Granulator diska/PAN

The Granulator diska za gnojilo, znan tudi kot a Pan granulator, je pogosto uporabljena oprema v obeh organsko in sestavljeno gnojilo proizvodnja. Zasnovan je za izdelavo uniforme, okrogle granule iz praškastih materialov. Njegova preprosta struktura, enostavno delovanje, in stroškovno učinkovita zmogljivost je idealna za majhne do srednje velike obrate za proizvodnjo gnojil. Diskasti granulator je še posebej primeren za proizvodnjo gnojil z nizko do srednjo koncentracijo.

Model	Premer diska(mm)	Višina roba(mm)	Vrtljiva hitrost(r/min)	Moč motorja (kw)	Sposobnost (T/h)	Redovni model	Dimenzije(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650X600X800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800X700X950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200X950X1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760X1500X1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900X2000X2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400X2400X3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100X2900X3800

Diskasti granulator deluje po principu mokre granulacije. Fine praškaste materiale pretvori v enotne, okrogle granule skozi neprekinjeno valjanje, škropljenje, in aglomeracija znotraj vrtljivega diska.

1.Hranjenje materiala

Surovine (kot je organsko gnojilo, sestavljeno gnojilo, ali drugih praškastih materialov) se dovajajo v vrteči se disk skozi tekoči trak ali podajalnik.
Vrtenje diska & Valjanje:

Granulacijski disk se vrti z nadzorovano hitrostjo, zaradi česar se materiali v notranjosti kotalijo in trčijo, tvorijo majhne granule.
Kot diska (običajno 40°-55°) se lahko prilagodi za nadzor velikosti granul.

2.Pršenje vode & Aglomeracija

Razpršilni sistem neprekinjeno razpršuje nadzorovano količino vode ali veziva na kotaleče se delce, pomagati jim držati skupaj in rasti.
Delci se postopoma povečujejo, ko se nanje prilepi več finega prahu.

3.Rast granul & Oblikovanje

Zaradi centrifugalne sile, gravitacija, in trenje, granule se same valjajo in polirajo, postanejo okrogle in enotne velikosti.
Fin prah, ki ne tvori zrnc, pade nazaj in se reciklira.

4.Izpust zrnc

Ko zrnca dosežejo želeno velikost, odkotalijo se do izpusta in se odpeljejo v sušilni proces za nadaljnje strjevanje.

Ključni dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost granulacije

1.Nastavitev kota diska: Nadzoruje zadrževalni čas materialov in velikost granul.
2.Vsebnost vlage: Ustrezen dodatek vode zagotavlja gladko granulacijo.
3.Hitrost vrtenja: Vpliva na kotalno gibanje in tvorbo granul.
4.Lastnosti surovine: Finost in lepljivost prahu vplivata na kakovost zrnc.

Granulator s ploščami se pogosto uporablja pri proizvodnji gnojil, kemične industrije, in predelava mineralov, ponujajo stroškovno učinkovito, učinkovito, in okolju prijazna metoda granulacije.

1.Visoka stopnja granulacije: Stopnja granulacije lahko doseže čez 90%, zagotavljanje minimalnih materialnih odpadkov.
2.Nastavljiv kot diska: Nagib diska je mogoče prilagoditi za optimizacijo učinkovitosti granulacije.
3.Trpežen in odporen proti koroziji: Izdelan iz močnega, protikorozijski materiali, zagotavljanje dolge življenjske dobe.
4.Enostavno delovanje in vzdrževanje: Enostavna struktura z uporabniku prijaznim upravljanjem in nizkimi stroški vzdrževanja.
5.Široka aplikacija: Primerno za organsko gnojenje, sestavljeno gnojilo, in proizvodnjo bioloških gnojil.

Stroški proizvodne linije gnojila vključujejo predvsem naslednje vidike

Stroški vsake proizvodne linije se razlikujejo glede na proizvodno zmogljivost, stopnja avtomatizacije, in posebne potrebe. Izpolnite spodnji obrazec in zagotovili vam bomo natančno ponudbo!

Naložba v opremo: Osnovna oprema, kot je drobljenje, mešanje, granulacija, sušenje, zaslon, in embalaža.
Stroški surovin:organske ali kemične surovine, dodatki, itd.
Stroški dela:Plače delavcev, tehniki, in menedžerji.
Poraba energije:elektrika, gorivo (voda, premog, zemeljski plin, itd.)
Vzdrževanje in amortizacija: Popravilo opreme, zamenjava delov, itd.
Embalaža in prevoz: Embalažni materiali, logistični stroški.
Varstvo okolja in skladnost:Oprema za varstvo okolja, Stroški upravljanja emisij.

Pustite svoje sporočilo

Če vas zanima naša oprema za izdelavo gnojil, Prosimo, pošljite svoje zahteve in stike, nato pa vas bomo kontaktirali čez dva dni. Obljubimo, da vsi vaši podatki ne bodo nikomur pritegnjeni.

Tehnična moč

- Podjetje je bilo ustanovljeno v 2005 in se osredotoča na raziskave in razvoj in proizvodnjo opreme za organska gnojila za 20 leta. Zgradil je 40.000 m obsežne baze za proizvodnjo opreme za organska gnojila, z uporabo napredne granulacije, Tehnologije sušenja in presejanja za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka.

- Samostojno uvozno in izvozno podjetje z več kot 80 Profesionalni inženirji po vsem svetu, služenje več kot 100 države in regije po vsem svetu, 5,000+ Primeri storitve za stranke, 10 centri za predelavo, 3 Laserski stroji za rezanje, in več kot 60 Oprema različnih vrst.

- Ohranjanje dolgoročnega in obsežnega sodelovanja s številnimi znanstvenimi raziskovalnimi inštituti in univerzami, with a professional R&D team, lahko nenehno optimizira uspešnost opreme glede na povpraševanje na trgu.
Kakovost opreme

- Visoko trdni materiali, odporni na obrabo, Carbon Steel Q235/zlitina je izbrana za zagotovitev, da je oprema trpežna in zmanjša stroške vzdrževanja.

- Sprejetje inteligentnih krmilnih sistemov za izboljšanje ravni avtomatizacije proizvodnje in zmanjšanje ročne odvisnosti.

- ISO, Ce, SGS International Certificiranje
Proizvodna zmogljivost

- Z obsežno proizvodno zmogljivostjo, lahko ustreza različnim zahtevam proizvodne zmogljivosti (majhno, srednje in velike proizvodne linije).

- Celotna paleta modelov opreme, Primerno za proizvodnjo različnih vrst gnojil, kot je organsko gnojilo, sestavljeno gnojilo, Biološko gnojilo, Vodno topno gnojilo, tekoče gnojilo, itd.
Prilagojena storitev

- Prilagojeno oblikovanje je mogoče zagotoviti glede na potrebe strank, vključno s proizvodno zmogljivostjo, Postavitev spletnega mesta, Standardi varstva okolja, itd.

- Zagotoviti celoten nabor rešitev proizvodnih linij, vključno z izbiro opreme, Namestitev in zagon, Tehnično usposabljanje, itd.
Cena prednosti

- Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

- Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.
Poprodajna storitev

- Neposredna tovarniška dobava, Zmanjšanje povezave posrednika, in cena je bolj konkurenčna.

- Oprema ima visoko energetsko učinkovitost, zmanjšuje porabo energije, in strankam pomaga zmanjšati dolgoročne obratovalne stroške.