Linia de producție a îngrășămintelor compuse

A produce Îngrășământ compus NPK, o combinatie de materii prime bogate in Azot (N), Fosfor (P), şi Potasiu (K) este necesară. Iată principalele materii prime folosite:

1. Surse de azot (N)

Aceste materiale furnizează azot:

• Nitrat de amoniu (UN)
• Uree
• Sulfat de amoniu (CA)
• Nitrat de amoniu de calciu (Poate)
• Nitrat de sodiu
• Fosfat de diammoniu (Dap) (oferă, de asemenea, fosfor)

2. Surse de fosfor (P)

Aceste materiale furnizează fosfor, esențial pentru dezvoltarea și înflorirea rădăcinilor:

• Roca de fosfat (PR)
• Fosfat de monoammoniu (HARTĂ)
• Fosfat de diammoniu (Dap)
• Superfosfat (SP)
• Superfosfat triplu (TSP)

3. Surse de potasiu (K)

Aceste materiale furnizează potasiu, care îmbunătățește rezistența la boli și sănătatea generală a plantelor:

• Clorură de potasiu (Muriat de potasă, KCl)
• Sulfat de potasiu (SOP)
• Nitrat de potasiu (KN)
• Sulfat de potasiu și magneziu (K-Mag)

4. Surse secundare de nutrienți (Opțional)

Acestea sunt folosite pentru a spori eficacitatea și fertilitatea generală a îngrășământului:

• Sulfat de magneziu (Sarea Epsom) – Oferă magneziu, important pentru fotosinteză.
• Carbonat de calciu (Calcar) – Folosit pentru ajustarea pH-ului și furnizarea de calciu.
• Amestecul de micronutrienți – Fierul de călcat, zinc, cupru, mangan, bor, molibden, etc., pentru necesarul de urme nutritive.

5. Alți aditivi (Opțional)

• Sulf – Se adaugă adesea sub formă de sulfat de amoniu sau sulfat de potasiu.
• Lut, Bentonită, sau alți transportatori – Folosit în procesul de granulare pentru a ajuta la legarea particulelor și pentru a îmbunătăți caracteristicile fizice ale produsului final.

6. Materiale organice (Opțional pentru îngrășămintele organice NPK)

• Gunoi de grajd compostat – gunoi de grajd animale precum puiul, vacă, sau gunoi de grajd de porc.
• Materiale pe bază de plante – Îngrășăminte verzi sau reziduuri de cultură compostate.

1. Formulare personalizabilă

• Raporturi NPK flexibile – Linia de producție poate produce diferite formulări de azot (N), fosfor (P), și potasiu (K) pentru a satisface nevoile specifice diferitelor culturi și condiții de sol.
• Amestecuri de nutrienți personalizate – Puteți ajusta rapoartele lui N, P, și K pentru a optimiza creșterea plantelor în diferite stadii (De ex., vegetativ, înflorire, fructificare).

2. Eficiență ridicată & Automatizare

• Producție continuă – Liniile moderne de îngrășământ NPK pot funcționa continuu, creșterea producției generale și reducerea timpului de nefuncționare.
• Automatizare – Multe procese sunt automatizate, inclusiv amestecarea, Granulant, uscare, și ambalaje, conducând la o eficiență mai mare a producției și la reducerea costurilor cu forța de muncă.

3. Calitatea îmbunătățită a produsului

• Calitate Consecventă – Procesul de producție asigură amestecarea uniformă a materiilor prime, producerea de îngrășăminte de înaltă calitate cu conținut consistent de nutrienți și dimensiunea granulelor.
• Rezistență îmbunătățită a granulelor – Granularea și uscarea asigură durabilitatea produsului, usor de depozitat, și mâner fără să se prăbușească.

4. Pierderi reduse

• Utilizarea eficientă a materialelor – Echipamentul minimizează risipa prin asigurarea utilizării optime a materiilor prime și reducerea ingredientelor în exces sau rămase.
• Impact redus asupra mediului – Procesul de producție controlat asigură, de asemenea, un consum mai mic de energie și mai puține emisii.

5. Versatilitate & Scalabilitate

• Gamă largă de formulări – Linia de producție poate manipula diferite tipuri de materii prime (De ex., rocă fosfatică, potasă, uree), permițând producerea diferitelor combinații NPK.
• Operații scalabile – Fie pentru producție la scară mică sau la scară mare, linia poate fi adaptată pentru a satisface diferite capacități de producție.

