Granulátor diskov

Ten Diskový granulátor na hnojivo, tiež známe ako a Pan Granulátor, je bežne používané zariadenie v oboch organický a hnojivo výroba. Je určený na výrobu uniformy, okrúhle granule z práškových materiálov. Jeho jednoduchá štruktúra, ľahká prevádzka, a nákladovo efektívny výkon ho robí ideálnym pre malé až stredne veľké závody na výrobu hnojív. Diskový granulátor je vhodný najmä na výrobu hnojív s nízkou až strednou koncentráciou.

Model	Priemer disku(mm)	Výška okraja(mm)	Rotačná rýchlosť(r/min)	Motor (kw)	Kapacita (t/h)	Zmenšiť model	Rozmery(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0,55	650x600 x 800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0,55	800x700 x 950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1,5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1,5	1200x950 x 1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1,5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

Diskový granulátor pracuje na princípe mokrej granulácie. Premieňa jemné práškové materiály na jednotné, okrúhle granule kontinuálnym valcovaním, striekanie, a aglomeráciu vo vnútri rotujúceho disku.

1.Kŕmenie materiálu

Suroviny (ako organické hnojivo, hnojivo, alebo iné práškové materiály) sa privádzajú do rotujúceho kotúča cez dopravník alebo podávač.
Rotácia disku & Rolovanie:

Granulačný kotúč sa otáča regulovanou rýchlosťou, spôsobí, že sa materiály vo vnútri kotúľajú a narážajú, tvorba malých granúl.
Uhol disku (typicky 40°-55°) možno nastaviť na kontrolu veľkosti granúl.

2.Striekanie vodou & Aglomerácia

Striekací systém nepretržite rozprašuje kontrolované množstvo vody alebo spojiva na valivé častice, pomáha im držať spolu a rásť.
Častice sa postupne zväčšujú, keď sa na ne prichytáva viac jemného prášku.

3.Rast granúl & Tvarovanie

V dôsledku odstredivej sily, gravitácie, a trenie, granule sa samy váľajú a leštia, okrúhle a jednotnej veľkosti.
Jemný prášok, ktorý netvorí granule, padá späť a recykluje sa.

4.Vypúšťanie granúl

Akonáhle granuly dosiahnu požadovanú veľkosť, valia sa dolu k výstupnému otvoru a prepravujú sa do procesu sušenia na ďalšie tuhnutie.

Kľúčové faktory ovplyvňujúce účinnosť granulácie

1.Nastavenie uhla disku: Riadi retenčný čas materiálov a veľkosť granúl.
2.Obsah vlhkosti: Správne pridanie vody zaisťuje hladkú granuláciu.
3.Rýchlosť otáčania: Ovplyvňuje valivý pohyb a tvorbu granúl.
4.Vlastnosti surovín: Jemnosť a lepivosť prášku ovplyvňuje kvalitu granúl.

Diskový granulátor je široko používaný pri výrobe hnojív, chemický priemysel, a spracovanie minerálov, ponúka nákladovo efektívne, efektívny, a ekologický spôsob granulácie.

1.Vysoká miera granulácie: Rýchlosť granulácie môže presiahnuť 90%, zabezpečenie minimálneho odpadu materiálu.
2.Nastaviteľný uhol: Sklon kotúča je možné nastaviť tak, aby sa optimalizovala účinnosť granulácie.
3.Odolný a odolný voči korózii: Vyrobené zo silného, antikorózne materiály, Zabezpečenie životnosti dlhej služby.
4.Ľahká prevádzka a údržba: Jednoduchá konštrukcia s užívateľsky príjemnou obsluhou a nízkymi nákladmi na údržbu.
5.Rozsiahla aplikácia: Vhodné na organické hnojivo, hnojivo, a výrobu biohnojiva.

Náklady na výrobnú linku hnojív obsahujú hlavne nasledujúce aspekty

Náklady na každú výrobnú linku sa líšia v závislosti od výrobnej kapacity, miera automatizácie, a konkrétne potreby. Vyplňte nasledujúci formulár a my vám poskytneme presnú ponuku!

Investícia: základné vybavenie, ako je drvenie, Miešanie, zhrnutie, sušenie, skríning, a balenie.
Náklady na surovinu:organické alebo chemické suroviny, prídavné látky, tam.
Náklady:mzdy pracovníkov, technici, a manažéri.
Spotreba energie:elektrina, palivo (vodná voda, uhlie, zemný plyn, atď.)
Údržba a odpisy: oprava zariadení, výmena dielov, tam.
Balenie: balenie, náklady na logistiku.
Ochrana životného prostredia a dodržiavanie predpisov:zariadenie na ochranu životného prostredia, náklady na správu emisií.

Zanechajte svoju správu

Ak vás zaujíma naše vybavenie na výrobu hnojív, Odošlite svoje požiadavky a kontakty a potom vás budeme kontaktovať o dva dni. Sľubujeme, že všetky vaše informácie nebudú nikomu uniknuté.

Technická sila

- Spoločnosť bola založená v 2005 a zameriava sa na výskum, vývoj a výrobu zariadení na organické hnojivo pre 20 roky. Postavila 40 000 m vo veľkom meradle výrobnej základne ekologických hnojív, pomocou pokročilej granulácie, technológie sušenia a skríningu na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

- Samostatný import a export podniku s viac ako 80 profesionálni inžinieri na celom svete, slúži viac ako 100 krajiny a regióny na celom svete, 5,000+ Prípady služieb zákazníkom, 10 spracovateľské strediská, 3 stroje na rezanie laserom, a viac ako 60 vybavenie rôznych typov.

- Udržiavanie dlhodobej a rozsiahlej spolupráce s mnohými vedeckými výskumnými inštitútmi a univerzitami, with a professional R&D team, Môže neustále optimalizovať výkon zariadenia podľa dopytu po trhu.
Kvalita zariadenia

- Materiály odolné voči opotrebeniu, Uhlíková oceľ Q235/zliatina sa vyberie, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je odolné a znížia náklady na údržbu.

- Prijatie inteligentných riadiacich systémov na zlepšenie úrovne automatizácie výroby a zníženie manuálnej závislosti.

- ISO, CEA, Medzinárodná certifikácia SGS
Výrobná kapacita

- S veľkou výrobnou kapacitou, Môže spĺňať rôzne požiadavky na výrobnú kapacitu (malý, stredné a veľké výrobné linky).

- Celá škála modelov zariadení, Vhodný na výrobu rôznych typov hnojív, ako je organické hnojivo, hnojivo, biologické hnojivo, rozpustný hnojivo, tekuté hnojivo, tam.
Prispôsobená služba

- Personalizovaný dizajn môže byť poskytnutý podľa potrieb zákazníkov, vrátane výrobnej kapacity, usporiadanie stránok, Normy na ochranu životného prostredia, tam.

- Poskytnite kompletný súbor riešení výrobnej linky, vrátane výberu zariadení, inštalácia a uvedenie do prevádzky, technický výcvik, tam.
Výhoda

- Priamy dodávka továrne, Zníženie prepojenia sprostredkovateľa, a cena je konkurencieschopnejšia.

- Zariadenie má vysokú energetickú účinnosť, znižuje spotrebu energie, a pomáha zákazníkom znižovať dlhodobé prevádzkové náklady.
Popredajná služba

- Priamy dodávka továrne, Zníženie prepojenia sprostredkovateľa, a cena je konkurencieschopnejšia.

- Zariadenie má vysokú energetickú účinnosť, znižuje spotrebu energie, a pomáha zákazníkom znižovať dlhodobé prevádzkové náklady.