Диск/Гранулятор

А Fertilizer Disc Granulator, также известен как Pan Granulator, is a commonly used equipment in both органический и Составное удобрение производство. It is designed to produce uniform, round granules from powdered materials. Its simple structure, Легкая операция, and cost-effective performance make it ideal for small to medium-scale fertilizer production plants. The disc granulator is especially suitable for producing fertilizers with low to medium concentration.

Модель	Diameter of Disc(мм)	Край высоты(мм)	Скорость вращения(R/мин)	Моторная мощность (кВт)	Емкость (Т/ч)	Redueer Model	Размеры(мм)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

The disc granulator operates based on the principle of wet granulation. It transforms fine powder materials into uniform, round granules through continuous rolling, spraying, and agglomeration inside the rotating disc.

1.Material Feeding

The raw materials (such as organic fertilizer, Составное удобрение, or other powdered materials) are fed into the rotating disc through a conveyor or feeder.
Disc Rotation & Rolling:

The granulation disc rotates at a controlled speed, causing the materials inside to roll and collide, forming small granules.
The angle of the disc (typically 40°-55°) can be adjusted to control granule size.

2.Water Spraying & Agglomeration

A spraying system continuously sprays a controlled amount of water or binder onto the rolling particles, helping them stick together and grow.
The particles gradually increase in size as more fine powder attaches to them.

3.Granule Growth & Shaping

Due to the centrifugal force, gravity, and friction, the granules roll and polish themselves, becoming round and uniform in size.
Fine powder that does not form granules falls back and gets recycled.

4.Granule Discharge

Once the granules reach the desired size, they roll down to the discharge outlet and are transported to the drying process for further solidification.

Key Factors Affecting Granulation Efficiency

1.Disc Angle Adjustment: Controls the retention time of materials and granule size.
2.Moisture Content: Proper water addition ensures smooth granulation.
3.Rotation Speed: Affects the rolling motion and granule formation.
4.Raw Material Properties: The fineness and stickiness of the powder influence granule quality.

The disc granulator is widely used in fertilizer production, chemical industries, and mineral processing, offering a cost-effective, efficient, and eco-friendly granulation method.

1.Высокий уровень грануляции: The granulation rate can reach over 90%, ensuring minimal material waste.
2.Adjustable Disc Angle: The tilt of the disc can be adjusted to optimize granulation efficiency.
3.Durable and Corrosion-Resistant: Made of strong, anti-corrosion materials, Обеспечение долгого срока службы.
4.Easy Operation and Maintenance: Simple structure with user-friendly operation and low maintenance costs.
5.Широкое приложение: Suitable for organic fertilizer, Составное удобрение, and bio-fertilizer production.

Стоимость производственной линии удобрений в основном включает в себя следующие аспекты

Стоимость каждой производственной линии варьируется в зависимости от производственных мощностей, степень автоматизации, и конкретные потребности. Заполните форму ниже, и мы предоставим вам точную цитату!

Инвестиции в оборудование: Основное оборудование, такое как дробление, смешивание, грануляция, сушка, скрининг, и упаковка.
Затраты на сырье:органическое или химическое сырье, добавки, и т. д..
Затраты на рабочую силу:зарплата работников, техники, и менеджеры.
Потребление энергии:электричество, топливо (вода, уголь, природный газ, и т. д.)
Обслуживание и амортизация: Ремонт оборудования, Замена деталей, и т. д..
Упаковка и транспорт: упаковочные материалы, затраты на логистику.
Защита окружающей среды и соответствие:оборудование для защиты окружающей среды, затраты на управление выбросами.

Оставьте свое сообщение

Если вы заинтересованы в нашем оборудовании для изготовления удобрений, Пожалуйста, отправьте ваши требования и контакты, а затем мы свяжемся с вами через два дня. Мы обещаем, что вся ваша информация никому не будет утечена.

Техническая сила

- Компания была основана в 2005 и сосредоточился на исследованиях и производстве оборудования для органических удобрений для 20 годы. Он построил 40 000 млн. Масштабное производственное оборудование для органических удобрений., Использование передовой грануляции, Технологии сушки и скрининга для повышения эффективности производства и качества продукции.

- Самоуправленный импорт и экспортный предприятие с более чем 80 Профессиональные инженеры по всему миру, служить больше, чем 100 страны и регионы по всему миру, 5,000+ случаи обслуживания клиентов, 10 обработки центров, 3 лазерные резки машины, и больше, чем 60 оборудование различных типов.

- Поддержание долгосрочного и обширного сотрудничества со многими научными исследовательскими институтами и университетами, with a professional R&D team, он может постоянно оптимизировать производительность оборудования в соответствии с рыночным спросом.
Качество оборудования

- Высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235/сплав выбирается, чтобы гарантировать, что оборудование долговечнее и снижение затрат на техническое обслуживание.

- Внедрение интеллектуальных систем управления для повышения уровня автоматизации производства и снижения ручной зависимости.

- Iso, CE, Международная сертификация SGS
Производственные мощности

- С крупномасштабными производственными мощными, он может соответствовать различным требованиям производственной мощности (маленький, средние и крупные производственные линии).

- Полный спектр моделей оборудования, Подходит для производства различных типов удобрений, таких как органические удобрения, Составное удобрение, Биологическое удобрение, водорастворимое удобрение, жидкое удобрение, и т. д..
Индивидуальная служба

- Персонализированный дизайн может быть предоставлен в соответствии с потребностями клиента, включая производственные мощности, Секция сайта, Стандарты защиты окружающей среды, и т. д..

- Предоставьте полный набор решений для производственных линий, в том числе выбор оборудования, Установка и ввод в эксплуатацию, Техническое обучение, и т. д..
Ценовое преимущество

- Прямая заводская поставка, Сокращение ссылки среднего уровня, и цена более конкурентоспособна.

- Оборудование обладает высокой энергоэффективностью, уменьшает потребление энергии, и помогает клиентам снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Послепродажная служба

- Прямая заводская поставка, Сокращение ссылки среднего уровня, и цена более конкурентоспособна.

- Оборудование обладает высокой энергоэффективностью, уменьшает потребление энергии, и помогает клиентам снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.