6. Cost-eficiență

• Costuri reduse de producție – Sistemele automate reduc nevoia de muncă manuală și măresc randamentul, contribuind la reducerea costurilor de producție în timp.
• Cerere ridicată pe piață – Natura versatilă a îngrășămintelor NPK asigură existența unei piețe consistente și în creștere pentru produs, făcându-l o investiție profitabilă.

7. Control mai bun al eliberării nutrienților

• Îngrășăminte cu eliberare lentă – Liniile de producție NPK pot integra aditivi precum polimeri sau acoperiri pentru a produce îngrășăminte cu eliberare lentă care reduc scurgerea nutrienților și cresc eficiența în livrarea nutrienților.

8. Poziție mai puternică pe piață

• Creșterea cererii pentru îngrășăminte echilibrate – Îngrășămintele NPK sunt la mare căutare datorită conținutului lor echilibrat de nutrienți, care poate îmbunătăți randamentul culturilor, calitate, si rezistenta la boli.
• Branding & Diferențierea produsului – Capacitatea de a produce formule personalizate ajută companiile să creeze produse unice, satisfacerea diferitelor nevoi agricole și regiuni.

9. Opțiuni ecologice

• Îngrășăminte organice NPK – Linia de producție poate fi adaptată și pentru producția de îngrășăminte organice, satisfacerea cererii tot mai mari de soluții ecologice în agricultură.
• Reducerea deșeurilor – Unele linii sunt concepute pentru a recicla sau reutiliza materiale, reducerea amprentei de mediu a producției de îngrășăminte.

10. Rentabilitate ridicată

• Randament ridicat al investiției (ROI) – Având în vedere cererea constantă de îngrășăminte NPK și costurile operaționale scăzute după configurarea inițială, companiile văd o rentabilitate puternică a investiției.
• Aplicație diversă – Îngrășămintele NPK sunt utilizate într-o varietate de sectoare agricole, inclusiv culturile, livezi, și grădinărit, asigurând o bază largă de clienți.

• Putere tehnică

  - Compania a fost fondată în 2005 și s -a concentrat pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru 20 ani. A construit o bază de producție de echipamente organice de 40.000 m pe scară largă, folosind granulare avansată, Tehnologii de uscare și screening pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

  - O întreprindere de import și export auto-operată cu mai mult de 80 Ingineri profesioniști din întreaga lume, servind mai mult decât 100 țări și regiuni din întreaga lume, 5,000+ cazuri de servicii pentru clienți, 10 centre de procesare, 3 Mașini de tăiat laser, și mai mult decât 60 Echipament de diferite tipuri.

  - Menținerea cooperării pe termen lung și extinsă cu multe institute și universități de cercetare științifică, with a professional R&D team, poate optimiza continuu performanța echipamentelor în funcție de cererea de piață.

• Calitatea echipamentului

  - Materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență, Oțelul de carbon Q235/aliaj sunt selectați pentru a se asigura că echipamentul este durabil și reduce costurile de întreținere.

  - Adoptarea sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți nivelul automatizării producției și a reduce dependența manuală.

  - ISO, CE, Certificare internațională SGS

• Capacitatea de producție

  - Cu capacitate de producție la scară largă, poate satisface diferite cerințe de capacitate de producție (mic, linii de producție medii și mari).

  - O gamă completă de modele de echipamente, Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de îngrășăminte, cum ar fi îngrășăminte organice, Îngrășământ compus, Îmbrăcăminte biologică, Îngrădit solubil în apă, Îngrădire lichidă, etc..

• Serviciu personalizat

  - Proiectarea personalizată poate fi oferită în funcție de nevoile clienților, inclusiv capacitatea de producție, aspectul site -ului, Standarde de protecție a mediului, etc..

  - Oferiți un set complet de soluții de linie de producție, inclusiv selecția echipamentelor, Instalare și punere în funcțiune, Instruire tehnică, etc..

  

• Avantajul prețului

  - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

  - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.

• Serviciu după vânzare

  - Furnizare directă din fabrică, Reducerea legăturii intermediare, iar prețul este mai competitiv.

  - Echipamentul are o eficiență energetică ridicată, reduce consumul de energie, și ajută clienții să reducă costurile de exploatare pe termen lung.