZ-3000 3000 450 14 11 2.0-4.0 ZQ350 3400x2400x3100
SXYZ-3600 3600 450 13 18.5 4.0-6.0 ZQ400 4100x2900x3800

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, sestavljeno gnojilo, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.High Granulation Rate: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, ensuring long service life.
4.Easy Operation and Maintenance: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Wide Application: Suitable for organic fertilizer, sestavljeno gnojilo, and bio-fertilizer production.

Stroški proizvodne linije gnojila vključujejo predvsem naslednje vidike

Stroški vsake proizvodne linije se razlikujejo glede na proizvodno zmogljivost, stopnja avtomatizacije, in posebne potrebe. Izpolnite spodnji obrazec in zagotovili vam bomo natančno ponudbo!

  • Naložba v opremo: Osnovna oprema, kot je drobljenje, mešanje, granulacija, sušenje, zaslon, in embalaža.
  • Stroški surovin:organske ali kemične surovine, dodatki, itd.
  • Stroški dela:Plače delavcev, tehniki, in menedžerji.
  • Poraba energije:elektrika, gorivo (voda, premog, zemeljski plin, itd.)
  • Vzdrževanje in amortizacija: Popravilo opreme, zamenjava delov, itd.
  • Embalaža in prevoz: Embalažni materiali, logistični stroški.
  • Varstvo okolja in skladnost:Oprema za varstvo okolja, Stroški upravljanja emisij.

Pustite svoje sporočilo

Če vas zanima naša oprema za izdelavo gnojil, Prosimo, pošljite svoje zahteve in stike, nato pa vas bomo kontaktirali čez dva dni. Obljubimo, da vsi vaši podatki ne bodo nikomur pritegnjeni.

    • Tehnična moč

      - Podjetje je bilo ustanovljeno v 2005 in se osredotoča na raziskave in razvoj in proizvodnjo opreme za organska gnojila za 20 leta. Zgradil je 40.000 m obsežne baze za proizvodnjo opreme za organska gnojila, z uporabo napredne granulacije, Tehnologije sušenja in presejanja za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka.

      - Samostojno uvozno in izvozno podjetje z več kot 80 Profesionalni inženirji po vsem svetu, služenje več kot 100 države in regije po vsem svetu, 5,000+ Primeri storitve za stranke, 10 centri za predelavo, 3 Laserski stroji za rezanje, in več kot 60 Oprema različnih vrst.

      - Ohranjanje dolgoročnega in obsežnega sodelovanja s številnimi znanstvenimi raziskovalnimi inštituti in univerzami, with a professional R&D team, lahko nenehno optimizira uspešnost opreme glede na povpraševanje na trgu.

    • Kakovost opreme

      - Visoko trdni materiali, odporni na obrabo, Carbon Steel Q235/zlitina je izbrana za zagotovitev, da je oprema trpežna in zmanjša stroške vzdrževanja.

      - Sprejetje inteligentnih krmilnih sistemov za izboljšanje ravni avtomatizacije proizvodnje in zmanjšanje ročne odvisnosti.

      - ISO, Ce, SGS International Certificiranje

    • Proizvodna zmogljivost

      - Z obsežno proizvodno zmogljivostjo, lahko ustreza različnim zahtevam proizvodne zmogljivosti (majhno, srednje in velike proizvodne linije).

      - Celotna paleta modelov opreme, Primerno za proizvodnjo različnih vrst gnojil, kot je organsko gnojilo, sestavljeno gnojilo, Biološko gnojilo, Vodno topno gnojilo, tekoče gnojilo, itd.

    • Prilagojena storitev

      - Prilagojeno oblikovanje je mogoče zagotoviti glede na potrebe strank, vključno s proizvodno zmogljivostjo, Postavitev spletnega mesta, Standardi varstva okolja, itd.

      - Zagotoviti celoten nabor rešitev proizvodnih linij, vključno z izbiro opreme, Namestitev in zagon, Tehnično usposabljanje, itd.

      Prilagojena storitev
    • Cena prednosti

      - Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

      - Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.

    • Poprodajna storitev

      - Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

      - Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -pošta Pridobite ponudboPovpraševanje Prosimo, vnesite vsebinoIskanje Kliknite, da se vrnete na vrhNa vrh
    ×

      Pustite svoje sporočilo

      Če vas izdelek zanima, Prosimo, pošljite svoje zahteve in stike, nato pa vas bomo kontaktirali čez dva dni. Obljubimo, da vse vaše informacije ne bodo nikomur izpuščene.

      • Prosimo, izpolnite e -pošto ali telefonsko številko.