Linie de producție organică de îngrășăminte

Common Organic Fertilizer Raw Materials
1. Livestock Manure
– Chicken Manure: High nitrogen content, fast acting, but needs to be fully decomposed to avoid burning plants.
– Gunoi de porc: Balanced in organic matter and nutrients, commonly used as an organic fertilizer material.
– Cow Manure: High fiber content, decomposes slowly, suitable for mixing with high-nitrogen materials.
– Sheep Manure: High nutrient content, with a moderate fertilizing effect.

2. Industrial By-products
– Brewer’s Spent Grain: The residue left after brewing, rich in organic matter and nitrogen.
– Sugar Factory Residues: Such as bagasse and beet pulp, high in carbon content.
– Food Processing Waste: Includes by-products like soy pulp, fruit pulp, starch residue, etc., easy to degrade and nutrient-rich.

3. Agricultural Waste
– Crop Straw: Such as corn, wheat, paie de orez, etc., rich in cellulose and organic matter.
– Fruit Shells and Pulp: Such as peanut shells, coconut shells, sugarcane residue, etc., high carbon-to-nitrogen ratio, suitable for adjusting the carbon-nitrogen ratio in composting.
– Waste Vegetables and Fruits: Such as spoiled vegetable leaves, fruit peels, etc., easy to degrade, but care should be taken with the high moisture content.

4. Urban Organic Waste
– Kitchen Waste: Rich in organic matter and nutrients, but should be separated from oils and impurities.
– Sludge: Sewage treatment plant sludge, must be free of heavy metal contamination.
– Garden Waste: Such as fallen leaves, pruned tree branches, etc., high in carbon content.

5. Other Raw Materials
– Mushroom Residue: The waste substrate after mushroom cultivation, bogat în materie organică.
– Oilseed Cakes: Such as soybean cake, rapeseed cake, etc., high in nitrogen, making them high-quality organic fertilizer raw materials.

Raw Material Proportion Principles
1. Carbon-to-Nitrogen Ratio (C/n) Adjustment
– The ideal carbon-to-nitrogen ratio is 25:1~30:1.
– High-carbon materials (De ex., paie, chipsuri de lemn) should be mixed with high-nitrogen materials (De ex., Gunoi de grajd, soybean cake) to balance the C/N ratio.

2. Controlul umidității
– The moisture content of the materials should be controlled between 50% şi 60%. Too high or too low moisture will affect the fermentation process.

3. PH Adjustment
– During fermentation, the pH should be maintained between 6.5 şi 8.5. Lime or acidic substances can be added to adjust the pH.

4. Addition of Fermentation Microorganisms
– Adding microbial agents (such as *Bacillus subtilis*, *Actinomycetes*, etc.) can accelerate the fermentation process and improve the composting efficiency.

• Prietenie de mediu

  • Utilizează deșeuri organice (De ex., gunoi, reziduuri de cultură, Deșeuri alimentare) Pentru a produce îngrășăminte, contribuind la reciclarea deșeurilor și la reducerea poluării mediului.

• Eficiența energetică

  • Multe linii de producție moderne sunt concepute pentru a minimiza consumul de energie, cum ar fi utilizarea echipamentelor de uscare și granulare eficientă din punct de vedere energetic.

• Control automat

  • Sisteme de control avansate (Sisteme PLC) sunt utilizate pentru automatizare, ceea ce ajută la monitorizarea și controlul precis al parametrilor precum temperatura, umiditate, și fluxul material. Acest lucru duce la o calitate constantă a produsului.

• Formulări de îngrășăminte personalizabile

  • Linia de producție poate găzdui diferite formulări, permițând producătorilor să producă îngrășăminte cu compoziții specifice de nutrienți pentru a răspunde diverselor nevoi agricole.

• Granulație de înaltă calitate

  • Linia folosește echipamente de granulare de înaltă performanță (ca granulatoare rotative de tambur sau granulatoare de discuri) pentru a forma uniformă, durabil, și granule de îngrășăminte ușor transportabile.

• Controlul umidității

  • Echipamentele de uscare și răcire asigură că îngrășământul are conținutul ideal de umiditate, prevenirea aglomerării și asigurarea duratei de valabilitate lungi.

• Controlul scăzut al poluării și mirosului

  • Prin utilizarea tehnologiei avansate de compostare (cum ar fi fermentația aerobă), Liniile de producție de îngrășăminte organice ajută la reducerea emisiilor de gaze dăunătoare și mirosuri neplăcute.

• Capacitate flexibilă

  • Liniile de producție pot fi scalate în sus sau în jos în funcție de producția dorită, Oferind flexibilitate pentru producția la scară mică sau pe scară largă.

• Eficiență ridicată și randament

  • Aceste linii sunt concepute pentru a minimiza deșeurile și a maximiza producția prin optimizarea fiecărei etape a procesului de producție, De la compostare la granulare.

• Cerințe minime de muncă

  • Din cauza automatizării, Este necesară o forță de muncă redusă, ceea ce ajută la reducerea costurilor forței de muncă și crește productivitatea generală.

• Sisteme avansate de uscare și răcire

  • Uscătoare rotative și mașini de răcire asigură că granulele sunt uscate la conținutul corect de umiditate și apoi răcite pentru o manipulare și depozitare ușoară.

• Sustenabilitate

  • Întregul proces de producție este axat pe sustenabilitate prin utilizarea resurselor organice regenerabile și reducerea utilizării chimice în îngrășăminte.

• Putere tehnică

  - Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

  - O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

  - Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.

• Calitatea echipamentului

  - Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

  - Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

  - ISO, CE, Certificare internațională SGS

• Capacitatea de producție

  - Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

  - O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..

• Serviciu personalizat

  - Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

  - Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..

  

• Avantajul prețului

  - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

  - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.

• Serviciu după vânzare

  - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

  - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.