Obțineți citat
  1. Acasă
  2. Soluții
  3. Pig Manure Production Line
1
1
1
1
1
1
1

Pig Manure Production Line

E-catalog
  • Capacitate: 1.0-20.0 t/h
  • Material: Oțel carbon Q235/Aliaj
  • Voltaj: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Forma finală a produsului: powder, granular (sphere, cylinder, etc.)
  • Industrii aplicabile: plantare agricolă, Creșterea animalelor, Prelucrarea alimentelor, Protecția mediului, Peisagistică, TRADINITATE DE ÎNCĂRCARE DE ÎNCĂRCARE EMARDĂ,etc..
proces
Obțineți citat WhatsApp
  • Echipament cheie Echipament cheie
  • Flux de proces Flux de proces
  • Materii prime Materii prime
  • Afișarea caracteristicilor Afișarea caracteristicilor
  • Analiza costurilor Analiza costurilor
  • Avantajele noastre Avantajele noastre
  • Composting Equipment
    • Compost Turner: Used for turning pig waste to accelerate decomposition.
    • Aerobic Fermentation Tank: Provides an environment for aerobic fermentation.

  • Crushing Equipment
    • Crusher: Used to crush large organic raw materials into smaller pieces.

  • Mixing Equipment
    • Mixer: Combines different organic materials thoroughly to create a uniform mixture.

  • Granulation Equipment
    • Granulator: Converts the mixed materials into granular form. There are different types of granulators, such as the disc granulator, rotary drum granulator, and pan granulator.

  • Drying and Cooling Equipment
    • Rotary Dryer: Reduces the moisture content of the granulated fertilizer.
    • Cooling Machine: Cools down the fertilizer after drying.

  • Echipament de ambalare
    • Mașină de ambalare: Pachetează îngrășământul finisat în pungi de vânzare sau distribuție.

  • Paletizare Echipament
    • Mașină de paletizare: Stivuiește și aranjează eficient pungile de îngrășăminte pe paleți. Îmbunătățește eficiența ambalajelor, reduce costurile forței de muncă, și îmbunătățește comoditatea de depozitare și transport.

Primary Raw Material:

  1. Pig Manure – The main component, rich in organic matter, nitrogen, phosphorus, and potassium.

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

  1. Straw, Sawdust, or Rice Husk – Balances the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.
  2. Peat or Zeolite – Enhances moisture retention and reduces odors.
  3. Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Accelerates composting and enhances nutrient content.
  4. Bone Meal or Rock Phosphate – Increases phosphorus levels.
  5. Wood Ash or Potassium Sulfate – Enhances potassium content.
  6. Molasses – Provides a carbon source to boost microbial activity.
  7. Lime or Gypsum – Regulates pH and minimizes ammonia volatilization.
  • Environmental Friendliness

    • Utilizes pig waste to produce fertilizers, helping to recycle waste and reduce environmental pollution.
  • Energy Efficiency

    • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.
  • Automated Control

    • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.
  • Customizable Fertilizer Formulations

    • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.
  • High-Quality Granulation

    • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durabil, and easily transportable fertilizer granules.
  • Moisture Control

    • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.
  • Low Pollution and Odor Control

    • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.
  • Flexible Capacity

    • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.
  • High Efficiency and Yield

    • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.
  • Minimal Labor Requirements

    • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.
  • Advanced Drying and Cooling Systems

    • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.
  • Sustainability

    • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

Costul unei linii de producție a îngrășămintelor include în principal următoarele aspecte

Costul fiecărei linii de producție variază în funcție de capacitatea de producție, gradul de automatizare, și nevoile specifice. Completați formularul de mai jos și vă vom oferi o ofertă exactă!

  • Investiții pentru echipamente: Echipamente de bază, cum ar fi zdrobirea, amestecare, granulare, uscare, Screening, și ambalaje.
  • Costuri de materii prime:materii prime organice sau chimice, aditivi, etc..
  • Costuri forței de muncă:salariile lucrătorilor, tehnicieni, și manageri.
  • Consumul de energie:electricitate, combustibil (apă, cărbune, gaz natural, etc.)
  • Întreținere și deprecieri: Repararea echipamentelor, Înlocuirea pieselor, etc..
  • Ambalaje și transport: Materiale de ambalare, Costuri de logistică.
  • Protecția și conformitatea mediului:Echipament de protecție a mediului, Costuri de gestionare a emisiilor.

Lasă -ți mesajul

Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de fabricare a îngrășămintelor, Vă rugăm să trimiteți cerințele și contactele dvs. și apoi vă vom contacta în două zile. Promitem că toate informațiile dvs. nu vor fi scurse nimănui.

    • Putere tehnică

      - Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

      - O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

      - Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.

    • Calitatea echipamentului

      - Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

      - Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

      - ISO, CE, Certificare internațională SGS

    • Capacitatea de producție

      - Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

      - O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..

    • Serviciu personalizat

      - Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

      - Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..

      Serviciu personalizat
    • Avantajul prețului

      - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

      - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.

    • Serviciu după vânzare

      - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

      - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.

    +8615981847286WhatsApp info@sxfertilizermachine.comE-mail Obțineți un citatAnchetă Vă rugăm să introduceți conținutulCăutare Faceți clic pentru a reveni în partea de susTOP
    ×

      Lasă -ți mesajul

      Dacă sunteți interesat de produs, Vă rugăm să trimiteți cerințele și contactele dvs. și apoi vă vom contacta în două zile. Promitem că toate informațiile dvs. nu vor fi scurse nimănui.

      • Vă rugăm să completați fie e -mail sau număr de telefon.